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现代企业财务管理创新及对策

随着经济市场化、国际化、信息化进程逐步加快，对建立在传统丁业经济基础之上的财务管理模式提出一系列创新要求。因此，企业财务分析的内容应包括对知识资本的分析，即评估知识资本价值，定期编制知识资本报告，披露企业在技术创新、人力资本、顾客忠诚等方面的变化和投资收益．使信息需要者了解企业核心竞争力的发展情况。 4、努力提高财务人员创新能力随着全球性贸易日频繁，企业财务机构与管理人员要想在竞争巾获得生机，必须利用一切技术，全面掌握信息，进行科学的财务决策。创新是中国财务管理发展的契机和必由之路．因此，必须运用先进的财务管理手段尤其是运用财务信息系统和技术来加强财务管理，提高管理水平，进而提升企业集Ⅲ整体的核心竞争力。

来源：万方数据

2008-12-30

企业级变更管理系统在装备制造企业中的实践与应用

（CRM）、项目管理系统（PM）、企业资源管理系统（SAP）、供应商关系管理系统（SRM）、生产管理系统（工时系统）、产品数据管理系统（PDM）、产品生命周期管理系统（PLM）以及办公自动化（OA）等信息管理系统事务性管理与研发成果（模型、图纸、物料、xBOM）的管理方式不同，前者侧重于各部门间串联，目的在于避免信息滞后或错乱而引起问题。所以将其类型定义为ECN，其设计的目的为：既可以通过商务合同变更（ECR）触发工程变更（ECN），并将商务合同变更信息准确而快速的通过ECN传递至其他后续部门，以便于ECN的快速执行，又可以单独触发ECN A.变更方案此部分信息最为重要，其方案将完整阐述所需变更的事项（如图9所示）。例如是否需要新增/删除/替换物料，如果与物料相关则还需明确物料类型（一次性使用的物料的管理模式与常规物料有差异）。 2.信息传递完整而及时装备制造企业内部的变更需及时将原因及处理意见完整的传递给后端，明确物料新增、删除或替换的处理办法，在工程变更过程中明确传递变更的工艺相关信息，做到信息传递完整且可执行。

来源：e-works

2021-12-08

PLC、SCADA、变频器、传感器……这些工控设备你都了解吗？

第三代智能机器人不仅具有获取外部环境信息的各种传感器，而且还具有记忆能力、语言理解能力、图像识别能力、推理判断能力等人工智能，这些都是微电子技术的应用，特别是计算机技术的应用密切相关。传感器-自动化工厂的触觉传感器（英文名称：transducer/sensor）是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输目前，SCADA软件不仅在石油、化工等行业的数据信息采集和监督控制中起到很大的作用，而且广泛的运用于水利和电力事业的监管之中。 SCADA自动化软件，可以在无人看管的情况下，自动化的对生产进行长时间的精准监椌，并且从中获取有效的信息数据，为监管的管理者提供有力的评价参考。

来源：控制工程网

2021-08-23

基于MES的能源管理系统在焊管生产线的设计与应用

控制器进行数据连接，再通过IGS数据采集软件以Modbus通讯协议的形式对智能电表数据进行实时采集，安全隔离网闸设备读取IGS转发的能耗数据，并最终以OPCServer的形式将数据传输至生产网，在保证信息安全的前提下为为确保网络信息安全，本设计将IGS服务器部署在控制层网络，采用Modbus协议对各台智能电表的有功电能、有功功率、功率因数、三相电流、三相电压等数据进行实时采集，再通过网闸设备采集IGS的电能数据并将数据转发为最后再将建立好的数据采集点在信息端以OPCServer的形式进行转发，从而为企业MES系统提供安全可靠的能耗数据。（3）通过MES集成能耗数据，结合绩效统计功能，实现不同岗位的能耗对标分析，弥补了传统的MES缺少生产现场能源消耗情况的缺憾，使生产现场的信息真正做到透明、全面。 6结束语对于MES和能源管理系统，集成化和精细化管理将是未来发展趋势，对于企业，可不用投资建设两套系统，从而避免“信息孤岛”和资金浪费。

来源：爱学术

2020-09-30

一码追溯产品信息，实时监控多厂生产——亚大集团的垂直管理“组合拳法”

如何真正实现“工业化”和“信息化”的融合？在实际生产过程中，如何做到“人机料法环+情报”的协同管理？因为亚大集团产线众多，且分布在全国各地，这一过程不仅需要耗费许多人力来专门统计，而且不能做到集团总部对各个生产线的实时监控，信息滞后且非常不直观。如何实现河北涿州（总部）对各地的集中监控？从车间层面来说，订单完成率、调试情况和设备异常等信息使生产人员可以直观、实时地了解每条产线的生产情况，以便更好地进行生产现场的把控。一码追溯小程序现在，客户只要在亚大公众号的小程序里输入订单号或扫描产品上的条码，就可以直接查询到产品参数、生产地点、生产时间、质检报告等信息。 3从数据沉淀，到数据分析MI智能报警护航产品质量新一代信息技术的发展，给企业带来最本质的变化是实现了生产全流程、全产业链、全生命周期管理数据的可获取、可分析、可执?。

来源：黑湖智造

2020-09-03

国产智能控制系统在化工行业的应用实践

本项目设计开发基于数据库的特征字辨识技术及关键字过滤技术，将数据库中的所有数据进行重新整理，按照报警类型、优先级、关键字等设置，将数据的来源、类型、报警级等重要信息利用规定的特征字进行定义，并通过智能简报系统对各工艺单元及其子单元进行灵活筛选，同时利用声音和画面颜色对信息类型和级别加以区分，使整个简报系统更为直观、清晰。对于关联到的报警信息还可进行比对分析及处理指导，为事件追溯和问题分析提供充分详细的资料。对于模拟量点能进行组合功能组态，从数据库中取到实时值、单位、高低报警值等具体信息，保证信息状态来源的正确性。 2.2.7工控系统网络拓扑监控技术图3工控系统网络拓扑监控界面针对各类工控网络节点采用模板化基线配置，涵盖CPU、内存、磁盘使用率、端口流量、关键进程、物理连接关系等关键信息，可灵活增减模板之外的监视项 3.1智能监测智能监测功能依靠控制系统增强的底层引擎的计算能力实现工艺过程、运行参数的智能化监测、报警预警及诊断分析，协助运行人员全面解读生产数据信息，提高工艺过程的监控品质，提升对故障工况的预测、识别

来源：自动化博览

2020-06-08

和利时构建自主可控、安全可信PLC完整产品线

二、工控安全现状在工业控制系统中，可编程逻辑控制器（PLC）作为工业自动化支柱之一，既是核心中枢，同时也是物理域和信息域交互的核心节点。和利时坚持自主创新，在PLC、DCS等产品上能够提供从设计、开发到工程实施的全方位的全生命周期保障，目前已具备包括信息安全、功能安全在内的完整安全产品族，为用户提供一体化的整体解决方案，并通过丰富的产品类型，打通上下游的信息安全技术和产品壁垒，让安全一通到底，实现网络、控制、安全的统一。便利性：硬件模块支持热插拔，不影响设备停机，方便使用；软件具有日志读取工具，可记录日志信息超过10000条。，并且是首个在通信防护能力取得AchillesII级认证的国产PLC系统，整体信息安全防护能力达到国际领先水平，目前已成功应用电力、化工、热网、隧道管廊等多个行业。

来源：控制网

2020-02-12

下一代DCS和PLC的发展方向和路径

引言美国ARC咨询集团把边缘设备的智能、工业信息安全管理的进展、开放流程自动化OPA稳步推进、虚拟领域和物理领域的深度融合，以及分布式数据分析处理等列为最近几年自动化技术的五大发展趋势。此外，目前的DCS一般不能提供内在的保护运营、资产设备和其它投资所需要的信息安全特性。可编程控制器PLC也存在着类似的情况，只不过由于PLC在大多数场景中应用于离散制造业，相对而言问题没有那么突出。尤其在目前IT技术快速深入地滲透和融合到企业运营管理方方面面的形势下，这些控制系统通常不具备本征的信息安全特质，造成了巨大的风险和隐患。这一系统将实现从任意资源、任意设备和任意地点获得任意信息（包括历史信息）,以优化情景意识和环境意识。结束语下一代DCS和PLC的架构肯定都会向开放、分布式、具有充分的可互操作性和内在信息安全的方向发展；为有效地实现这样的架构，其软件环境一定要大量地吸取和采用开源云计算软件技术，并结合工业自动化的要求和特点

来源：中国传动网

2019-07-04

深度解读驱动供应链的十二大核心因素

供应链的组织结构和业务流程与单个企业相比，存在明显的动态性，各个企业本身虽然都具有完整的质量保证体系，但是由于上下游企业的质量信息量大而复杂，呈现出动态、多参数、多源头等特点，供应链质量管理体系向产品的整个生命周期和社会延伸建立整条供应链协同管控提供零配件、业务咨询、客户投诉处理、问题产品招回、人员培训以及调换退赔等方面的服务效果，同时对现有客户关系营销，企业文化传播，建立客户资料库、宣传企业服务理念、加强客户售后接触、对客户满意度进行调查、相关信息反馈等提供了有效支撑 7、基于资源整合驱动的供应链基于资源整合驱动的供应链是利用管理理念和信息技术，整合不同区域、不同行业、不同企业、不同类型各方优质资源，全面覆盖供应链上游采购、中游研发、制造、仓储、流通及下游销售服务网络资源整合驱动的供应链资源整合为供应链的综合集成提供了基础，使供应链各个要素形成了一个整体和体系，整合后供应链是开放的网状结构，将传统的供应链链条扁平化和去中心化，让供应链上各个环节和要素直接对接，实现客户、平台、供应链各个要素之间实现无缝信息传递图5数据赋能数据赋能就是在各类数据驱动之下，消费者需求、库存信息、销售趋势、供应计划、物流信息、原产地信息等实现数字化、可视化、及时性呈现敏捷性供应链特征的过程，数据驱动让需求管理到精准服务的效率大大提升

来源：罗戈网

2018-11-13

智能制造需要坚实的IT基础架构

在过去二三十年里，拜高速发展的信息通信技术所赐，中国迅速跨入数字化时代。互联网、移动通信、云计算、物联网、大数据分析等技术深刻地改变了消费者的行为模式，进而促使企业运用信息技术构建新的业务模式、流程、软件和系统，带来更高的收入、更出色的竞争优势以及更高的效率。三、智能制造需要坚实的IT基础架构从前面的介绍我们可以看出，实现智能制造需要将广泛应用于制造业的自动化技术和信息技术深度融合。而要融合自动化技术与信息技术，首先就要求运行在以太网中的IT设备能够和这些自动化设备互联，能够读取自动化设备产生的数据。这是分析生产数据，进而实现智能制造的基础。 3.安全可靠对于制造企业来说，一个安全的信息系统对保护关键技术、新产品信息尤为重要，甚至会直接影响企业的成败。

工业互联网

来源：e-works

2018-05-08

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