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万马股份“2+3+4”模式构筑全业务数字化转型底座

图6设备物联系统2）生产过程管理数字化：万马股份使用的ERP产品为SAP系统，主要开展销售和计划管理，生产模块作为SAP系统与MES系统衔接点，实现从销售订单到生产计划到生产订单的转换，并且作为成本核算的载体可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块具体架构及功能如下图所示:图8MES总体架构图3）质量管理信息化：质量管理模块基于全面质量管理的思想，对从供应商、原料到售后的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制通过以太网连接到生产系统自身组建的工业局域网内，利用内部虚拟专用网络与外网进行阻隔，确保通讯安全，从而实现与电缆材料生产系统、终端人机交互设备、自动化控制PLC等的数据交互；与车间设备的集成，所有设备利用现有的或加装以太网模块（4）设备管理数字化：设备管理标准化、流程化，设备运行参数远程下达，生产工艺稳定性大幅提升。（5）知识产权保护化：核心应用系统由内部IT团队自主研发并申请软件著作权利。

工业互联网

2026-02-02

工业AI落地频踩坑？陶建辉×黄培深度拆解务实落地之道

更重要的是，平台不强制绑定自有模块，企业可自由搭配第三方分析工具、大模型与智能体，自主搭建并沉淀专属的Skill技能库，真正实现开放与中立。二是高科技电子行业，涵盖自动驾驶、光纤、光模块、固态变压器、PCB等细分行业。

来源：e-works

2026-08-21

西门子×因特智能：仅需5张图，驯服工业质检难题

柔性运动控制模块支持高速飞拍，瞬时捕捉缺陷，单个点位检测耗时仅需120毫秒，较行业检测耗时缩短74.4%，充分适配产线高速节拍，各类缺陷0.1毫米级识别，漏检率低至5%，展现出强大的实战能力。

来源：西门子

2026-06-10

二维、三维模型浏览器如何重构设计与生产协同

（三）图纸浏览器多系统集成赋能生产车间与运维服务场景很多图纸浏览器已具备与企业PLM/PDM、MES等核心管理系统深度集成的能力，通过标准化API接口或插件模块，在生产车间场景，浏览器可集成至数字工位终端在运维服务场景，部分产品可与远程运维平台融合，结合AR技术将三维模型与实体设备虚实叠加，为维修人员提供可视化的拆装指导、故障定位辅助，提升现场运维效率。

来源：e-works

2026-03-04

e-works2026第十七届德国工业4.0考察之旅

大中华区域负责人赵嘉毅与考察团交流技术细节CONTACTElements作为其推出的模块化工业数字化集成平台，包括CIMDatabase作为平台的产品生命周期管理核心，统一管理产品全生命周期的技术文档、是工业物联网模块，基于开放架构采集并关联IT与OT全链路数据，可灵活配置实现资产管理、预测性维护、能源管理与智能工厂数字化运营；CollaborationHub是跨组织协作模块，支持企业内外团队突破地域与系统边界安全共享项目与产品数据三维设计环节，使用EplanElectricP8软件进行电气功能模块设计，软件能自动生成电路图和BOM清单，大大提高设计效率。通快TruMatic3000复合加工中心在折弯加工领域，专为高精度、高柔性钣金折弯场景打造的TruBend5000系列折弯机，搭载通快自研数控系统与高性能驱动模块，折弯定位精度达微米级，支持模具快速更换车间采用模块化预装与主线合装相结合的生产模式，提前完成动力总成、仪表板等部件的预装，再通过AGV配送至主线对应工位，实现不同配置、不同车型的混线生产。

来源：e-works

2026-04-24

临工重机：多技术融合打造新能源矿山成套设备标杆工厂

提升研发精准度与协同效率；智能车间与智能工厂场景以MOM系统为核心，联动IOT平台实现生产设备、物料的实时监控与生产流程全链路管控，推动生产环节自动化、可视化升级；工业物联网与智能服务场景通过IOT平台实现设备远程监控与故障预警（1）项目的规划、实施与应用临工重机新能源矿山成套设备数字化工厂分两期推进，一期完成联合厂房、智能产线与系统集成，实现焊接自动化率85%、生产设备数控化率高，关键工序远程监测与诊断；通过牵引/嵌入式AGV （2）关键环节自动化与智能化布局1）设备互联部署IoT网关与边缘计算节点，实现设备数据实时采集（OEE、能耗、故障），关键工序远程诊断，通过数字孪生模拟设备运行与维护，预测性维护覆盖率达90%。

2026-02-02

中通客车：推进智能制造，构建精益生产新模式

属山东省省级智能工厂和聊城市市级绿色工厂，项目主要建设内容包括MES制造执行系统、智能工业云分析平台、智能设备组网与数据采集控制系统、小总成自制件柔性智能制造装备群、柔性智能产线（焊装、涂装、底盘、总装）、车辆远程控制信息化平台等项目通过建设设计/工艺/制造一体化系统、整厂MES系统、智能仓储物流系统、APS系统、智能工业云分析平台、智能设备组网与采集控制系统、柔性智能制造装备群、柔性智能生产线（焊装、涂装、底盘、总装）、远程控制信息化客车平台等项目（6）新能源车辆远程监控中心实现新能源整车及其电池、电机、电控等关键部件的全方位监控和故障预警，可实现新能源车辆定位、不良操作纠正、故障预警、车辆实时状态及位置信息数据读取、轨迹回放等功能，为车辆用户提供全生命周期信息化增值服务

来源：e-works

2026-02-02

杨峰江西电缆有限责任公司董事长兼总经理

主要开展的数智化场景建设与应用项目如下：1.智能报价与成本最小单元核算系统通过升级企业资源计划（ERP）系统并引入智能物控模块，实现了对铜材等关键原材料成本的精准核算，数据准确率高达97%-99%。 5G数据链系统实现了设备运行数据与国家电网EIP平台的实时同步，支持客户远程监造。同时，集成智能安防系统，通过视频监控、人脸识别等技术，实现对生产区域、立塔等重点部位的全天候智能监控。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

蔚来汽车如何重塑产线电气设计生态？

其自动化设计能力，直接替代了耗时耗力的人工绘图；其丰富的方案库与OEM厂商集成的BOM数据库，让工程师可以直接调用标准化模块，避免了重复性工作。通过这个数字镜像，可以实现对产线的实时监控、性能预测和远程维护，将运维模式从被动响应转变为主动预警。 ◆支持产线异构重构的快速验证：在数字孪生环境中，对产线的异构重构，即快速调整和组合不同设备模块进行模拟与验证。这将大大缩短新产线的调试周期，降低试错成本，实现真正的柔性制造。

来源：e-works

2026-01-22

第十届粤港澳大湾区标杆智能工厂考察之旅

检测四大领域形成成熟方案；自主知识产权不断累积，软硬件成果全面落地；同时积极与华为合作，推进5G工厂、算力平台、数智协同，实现1.0（5G+WiFi+部分数字化）向2.0（工序级痛点解决方案、12大功能模块贴棉工序，慕思引入ABB工业机械臂作为柔性生产的核心设备，搭载AI视觉识别模块，可快速精准扫描床垫尺寸、规格及面料类型，实现自动换型、精准定位，全程无需人工干预。一方面，构建统一的研发、生产、质检、服务标准，将非标项目拆解为标准化模块，实现模块复用、快速组合；另一方面，上ERP、MES等信息化系统，实现项目全流程数据化、可视化管控，每天量化工作任务、实时追踪进度

来源：e-works

2026-05-26

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