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硅来半导体SiC晶锭激光切割效率跃升50%:重构宽禁带半导体制造新范式

rdquo;的全链条生态:工艺数据库:积累超10万组切割参数，形成针对不同晶型、厚度的标准化工艺包，客户可“即插即用”；远程运维平台:通过5G+工业互联网实现设备实时监控与预测性维护，故障响应时间缩短至

2026-04-13

通快：百年匠心铸就全球激光与机床技术领导者

这款设备搭载通快自研数控系统与高性能驱动模块，折弯定位精度达微米级，支持模具快速更换，可高效完成复杂工件的多工序折弯，兼具稳定的加工性能与灵活的适配性。考察团围观TruLaserTube7000切管机运行在激光焊接区，搭载通快自研高性能固体激光器与AI优化的焊接工艺模块的TruLaserWeld5000激光焊接系统，同样让考察团眼前一亮。

其他

来源：e-works

2026-07-31

AI与MES集成——正在彻底改变制造企业的运营方式

这些实时数据提供了对瓶颈、低效率和潜在故障的即时洞察，允许快速调整以保持最佳性能。尽管精准、实时数据对运营至关重要，但要真正发挥数据价值，还需先进的技术与强大的分析能力。 AI技术可基于根因分析预测故障、降低缺陷；动态生成易操作的作业指导书；并通过实时AI支持的故障排查与操作指南，增强操作站功能，使企业更灵活、高效、直观地满足终端用户需求。

MES/MOM

来源：控制工程中文版

2026-02-28

沈琦上海儒竞科技股份有限公司IT负责人

功能设计：规划客户分类管理模块（按客户规模、需求类型分级）、订单协同跟踪模块（从下单到交付全节点管控）、产品信息库模块（整合产品参数、报价、库存数据）、维修管理模块（维修工单流转、关键点监控）四大核心功能 2.项目实施：分模块落地与流程适配数据基础建设：清洗历史客户数据与产品数据，建立客户统一信息库，完成产品信息标准化（如分类编码、参数录入），解决“产品信息碎片化”问题。成本与时效优化：线体总运营成本下降，通过精确换线、故障多级预警等措施，减少设备停机时间；质量异常处理时效提升至预警级别，异常响应时间缩短。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

双瑞环境：全业务流程数智化重构，解锁船舶绿色智造新标杆

研发设计层面，基于标准化、模块化，系列化和工程化设计，利用CAD、CAE、PLM和数字李生技术实现产品数字化设计、虚拟验证和工艺数字化设计，应用多学科联合仿真，搭建虚实融合的实验验证场景，实现工艺设计快速送代优化通过模块化机房为业务提供数据支撑，采用光纤介质构建的工业以太网通过优化网络拓扑结构和部署冗余链路，实现了端口延迟小于10微秒的实时通信能力，使上层业务系统与底层控制设备保持无缝协同。售后服务方面，1）工厂配套搭建Proserv系统云平台，创建服务管理模块，引导客户采用线上模式提报问题、优化服务外包流程减少重复审批节点、将业务与财务系统数据打通，实现一体化管理；创建度备件管理模块，以服务工单为核心，触发备件销售、备件领用、备件借用业务，并通过系统集成实现备件业务信息流贯通；创建SBOM及EPC管理模块，结合设备分类管理，为设备全生命周期管理提供基础管理数据；除此之外，在系统门户搭建智能机器人模型提升用户查询沟通效率 2）搭建全球智能设备云平台系统，搭建远洋设备状态智能诊断预警模型，利用物联网采集远洋轮船设备状态数据，搭建设备工艺模型，基于预测模型实现故障提前预警与报警，实现设备预测性维护，一键输出设备健康报告，为客户提供精准维保方案

ERP

来源：e-works

2026-02-02

当工业AI进入深水区，为什么说“生态共创”才是更优解？

这套体系形成了“现场设备及仪表提供数据、控制器负责执行、数字孪生平台实现数据接入与可视化、AI负责输出洞察与决策建议”的运作模式，可实现设备故障预判、能效动态优化、碳排精准核算，

人工智能

来源：e-works

2026-08-12

易纳纬：基于低代码平台与数据智能的制造运营一体化协同改进体系

在此基座上，我们系统性地构建了五大应用集群：精益生产集群：包含生产监控系统与车间物联网数据采集模块，实现生产过程透明化。智能维护集群：即预测性维护系统，通过物联网与大数据分析，实现设备健康管理。设备运维：设备故障停机时间减少30%，维护成本降低20%，维护响应时间缩短40%。供应链与库存：通过数据优化，库存成本降低10%。创新与开发：新产品开发项目成功率提升约30%。

云计算

2026-02-02

东莞华明灯具：ERP、MES、WMS多系统深度集成，实现工厂数字化升级

物料与设备管理：联动WMS实现生产领料精准管控，按需推送领料需求，避免物料短缺或积压；实时监控生产设备运行状态、故障率与利用率，触发设备维护预警，保障生产线稳定运行，适配灯具电子部件精密加工需求。依托MES集成的质量管理模块，企业实现了从原料入库到成品出库的全流程质量追踪。系统自动生成质检报告与合规性文档，使质检流程耗时减少。

MES/MOM

2026-02-02

1200天磨一剑！汇川INOAIR，工业无线“核弹级”创新

滑环故障致停产4小时、损失百万？改产线拆半天线，柔性生产成空谈？制造业的痛多半与“线”相关。工业的线缆枷锁，该拆了！无线禁区”被打破；•99.9999%可靠性：比5G稳100倍，提前5年触达6G标准；•30分钟完成改造：硅晶单晶炉换无线无需拆设备、重布线，一杯茶的功夫就能搞定；•故障率降客户价值：在应用汇川INOAIR无线方案后：1）无线通信避免通信信号的滑环磨损，减少滑环更换和定期维护的成本，年省成本数万元；2）INOAIR无线可确保控制器与伺服间高精运控信号稳定传输，网络故障提前预警汇川耗时1200多个日夜研发的INOAIR，不只是无线替代有线，更重构了工业连接逻辑：•设备无线化：模块如乐高拼接，通电即用，PLC、驱动器、远程IO等组件即插即连；•产线无线化：取消电柜老产线加上无线模块，半小时变“无线智能线”，锂电叠片机减少一次二次安装调试人工，交付效率提升40%。

总线及网络

来源：汇川工业自动化

2025-10-10

数字孪生驱动商用车敏捷生产，北汽福田长沙工厂打造智能制造新范式

图1北汽福田长沙超级卡车工厂二、企业在智能制造方面的现状北汽福田长沙超级卡车工厂目前已构建了以全模块SAPS/4为核心中枢的端到端智能制造生态体系，驱动数字化营销、采购、生产、工艺、物流、质量管控及业财一体化核心中枢：以SAPS/4企业资源计划为核心，整合生产计划、物料管理、销售与分销、财务与成本等核心模块，作为企业数据流转与业务协同的核心平台。成效：质量溯源采集效率提升30%，设备故障响应速度大幅缩短。器具等开展正逆向建模作业，嵌入产品数模，建立基础模型环境；数采：采集工位级、线体级、车间级生产规则数据和信息，形成数据资源仓；引擎：围绕工艺规则引擎、数据驱动引擎、脚本执行引擎、实例运行引擎四大核心引擎模块

其他

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2026-02-02

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