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面向模具型腔的高效数控加工探究

同时需要完成型腔以及其他部件的协调运作,确保加工的一致性和严密性;三是机床应具备多轴联动和深孔腔综合切削的能力,多轴联动能够支持机床工作台持续的回转进给,结构复杂的深孔腔需要多轴联动前提下加工出各种曲面的模具零件;四是机床的控制系统必须先进 我国数控机床控制系统一直在不断的升级和完善,目前已经具备自行调整切削进给速度、机床的热变形补偿以及高速度传递数控加工数据等功能。2刀具系统面向模具型腔的高效数控加工在刀具系统方面也需要不断改进。 3走刀方式如何走刀是考验数控加工水平的重要指标,也是考验数控编程人员专业能力的重要体现。由于走刀直接关系到数控加工的效率和质量,数控编程人员必须根据数控加工的实际情况选择合理的走到方式。 如果走刀方式选择不当,往往会耽误数控加工的时间和进度,还可能影响到加工质量。所以,数控编程人员往往需要经过精密的思考和计算,确定最佳的走刀方式,尽可能的节约时间、保证质量、提高效率。 对于加工质量不高的问题常常就是因为在走刀方式的选择有误,所以,走刀方式也是衡量数控加工水平的一个重要参数,这就对有关数控编程以及技术人员提出了非常高的要求,需要选择出最合理的走刀方式并且还要不断改进技术
来源:互联网
2017-08-17
共 35 页 总数:341
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