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小米：打造手机数字化制造协同平台

发现小米与同EMS工厂及关键器件供应商的合作已从简单的业务协作转变为管理的深度融合，一方面是从生产计划到排程、工单审核需要精细管理，另一方面是各生产线、制程车间乃至整体工厂运行情况需要实时数字化展现和分析根据关键器件核心测试指标，计算、比较、分析各器件性能，生产线体参数差异。生产服务协同类功能，支持产品全链路追溯查询，过站，测试，装配，关键器件及下阶物料一站式查询。图5线体看板4）产研协同类关键器件性能分析总体方案：针对关键器件厂商生产类数据，利用大数据实时计算算力，进行数据挖掘，智能分析，CPK计算，离群点甄别，以生产数据推动研发电池设计、制程改善、交付管控。图6过程能力分析功能图7不同厂商关键性能参数对比3.效益分析小米手机代工厂数字孪生平台是小米数字化转型的核心应用平台，同时也是电子高科技行业探索数字孪生和大数据管理的典范应用，不仅能为小米带来巨大的管理及经济价值 2）提升产品质量表现通过针对制程直通率，工站测试数据进行统计学分析，能够预测并快速发现质量缺陷趋势，辅助进一步采取敢于措施，控制质量问题并提升整体质量表现。

流程管理(BPM)

来源：e-works

2021-01-29

人工智能如何引领中国制造业的智能化转型

计算机视觉技术运用由图像处理操作及其他技术所组成的序列，来将图像分析任务分解为便于管理的小块任务。机器视觉作为相关学科，泛指在工业自动化领域的视觉应用。人工智能的普及与应用，企业与其从技术的角度来分析，倒不如从业务角度进行思考，因为技术是无边界的，而业务流程相对确定。其次，当软件汇总分析个别作业员动作与成效等关联数据后，还可进一步算出特定工序的最佳动作组合，进而找出最佳作业流程，协助管理者将之导入其它工站以提升产能。 4.供应链优化企业为供应链系统注入人工智能（AI）技术，通过分析现有的供应链战略和运行数据，来总结导致供应链失误的潜在因素。通过分析所有这些因素的组合，确定哪些事件组合可以预测供应链失误，并主动构建风险缓解的策略，帮助组织以最低的成本、以最强的信心为客户提供服务。

来源：eworks

2020-04-25

韩晓明石家庄天远科技集团有限公司总经理

依托清华大学-天远科技智能装备大数据技术联合研究中心，通过产学研结合方式，将大数据系统软件国家工程实验室在清华数为DWF（数据模型定制框架）、RStream（实时流分析计算开发工具）、Flok（大数据分析开发工具）、IoTDB（物联网数据库）、Quality（数据质量分析工具）、视频数据采集分析工具、3D图像数字建模工具等方面的研究成果集成应用到本项目开发和建设中，并结合天远科技在工程应用和技术推广方面的优势，制造商可以了解装备在不同工况下的运行参数，进而发现问题、提升质量；销售商可以了解装备的作业量及运行成本，进而预测购买用户的资金状况，降低金融风险；平台可帮助维修商预估需要进行维修保养的设备，增加维修保养机会，扩展利润；帮助供运营商了解、分析 3、支持维修商扩展维修利润维修商利用信息化系统对客户、工程项目和设备实时数据进行分析，主动提供规范化的维修服务，大幅度降低设备故障率，降低总的维修成本，延长设备寿命，提高设备残值，扩大维修商的利润空间。五、对智能制造的感悟和观点通过物联网将信息化/智能化机械装备上的各式各样工况数据实时汇聚到大数据平台，利用大数据平台的分析工具对采集的工况数据进行再加工，得到新的有价值的“数据产品&rdquo

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2019-01-18

MES精益制造管理系统的真正价值

经分析，该缺陷时由于采用了某批存在质量问题的原材料。因此，使用该批原材料的全部产品都要报废和重新检验。通过MES精益制造管理系统，可以方便地提起采用该批原材料的全部产品清单，包括产成品和半产品。当发现出厂产品存在质量缺陷时……产品出厂因质量问题发生顾客投诉，经过分析发行产品的工艺设计存在缺陷。该缺陷可能带来产品的快速磨损，导致客户退货或赔偿。质量部门通过MES精益制造管理系统，提取制造该产品的全部制造资料并进行分析，发现该质量缺陷是由于采用了某批存在问题质量隐患的原材料。从而启动原材料不合格的质量处理流程。完整的制造资料可以为质量分析提供第一手资料，帮助质量管理部门快速准确地对出厂产品的质量问题进行分析。在积累了大量过程历史数据的基础上，不仅使企业可以尽快建立过程目标，同时，也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进；典型企业覆盖如下七大行业：医疗产品，塑料与化合物，金属制造，电子及元器件，汽配，冲压、注塑

2018-07-17

保障大数据安全从哪里入手？

同时，据Shodan互联网设备搜索引擎的分析显示，因Hadoop服务器配置不当导致5120TB数据暴露在公网上，涉及近4500台HDFS服务器。首先，大数据时代，数据被众多联网设备、应用软件所采集，数据来源广泛，数据种类多样，如何保证所采集的数据真实可信以及对输入数据进行完整性校验，变得至关重要，若利用虚假数据进行分析处理，将影响结果的正确性，最后，利用大数据技术对海量数据进行挖掘分析所得结果可能包含涉及国家安全、经济运行、社会治理等敏感信息，需要对分析结果的共享和披露加强安全管理，一旦泄露，将威胁国家安全与社会稳定。此外，利用大数据技术进行深度关联分析、挖掘，可以从看似与个人信息不相关的数据中获得个人隐私，个人信息的概念就此泛化，保护难度直线上升。首先，大数据存储、计算和分析等关键技术的创新演进带动信息系统软硬件架构的全新变革，可能在软件、硬件、协议等多方面引入未知的漏洞隐患，而现有安全防护技术无法抵御未知漏洞带来的安全风险。

来源：人民邮电报

2017-12-08

《新一代人工智能发展规划》技术体系

跨媒体分析推理技术研究内容研究跨媒体统一表征、关联理解与知识挖掘、知识图谱构建与学习、知识演化与推理、智能描述与生成等技术，开发跨媒体分析推理引擎与验证系统。突破重点重点突破跨媒体统一表征、关联理解与知识挖掘、知识图谱构建与学习、知识演化与推理、智能描述与生成等技术，实现跨媒体知识表征、分析、挖掘、推理、演化和利用，构建分析推理引擎。自然语言处理技术研究内容研究短文本的计算与分析技术，跨语言文本挖掘技术和面向机器认知智能的语义理解技术，多媒体信息理解的人机对话系统。突破重点重点突破自然语言的语法逻辑、字符概念表征和深度语义分析的核心技术，推进人类与机器的有效沟通和自由交互，实现多风格多语言多领域的自然语言智能理解和自动生成。 3.混合增强智能支撑平台建立人工智能超级计算中心、大规模超级智能计算支撑环境、在线智能教育平台、“人在回路”驾驶脑、产业发展复杂性分析与风险评估的智能平台、支撑核电安全运营的智能保障平台

来源：e-works

2017-10-27

改进IT服务流程17步

，对现有流程的差距进行分析。找出差距后，通过考虑风险、问题和机会，对整体的流程改进方向和重点进行规划。 3.收集改进建议(1)收集整个IT部门层面改进建议在《流程改进年度计划》指导下，由流程及质量管理组负责从日常工作和以下的信息源中分析IT部门层面可能的改进机会，侧重于不同流程之间的衔接、新的IT服务管理流程需求该计划必须涵盖流程改进的试运行阶段(包括试运行的范围、计划时间、预期的效果、反映试运行效果的信息如何收集及分析等)，在试运行评估通过后，才会进入推广阶段。 14.试运行及反馈分析在与相关部门协商确定的试运行时间段内，由项目经理组织资源进行试运行工作。项目经理需负责及时解决试运行中问题，听取项目反馈并收集试运行数据。并在试运行结束后，基于试运行结果进行反馈分析，准备试运行评估报告。

规划与实施

来源：互联网

2017-10-24

挤压模具的数字化设计与数字化制造（二）

金属流动行为分析与模具结构优化对于图2所示的型材和模具机构，采用Defrom-3D进行模拟，获得挤压各阶段型材金属流动行为，如图6所示。图6简单空心断面型材挤压分流、充填焊合室和成形阶段的金属流动分析图7给出了从开始填充焊合室到焊合完成时的焊合过程的金属流动行为。初始填充焊合室时，相邻金属流动面的相距情况如图7a所示。图8复杂断面型材挤压金属流动分析根据上述金属流动行为的分析结果可知，在分流焊合过程中各部位金属流速相差较大，从而导致出模孔处型材断面金属流量不均及底部产生卷翘缺陷。例如，在设计某些焊合位置与型材断面几何对称线不一致的空心型材挤压模具时，由于HyperXtrude软件或有限元软件(若未采用焊合区网格重构技术)只能对稳态挤压过程进行分析，而无法准确描述分流和焊合过程，虽然其在一定程度上也能提高模具设计效率、减少修模次数，但是，对于分流孔配置、分流桥结构、模芯结构等决定分流与焊合过程的主要影响因素，还不得不根据实际挤压试模的型材焊合质量、模芯变形等作具体分析处理。

来源：互联网

2017-09-25

Teamcenter环境三维刀具库的构建研究

本文在调研分析企业实际的基础上，面对复杂多样的加工刀具，试着提出一种新的建库管理方法。 1三维参数化刀具库的分析1.1刀具库的需求分析1)刀具库标准件服务，标准件服务功能指的是三维参数化刀具库必须具备标准刀具（国标、航标、企标刀具）的收录功能，可以建立有效地标准化刀具参数模板，以供设计者进行参数化驱动而形成系列化的标准刀具库 2.2刀具的知识表示根据企业刀具使用情况调研分析，其实刀具知识就是来自于企业内部的生产与生活中知识的积累，这样的知识是粗放的，这些刀具相关的知识必须经过专业的分析、整理才能储存到知识管理系统中。表1数控铣刀知识存在形式2)刀具知识分类从刀具知识库的本质上分析，知识库是事实与规则的集合，是智能化合成的数据库。该方法分析确定了符合国际标准的刀具编码制度，以UG二次开发为平台建立了三维参数化刀具系统：三维参数化刀具库的建立采用零件族法，并且把UG环境下的刀具参数化系统与Teamcenter相结合的方法来实现三维参数化刀具库的应用技术

来源：互联网

2017-07-12

SAPLeonardo：物联网助推企业业务转型

”芮谭雅博士介绍，过去一年，SAP就相继进行了三次并购，并购对象涉及大数据分析、设备信息互联、数字建模等物联网赋能技术。借助Leonardo中的边缘计算能力（EdgeComputing），首先可以在网络边缘对设备感知到的数据进行预处理和分析，随后传递至SAP云平台进行进一步集中处理。 LeonardoFoundation提供了数据流分析、情景预测等核心技术，能支撑企业快速开发自身所需的各种物联网应用，比如预测性维护、互联物流，以及连接现实世界与虚拟世界的数字化映射。车辆以及其它移动资产的互联，有助于企业实时跟踪、监控、分析和维护处在网络中的所有移动资产，这也催生了众多基于移动资产互联的创新业务模式。该车间每台机器设备都实现了互联，来不间断的监测和分析设备的每个状态参数。在制造系统的某个环节或组件出现故障前，发出警报以便及时处理，从而最大限度地减少工作流中断的情况。

精英面对面

来源：e-works

2017-04-13

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