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e-works为您找到 1611 条结果

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汽车及零部件企业的智能制造发展之道

对此，e-works记者采访了合肥工业大学电气与自动化工程学院汽车电子与测控技术研究所副教授鲍伟，畅谈汽车及零部件制造企业的智能制造发展之道。记者：您认为我国汽车及零部件行业目前发展状况如何？特别对于代表性的制造业――汽车及零部件企业的转型升级，更是有着重要的战略意义。这为汽车及零部件企业转型升级指明了技术升级路线，即需要企业掌握核心零部件的研发和产业化能力，需要企业从传统汽车向节能与新能源汽车进行战略转移和相关的技术升级。首先在生产方式上，随着物联网技术和机器人技术的快速发展、传统的生产方式将发生天翻地覆的变化，部分制造工人将被机器人、AGV、物联网和大数据处理平台所取代。记者：您认为汽车及零部件企业实现智能制造的关键是什么？需要具备哪些基本条件？鲍伟：汽车及零部件企业实现智能制造的关键是创新驱动的先行与核心技术的下沉。

来源：e-works

2016-09-30

汽车零部件行业研发管理系统的思考

强化企业技术创新主体地位，支持企业提升创新能力”；同时，在节能与新能源汽车部分，要求“提升动力电池、驱动电机、高效内燃机、先进变速器、轻量化材料、智能控制等核心技术的工程化和产业化能力，形成从关键零部件到整车的完整工业体系和创新体系汽车零部件行业作为充分竞争行业，全球最大最强的零部件企业在中国市场上八仙过海,各显神通，作为公司核心能力的产品研发能力的持续提升，是确保公司参与和应对竞争，实现快速、稳健、长远发展的关键；通过实施产品研发管理系统跟踪和更新过程，及产品的成本进行管理，使产品研发项目的预算可控，及时识别财务风险，确保产品成本持续优化，提升产品市场竞争力；图2产品研发管理系统实施顺序3.产品研发管理系统实施关键点3.1系统的实施一定要与公司的战略相一致产品研发管理系统实施效果通过产品研发管理系统的实施，可以实现产品研发过程的透明化，规范化，产品研发过程数据的有效管控，产品研发团队高效协同，按时准确的完成研发产品的递交，有效保证和提升研发产品的质量，实现公司战略目标总之，通过产品研发管理系统，可以打通产品研发的各个环节，理顺产品研发价值增值流程，有效提升产品竞争能力，加强产品创新，持续提升企业的核心能力，为公司在激烈的汽车零部件行业竞争中，突破重围，脱颖而出，走向世界

来源：e-works

2016-08-31

零部件分类管理在PDM中的应用探讨

通过有效的零部件分类管理，能够使企业实现零部件的快速检索，将检索到的零部件对象直接用于产品开发的各阶段，从而提高产品开发速度和产品质量，快速而高品质地响应市场或用户的需求。；零部件关联文档数据的命名规则、关联规则，指导零部件与对应图纸、文档类数据的关联；零部件分类库的建立和维护规则，实现零部件分类库建立和扩展的常态化和标准化。图2零部件的属性差异化维护示意图3.3规则自动化在PDM中，企业用户能够将分类零部件与对应的编码规则、申请流程进行绑定，实现零部件编码的自动化编制和认可过程的自动化流转。图3编码规则、申请流程等规则绑定在PDM中，企业用户可以将分类零部件与相应的图纸、文档数据进行绑定，实现零部件与技术资料的关联管理。图4零部件与图纸、文档的关联结语PDM中的零部件分类管理是一项系统工程，不仅需要选择功能完备的PDM系统，更需要企业与系统供应商密切配合，从分类规划、属性整理、规则制定和检索利用这四个环节上进行全盘考虑

来源：e-works

2016-07-28

汽车零部件的通关秘诀

通关基础数据通关的主要基础数据包括进口零部件信息、海关商品编码信息、报关证书基础数据，以及厂家进口零部件与海关商品编码的对照管理。通关规则信息：项号，报关单允许最大数量，合并字段，序号，一单一证等；进口零部件与商品编码对照：零件编码，使用地区，商品编码，序号等。单证管理在进口贸易业务中，除了企业内部各部门之间的协调，还必须与银行、海关、交通运输部门、保险公司、商检机构、以及有关行政管理单位发生多方面的交流，包括货物的运输、保险、商检、通关、结汇、交付等各种业务提单：提单主要有承运商提供，表示零部件已经接收装船，内容包括提单号、集装箱号、零部件类型、零部件名称、数量、价值、发货地、净重、启运港、口岸港、启运时间、集装箱数等。保险单据保险单：保险单是保险人与被保险人之间订立的保险合同的凭证。包括：报关单号、保险单号、保险金额等信息。

2016-07-18

汽车零部件行业的采购特点、现状和发展

目前来说，汽车零部件行业仍然存在很多问题：采购基础结构与采购业务不合理，设计过程缺乏约束，设计、采购与制造业务间缺少协同，与供应商之间没有建立共赢的伙伴关系，没能在产品设计的早期融入供应商的资源等现象。对外发展趋势：·从一单一单的成本节约，转向长期稳定的成本降低战略。长期稳定的供应商在协商成本和障碍上大大降低，产品设计、开发、生产的参与度更为深入，类似于福特采取的Q1认证管理的供应商战略，在汽车零部件行业企业内也开始采用。另一方面，供应商本身也可能在某些方面是行业的领先者，他们是制造商进行标竿学习的最好选择。供应商参与到制造商的管理过程中来，可以使制造商在改善质量、降低成本，提高管理水平等方面得益。 middot;采购产品标准化规格3）采购运作变化趋势·采购物流转向专业物流·单纯采购，转向供应链采购·供应商发展，转向供应商早期参与采购模式·扩大电子采购平台运营

来源：e-works

2009-08-19

潘建国广州酒家集团股份有限公司副总经理

发表论文论述100余篇，专著3部。先后获得广州科技进步奖、广东科技进步奖、全国商业科技进步奖。图1广州酒家集团股份有限公司副总经理潘建国三、个人信息化从业经历及主要业绩广州酒家集团制定了“十四五”战略规划，将以高标准、高起点、高效率的战略目标，全方位升级转型智能制造数字化工厂基于这一新基础，在食品行业会形成以数据为核心，提供数据采集、网络传输、数据管理、建模分析、应用开发与安全保障等相关产品和解决方案的快速兴起，形成一个为食品行业服务的工业数字技术的“新产业&rdquo 通过紧紧围绕利口福公司数字化发展战略，在梅州生产基地深入实施工业互联网平台与数字化场景场景建设。 -生态思维。构建良好企业生态环境，实现上下游产业链的共生。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2023-01-09

冯岭南京普天天纪楼宇智能有限公司副总经理

图1南京普天天纪楼宇智能有限公司二、CDO个人简介冯岭，南京普天天纪楼宇智能有限公司副总经理，高级工程师；南京大学EMBA；南京工业大学控制工程工程硕士；中国勘察设计协会工程智能设计分会专家委员会建筑智能化技术专家图2南京普天天纪楼宇智能有限公司副总经理冯岭三、个人从业经历及主要业绩2008年至2011年，主持实施南京普天天纪楼宇ERP系统及OA系统项目，借助先进的信息化工具规范企业内部管理，实现“精益管理；系统支持与条码集成以及与CAD集成，以及各个系统之间的无缝集成；各类信息化项目应用水平国内领先。中高层有数据分析需求，但没有统一的入口进行查看与分析。日常管理中，即使上了信息化系统，高层、中层及业务层汇报或开会看的、用的还是大量纸质报表。数据驱动的车间智能平台是面向制造型企业的一站式大数据分析平台，可帮助企业高效率建立数据应用体系，促进决策层更加关注数据，让企业实现数据驱动的精细化运营，提升企业的管理与经营。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2022-01-20

邱国锋中荣印刷集团股份有限公司IT副总监

图1邱国锋中荣印刷集团股份有限公司IT副总监三、个人信息化从业经历及主要业绩2018年8月-2019年8月：“工业互联网项目“，被评为省标杆企业。为计划调度开发SFC车间控制系统与TMS物流控制系统，为物料计划提供及时的在制品、半成品库存信息，同时通过监测机台完工产量，实现自动叫料及工单的发布和及时调整。供应链管理方面开发WMS仓储管理系统实现对三个立体仓库的统一管理，通过ECP预测收料和发货数据优化库位分配和堆垛机、穿梭车作业，并对呆滞料做出预警。综合上述两种方法的优缺点，本项目采用集中式与分布式相结合的混合控制方式，这种混合式控制不仅继承了纯集中式或者纯分布式结构的优点，也克服了二者的不足。采用基于多Agent系统的混合式控制结构如图7所示。实现企业可持续发展的宏伟战略，推动行业转型升级。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2020-01-11

仲怀清中车戚墅堰机车有限公司副总经理

促进戚墅堰公司将信息化与企业发展战略相融合，实现两化融合管理体系本质贯标，实现战略优势能力体系、四要素和管理三个循环持续改进、互动创新，戚墅堰公司两化融合水平评估得分逐年上升。进行BOM一体化编制与集成应用，打通内燃机车EBOM/PBOM/MBOM数据流。开发三维结构化工艺设计环境，推进工艺在设计、工艺一体化平台上的应用。 2017年，HXn5K机车电子样机，如下图所示：图3HXn5K机车电子样机生产工位信息化项目：根据生产工位六要素、七大任务管理需求，以柴油机组装为试点，开发工位管理信息化平台，对标准工位建设、工位生产准备在传统企业转型的过程中，信息化作为一种手段，不断与各种业务进行融合，促进管理和经营目标的实现。对于管理者而言，也应该建立这种思维，并且探索建立机制，促进信息化手段与各项业务的深度融合。项目实施时从业务流程与组织结构梳理和优化入手，实施过程中注重数据的开发利用。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2019-01-15

从0到1，我的机械件质量管理系统开发之路--设计开发篇

本文记述了作者在14至15年与两位朋友共同开发的机械件质量管理系统MeasureIN。商业运作上软件并不成功，只是现在站在这个新的时间档口再回头看，当时做的事也是有可圈可点之处。因而也就选择AutoCAD作为开发原型的CAD平台。基于C#和AutoCADARX的开发，完成了下面雏形产品。原型产品出来后，与客户接触三次获得了相应的修改意见，比如自动识别时候是否可以围绕一副视图生成连续尺寸，局部视图的尺寸与相应的视图是连号等内容。这些问题有些彻底解决了，有些只能提供一些提升性能的工具。例如，局部视图希望与相应视图连号，提供的就是用点选重新排序的方法来实现。相关阅读：从0到1，我的机械件质量管理系统开发之路--市场篇

全面质量管理

来源：e-works

2018-02-02

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