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山东浩信机械：信息系统综合集成打造数字化工厂

浩信机械是目前国内最大的球墨铸铁轮毂研发生产制造基地，全国铸造行业综合百强企业，公司被认定为“高新技术企业”，拥有山东省企业技术中心、工程技术研究中心等3个省级研发平台，获得&ldquo 2021年10月，上线PLM系统，应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。建立产品数据管理系统（PDM），实现产品数据的集成管理。提供统一的生产运维可视化管理平台，通过GIS、三维可视化技术对工厂的环境、设备、管线、人物角色等进行三维建模和虚拟化呈现。应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。建立产品生命周期管理系统（PLM），实现产品数据的集成管理。实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备在生产管控中的互联互通与高度集成。

2022-01-19

航嘉电子：构建全流程透明数字化车间

年，总部位于深圳，设有深圳市航嘉驰源电气股份有限公司、航嘉电器（合肥）有限公司、嘉源锐信软件公司等主导企业，是国际电源制造商协会（PSMA）会员、中国电源学会（CPSS）副理事长单位、中国电动汽车充电技术与产业联盟会员单位合肥市航嘉电子技术有限公司隶属航嘉电器（合肥）有限公司下全资子公司，公司专注于电机驱动和智能变频技术，通过产品、技术、服务的全面整合，打造智能硬件全链条实现平台（研、产、供、销、测）。图1合肥市航嘉电子技术有限公司二、企业在智能制造方面的现状近年来，在中国制造2025、互联网+、工业互联网的国家战略发展大背景下，航嘉通过推进全业务流程信息化、数字化建设，不断推进智能制造的实践探索，形成信息化建设框架和推进路线三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍1）项目背景：随着近年德国工业4.0以及中国制造2025规划的深入影响，基于物联网技术的产品智能化应用越来越广泛和深入，同时信息技术、高端装备、节能环保逐渐成为政策支持的重点实现全流程数据透明共享，建立规范的制造运营平台，提高企业核心竞争力；4）原则或方法：根据航嘉智造“总体规划，分步实施，流程优化，业务整合，循序渐进，持续改进”指导原则，借助信息化工具和手段，加大技术改造中的信息技术应用

来源：e-works

2022-01-13

数据存储管理的优势和挑战

这样的策略还可以帮助IT人员将自动化整合到其工作流程中，部署诸如软件定义的存储之类的技术，并通过诸如动态分层或基于人工智能的分析之类的机制来增强其操作能力。 ●存储系统具有足够的灵活性，可以根据需求的变化进行扩展，同时能够适应不断变化的需求并采用新的存储技术。企业使用的设备类型和技术越多，复杂性和管理开销就越大，尤其是随着兼容性和集成问题的增加。●远程和分布式工作负载。 ●实施新技术。企业实施新的存储和数据技术以提高应用程序性能和可靠性。较新的技术还可以帮助简化操作，并缩短应用程序开发和部署生命周期。但是部署这些技术需要更多的人员花费大量时间来实施，并且通常需要专门的培训和教育。这些技术可能还需要雇用新的人员或聘请外部专家，这可能会增加成本并延迟实施。●数据管理。

来源：企业网D1Net

2021-06-08

基于模块化的PLM系统设计研究

0引言随着互联网、大数据、云计算以及物联网(IoT)等技术的蓬勃发展，制造业在最近几年发生了重大转变，产品研发型企业更是站在数字化转型的浪尖上。 PLM，是一种管理策略，可以在一个产品全生命周期里统筹所有信息资源，可以保证产品数据的完整性、正确性、一致性，可以解决企业产品设计研发过程的过度变更、追溯性差等问题，可以实现研发部门、工程技术部门、公司各业务相关部门通过PLM系统实现对产品技术状态的管控、产品设计与工艺设计的协同、产品设计数据传递到CAPP中、产品设计数据传递到ERP中；通过PLM系统，建立三维数字模型的应用环境，将产品设计数据管理、技术状态控制、型号数据包括型号的技术要求、三维模型、工程图纸、技术文档、仿真数据、工艺数据、工装数据、加工数据、检验数据、试验数据和维护数据等；共性资源数据主要包括技术参数库、特征零部件库、典型图样库、标准件库、外购件库前后处理除了能快速的获取几何，在模型简化和网格生成方面也有她非常独特的技术，包括几何体提取、抽取中面、自动区域网格划分技术、相似网格、焊缝/筋提取等。(4)多学科多场所协同分析平台。

来源：互联网

2021-05-22

以数赋智，市场上有哪些受欢迎的BI系统？

数字化时代，由于移动互联网、物联网、云计算等技术的迅速发展，数据总量呈指数型增长。 ABI分析与商业智能融合了计算机、统计学等相关知识，随着技术的发展，未来Intelligence将成为真正的“智能”。同时，信息技术支持（IS）部门对业务用户数据分析的响应更迅速即时。亦策观数台支持95%以上的数据源，特有的数据关联引擎和内存分析技术，让三诺集团不再受上亿条明细数据以及数据整合的困扰。支持高性能运算：观数台整体架构充分考虑自助、敏捷、社交化，使得数据分析平台不再是IT专有技术，而是无需等待数据准备，人人可用。内存技术使得观数台在短短几秒钟就能生成一个复杂的分析结果。

来源：e-works

2020-05-07

三维数字化工艺系统打通徐工研发数字链

以平台建设为抓手，企业获得了数字化研发技术与应用的核心能力，有效支撑智能制造和高端智能装备的突破。采用数字化设计技术是提高企业柔性研发能力的主要手段之一。航空航天领域普遍以MBD技术为核心，采用全三维数字化设计技术来促进研发和制造的协同，就目前来看，这应该是最接近于智能制造对研发数据需求的解决方案。因此，综合企业需求和技术发展趋势，从2012年开始，公司启动了三维数字化工艺系统的建设和应用项目。对企业而言，数字化研发技术突破只是成功的第一步，工程化应用同样是重要的课题。在项目过程中，广泛开展业务调研，制定了三维工艺设计、三维工艺数据管理等核心业务专题方案和系统应用上线策略。

来源：e-works

2020-01-11

云迁移可能失败的5种方式以及成功的5种方式

很多人讨论这个问题已有一段时间了，这个问题通常不是技术方面的失败，而是企业领导层决策的失败。以下是导致企业云迁移失败的五个主要原因以及其解决方法。云迁移失败原因之三：内部缺乏正确的技能如果企业认为可以使用原有技术和方法(ITIL框架、瀑布式流程、整体应用程序、运营孤岛等)来管理公共云甚至混合云，那么将会感到失望。新技术将有所帮助，但吸引、培训和留住技术人才仍然至关重要。 Greenbaum说，“项目之所以取得成功，是因为客户将他们技术团队带到了网络中，并要求他们的系统集成商也将其技术团队带到网络中。如果企业不聘请优秀的人才，那么可能会面临糟糕的结果。技术只是一小部分，但是需要制定一个成功策略。成功的迁移包括做出有意识的投资组合决策，以决定要保留哪些内容和要迁移哪些应用程序和工作负载，要保留或放弃哪些平台，以及如何重构应用程序以利用云计算的优势。

来源：企业网D1Net

2019-11-28

Gartner发布2019年十大数据与分析技术趋势

今年，我们将看到更多公司和企业开始结合各种新兴信息技术，如AI、区块链等技术趋势。当越来越多的创新公司这样做时，就将经历格式塔转变并从不同的角度看待他们的公司。就像第二波自助商业智能破坏了第一波传统商务智能，第三波增强分析技术将再次改变游戏规则。早期采用增强分析技术的用户，以前所未有的速度洞察力和增强的竞争优势。由于自动化分析依赖于统计技术，因此不足以代表业务流程的不准确，有偏差或质量差的数据将提供低质量的结果。图形分析图形分析是一个快速发展的研究领域，其中图形理论，统计和数据库技术的组合应用于图形结构数据的建模，存储，检索和性能分析。这些技术使研究人员能够理解网络的结构及其在不同条件下的变化，找到满足不同约束的实体对之间的路径，识别图中的簇或紧密交互的子组，或查找与给定模式类似的子图。

来源：Ai芯天下

2019-03-31

定子轴工艺开发实务

相关可视化工艺流程图：图3-图6涂绿色为关键控制工序；图3定子轴可视化流程图图4定子轴旋转加工车磨滚齿工序流程图图5定子轴立式加工中心工序流程图图6定子轴机床单元流程图三、Solidworks软件数模的建立技术要点绿色是需要加工特征及要素，这样便于在CAM过程中识别相关的要素，在可视化过程中明确工序需要加工的部位；10)输出全部的PART文件及装配体asm文件到局域网相关制定的文档，以便于制造部门CAM相关节点及现场技术人员查看第二方案是使用屏幕录像软件录制仿真动画；输出给现场实操者作为预览指导；9)把全部的从图11到图112相关文件复制到局域网制造部门相关的指定的文件夹；方便现场技术人员查看并Download使用；图11现场加工中心使用，直观，交互式浏览迅速，技术交底意图快捷、协同方便；3)采取三维可视化设计，预览，动画仿真视频预览，刀具清单明细，程序编制标准化，对加工开发一次成功率，至关重要，也是必须，在整个产品开发过程中，让设计者 3)良好的技术标准，良好的技术规范，良好的协同作业，需要全能型的复合型的技术项目经理作为领导及核心，在项目管理、CAD/CAM/CAPP/CMM等相关的技术技能，TS16949相关的五大工具的全部质量全流程的管控要点等都有不错的涉及

来源：e-works

2018-08-29

钣金件三维工艺设计方法及标准研究

众多企业在传统的机加工工艺、装配工艺等方面进行了研究和探索，并形成了一系列技术成果。钣金工艺作为产品加工制造过程中的重要环节，通常仍需要编制二维工艺规程卡。MBD技术的出现，很好地解决了该类问题。 MBD技术是指用集成的三维模型来完整表达产品定义信息的方法，即将原来定义在二维图纸上的几何形状信息、尺寸与公差以及工艺信息等产品信息，集成定义在三维实体模型中。其中钣金件三维工艺设计需要解决工艺模型构建、工艺信息表达、工序模型构建、工艺规程设计等一系列关键技术。基于三维模型来表达钣金工艺信息，目前没有可以直接采用的标准，如何规范化表达既是钣金三维工艺设计面临的难题之一，也是基于模型定义的钣金工艺规范表达的关键技术内容。该3项标准草案针对现有钣金工艺设计先进技术总结提炼，随着技术的发展，标准的内容也会日益扩展，比如钣金工艺方法图形符号会随着新的钣金工艺方法的出现而不断添加。

来源：e-works

2018-05-16

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