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甘楚刚:生产管理的突破在哪?

在现阶段而言,特别是针对制造类型的企业,各行业的自身的集中度日益提高以及向着集团化规模化的方向发展,在现有的人、财、物的基础上,如何突破旧的生产管理体系,在规范已有流程上,在此笔者想仅从信息化的角度进行简要分析 、集团与下属企业信息化实施的关系就集团层面而言,目前已经不仅仅是从财务的角度去管理和监督下属企业的运转,更重要的是如何整合各下属企业,充分发挥集约优势、集团化优势,那么基于集团化的思路更重要的是从产品设计研发的整合 要构建柔性化的生产线或流程,必要时需要信息在上工序和下工序之间传送和流通;同时实行全面质量管理,需要将工序之间的信息流进行综合利用,从工序上更细的分析引起质量波动的原因。2.设备管理上。 根据行业的特性,设置开发有效的BOM导入系统,一方面作为ERP的源头可以有效的提高后续系统单元的处理对应能力,另一方面与开发BOM系统的有效联接与过渡可使开发生产周期更为缩短,同时促使开发设计流程的优化 总之,生产管理一定是需要从生产管理的最源头分析起,也就是车间和制造现场,那么基于生产管理的信息化产品设计和实施布置也一定需要从车间现场考虑为起始,将生产过程中人、才(财)、物集合起来,真正作到将生产管理起来
来源:e-works
2007-05-17

人单合一模式下的海尔互联工厂数智化创新

工厂布局的网络按照工业网络架构来设计,包括光纤宽带的设计、工业交换机的设计、AT的设计、有线网络和无线网络的布局,形成高速、安全的工业网络,可以实现百万级的定单瞬间传递到工厂及时响应。五是信息层。 然而智能制造已成为全球新一代工业革命的风向标,发展新一代信息技术赋能的智能制造产业已成为我省提升核心竞争力结合海尔在智能制造的探索,现阶段制造业的核心痛点和卡脖子问题可以归纳为以下五点:设备全面接入难,数据实时分析难 以5G通信、云计算和边缘计算、大数据分析、人工智能为代表的新一代信息技术,能够为上述痛点的解决提供新思路和新维度,已经成为制造业新旧动能转换的关键使能技术。那么胶州空调互联工厂重点做了哪些升级呢? 图3前工序设备互联可视2)空调外观智能检测应用AI图像比对分析技术、视觉测量等技术实现产品LOGO检测、护网检测及连机管颜色识别检测,异常检测实时预警,检测效率提升1倍,同时检测数据实现全过程追溯,保障产品最高品质 图6自动下线及包装箱扫描系统图7自动下线及包装箱扫描5)智能制造大数据实时可视海尔空调生产大数据系统集成各工厂计划量、完成量、良率、节拍、开工时间、UPH、稼动率等并实时可视,动态分析,实现线体、工厂、
来源:e-works
2021-01-30

中小企业如何利用信息化提升人力资源管理水平?

来源:互联网
2017-08-27
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