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e-works为您找到 763 条结果

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315晚会将至，如何做好质量的追踪与追溯?

一年一度的315消费者权益保护日即将到来，借此我们想和大家聊聊各生产厂商与客户最关心的问题：质量控制与追溯。尤其当发现产品质量缺陷时，制造商必须能采取高效措施应对，迅速实现缺陷产品召回，才能降低损害与损失。而实现整个生产链的透明化及追踪追溯，就必须提到RFID识别技术。应用场景01汽车装配环节应用汽车总装作为整个汽车制造过程中的最后阶段，是整车质量的最终保证。通过及时监测关键的质量数据，产品可追溯性可以减少质量相关的停机时间。 ifm不但为客户的产品质量保驾护航，同时也对自己的产品有严格要求哦！

来源：ifm易福门电子

2024-03-12

走进德国易福门，领略质量与创新的奥秘

严测试、高质量“高产品质量和准确的技术数据是ifm无可争议的价值。”（摘自ifm企业理念）。对ifm而言，质量不仅仅关乎产品本身，其所有流程设计都将客户服务和产品质量考虑在内，通过多项严苛的测试和100%产品出厂测试，确保了所交付产品的高质量。质量对ifm而言是一个超越实际产品的概念。源于完善的质量体系和严苛的测试环节，因此ifm敢于承诺所有目录产品都可以提供超过行业平均标准的5年质保。此外，对ifm而言，质量不仅仅关乎产品本身，其所有流程设计都将客户服务和产品质量考虑在内，无论客户身处何地，使用哪种语言，ifm都能为客户提供一对一支持。同时，还根据客户的反馈来不断改善产品质量。整个考察过程中，ifm展现出来的对工业的热爱、质量至上、持续创新、贴近客户、专注行业的延续性是值得学习和思考的。

智能传感器

来源：e-works

2023-11-07

重庆华森制药：数字工厂构建药品质量安全基石

智能仪器仪表、智能操作终端、AGV小车等，整个数字化联网设备占所有生产设备的95%以上，通过运用无线、有线、监控等多张网络的整厂全网应用覆盖，使所有联网生产设备数据可连，并在基于DCS、SCADA系统的数据治理管控下建设打造了基于企业生产经营管理的信息化系统，包括企业资源计划（ERP）、生产制造执行（MES）、能源管理（PMS）、设备管理（BMS）、环境监测（EMS）等一系列生产管理系统及相关的工业应用APP，有效的实现了研、产、供、销、财等一体化管控国际化智能工厂的同时，积极开展了基于企业工业互联网的安全防护能力体系建设，以网络为基础，平台为核心，安全为保障的建设方向，率先在重庆市基于企业建设了企业的网络安全态势感知平台，并能够实现对企业自身网络安全的全局管控 3.效益分析3.1经济效益（1）华森制药建设数字化工厂，实现全程智能化生产、管控，有效降低企业生产及管理环节的偏差发生率，进而极大提升药品生产质量，通过对生产过程数字化管控，提供制药生产过程全要素、全价值链的连接二者在垂直领域的融合应用发展，将带动产业数字化转型扩张，在工业领域形成以智能化为中心的新模式，通过提供高质量的服务促进质量效率提升和经济结构优化，实现社会全产业链的重构升级，助力工业产业数字化转型发展。

工业互联网

来源：e-works

2022-01-17

智能制造助力九江石化高质量发展

九江石化以“原创、高端、引领”为方向，以“提高发展质量、提升经济效益、支撑安全环保、固化卓越基因”为目标，将新一代信息技术与石化生产最本质环节紧密结合，从理念到实践探索出了一条适合石化流程型行业面向数字化、网络化、智能化制造的路径，业已形成经营管理科学化、生产运行协同化、安全环保可视化、设备管理数字化、基础设施敏捷化，智能工厂全域赋能核心业务绩效变革式提升，助推企业高质量发展取得可喜成效生产管控中心实现了“经营优化、生产指挥、工艺操作、运行管理、专业支持、应急保障”六位一体的功能定位，生产运行由单装置操作、管控分离向系统化操作、管控一体转变，有效地支撑生产运行管理变革式提升图1九江石化智能工厂生产管控中心（三）提升流程管控智能优化。图3九江石化数字化炼厂平台（五）实现HSE管控实时可视。通过施工作业线上提前备案、监控信息公开展示，实现“源头把关、过程控制、各方监督、闭环管理”。

来源：中国智能制造系统解决方案供应商联盟

2021-05-07

海克斯康——以质量为核心助力企业数字转型

她指出，在智能化时代，质量应融化在制造的全过程中，推进智能质量理念变革、质量设计方法变革、生产方式的质量变革、质量检测控制变革、质量基础技术变革、质量管理方法变革。对企业而言，智能时代的质量观，就是将质量融化在制造全过程中，将质量的静态结合变成每时每刻都能承载质量的改进过程。质量设计方法变革：在虚拟环境中利用模型进行实验和验证，提高质量，缩短研发周期。生产方式的质量变革：不仅是生产过程的质量，还要考虑设计制造质量等，例如3D打印出现以后，质量的关注点在于考虑3D打印的材料质量与设计制造质量。质量检测控制变革：将质量控制的技术变成一系列的传感器加软件的集成，实现质量过程优化的结果。质量管理方法变革：通过贯穿制造全过程的资源协同和数据信息连接，通过对于智能质量理念、质量设计方法、质量检测控制、生产方式、质量管理方法的变革，利用工业大数据的连接和智能，可以让质量的血液真正融合在制造过程中

来源：e-works

2020-09-27

配电柜现场工艺及安装质量控制措施

配电柜在运作程序当中是一个很重要的环节，它的失效，会影响整个系统的操作，因此，应重视质量检测，质量不合格的残次品，坚决不能使用，而应将其送返原厂。配电柜作为电力系统的开关，其施工质量对电力系统的稳定运行具有非常重要作用。因此，需要对配电柜现场工艺和安装质量进行严格的控制。配电柜作为电力系统的开关，其施工质量对电力系统的稳定运行具有非常重要的影响。因此，需要对配电柜现场工艺和安装质量进行严格的控制。 2.2加强柜体质量控制在选择配电柜柜体时，根据不同客户的要求，选用相对应的柜体，可以保证施工的质量。XL-21、PGL型号的配电柜一直是使用得比较多的类型。 2.3.2基础槽钢安装在基础槽钢施工安装时，由于槽钢的长度很长，因此施工过程中要利用软胶管进行基础槽钢的辅助找平作业，因为充水后软胶管平稳，长度也比较长，特别适合辅助长槽钢的找平作业。

来源：互联网

2020-08-12

揭秘牧野机床（MAKINO）的成功之道：质量第一

图1制作所社长井上真一先生和中国区总裁朱良先生欢迎考察团一行图2牧野机床“质量第一”企业理念“质量第一”即：尽一切努力满足客户所提出的对提高产品品质的要求企业认为，提供高质量的产品和服务是对客户的郑重承诺。牧野机床在研发设计思路，生产环境配套、柔性制造生产、质量控制体系、售后服务平台、运营管理优化以“质量第一“为目标。他强调，企业不能仅靠检查来保证产品质量而是要关注每道工序的加工质量，并且在研发设计阶段就需要充分考虑质量的细节问题。在李培根院士看来，质量不仅仅指产品本身的质量，一家企业的质量还应包含对客户服务的质量。比如牧野机床就非常用心地去满足航空航天、汽车等不同行业的客户需求。后记毫无疑问，机床作为工作母机，其本身质量的好坏将直接影响其制造的产品的质量。

来源：e-works

2020-02-21

CIM系统为长电科技质量管理保驾护航

长电科技致力于可持续发展战略，崇尚员工、企业、客户、股东、社会的和谐发展以及合作共赢，先后被评定为国家重点高新技术企业，中国电子百强企业，集成电路封装技术创新战略联盟理事长单位，中国出口产品质量示范企业等；PDM/APQP系统建设，实现工程设计质量的全流程管理；SRM系统建设，实现供应商的全流程管理；E账册关务系统建设，实现业务的全流程管理。图3Recipe管理RMS(RecipeManagementSystem)实现对程序的自动上传、下载、对比等管控，提供设备维度Recipe和RecipeBody整合管理的功能。图7设备数据收集3.效益分析质量管理方面：CIM系统对生产过程进行质量管理，保障生产前，生产中，生产后三个阶段满足质量要求；生产之前CIM系统验证生产批次的当前状态，检查设备物料、BOM信息；生产过程中 Tooling/Material防错方面：CIM系统通过扫描Tooling的二维码信息，对Tooling领用、使用、归还进行管控，实时管控Tooling的使用寿命，型号等信息，如果Tooling信息不匹配

全面质量管理

来源：e-works

2019-01-19

新思科技：做软件质量与安全的守护者

软件质量与安全部门高级安全架构师杨国梁、软件质量与安全部门大中华区Coverity研发总监马志楠分别就新思科技在华的研发投资情况以及新版本的静态代码分析工具Coverity201806的发布进行了介绍。目前研发团队的主要任务是开发能满足电子设计自动化及软件质量与安全的需求软件产品，为构建安全可靠的硅芯片产品及软件产品提供支撑。新思科技软件质量与安全部门将会加强力量研发静态代码分析、动态代码分析、模糊测试等安全测试工具，帮助企业更有效地提升整个软件生命周期的安全性。据软件质量与安全部门大中华区Coverity研发总监马志楠介绍，Coverity可以迅速分析超过一亿行的大型代码库。提供SoC架构、子系统、信号/电源完整性、硬化、原型设计套件和硅晶初启支持，对基础架构、IP开发与质量的全面投资和综合的全球技术支持相结合，专注于加快产品批量生产。

来源：e-works

2018-06-20

汽车零部件供应商质量浅析

、PLM、MES、CRM等系统的充分集成将发挥最大的效益，在汽车行业，供应商的质量又在很大程度上决定了整车商品的质量，因而迫切需要对供应商质量进行全方位的管控，从而最终发挥质量系统的最大效益。图2供应商质量管理●供应商准入：优秀的研发流程中，必须依靠优秀的研发质量控制，这是基础，把研发质量管理的活动：质量策划、质量控制、质量保证、质量改进融入到具体的产品开发活动中，并与供应商进行信息共享，交流协作图4交付质量●0KM质量：从零件入库、配送到生产线、装配到整车、整车检验、下线路试阶段，发现的质量问题并评判为供应商方面的质量缺陷。●售后质量：整车销售后，反馈的供应商质量问题。图5整车销售后●日常质量审核：日常质量审核不针对具体的质量问题，通常是日常的例行审核，或者在供应商质量评价结果低于一定数值，需要进行质量审核。、市场管理三个阶段对供应商质量的严格管理，在事前进行预防，出现质量问题时信息共享，高度透明进行问题跟踪解决，从失败中学习再发防止；同时结合整车厂内部的严格质量管控，解决整车厂质量管理的内忧外患，共同降低质量管理的成本

来源：e-works

2017-05-31

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