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质量目标的制定与管理

譬如某企业的质量目标中有产品批次一次交验合格率要求，通过产品测量实现过程监控，可以针对产品的质量进行总体控制；某EMS代工企业的质量目标中有准确交货及时率要求，可以体现顾客满意，也抓住了代工的重点。（2）分析所有问题对质量的影响重要程度、影响频次、所需要的资源投入，从中找出前1～3项进行控制的管理。譬如针对某企业级质量目标中产品的质量进行总体控制，据此可以细化延伸到设计开发的质量、工程技术的质量、精益生产的控制等部门级质量目标。案例6：财务报表作为一项质量目标财务报表是对每月及累计的质量成本、质量效益的的数据化体现，也是对公司运营财务风险控制的手段。

全面质量管理

来源：e-works

2015-09-29

提升企业财务核心能力策略的探讨

CFO在现代公司治理结构中占据着重要的地位，一般由股东大会授权或是由董事会认命，直接对董事会负责，作为公司执行董事参与公司重大决策，代表董事会对企业进行财务活动的监督和控制。财务制度是依据财务管理环境、财务管理特征和财务人员特点制定的，企业要理顺各种财务关系，规范在筹资、投资和分配中的财务活动，增强在财务预测、财务决策、财务控制和财务分析各环节的管理的水平，建立起一套具有竞争力的财务管理制度首先，企业要利用信息技术，将各种财务数据资料信息化，通过构建财务预警模型，管理者可以实现对企业风险的实时动态的控制。其次，完善企业的内部控制制度，财务预警体系的构建，对企业的内部控制提出了更高的要求，需要科学合理的财务体制作为保障。

来源：万方数据

2013-05-12

MES实现约克空调管控一体化

，MES主要应该有以下特点：1）生产调度：下达加工指令，监控加工指令进度；2）生产跟踪：监控在制品生产状态和位置，记录产品在各关键工位的加工信息；生产过程引入防呆机制，满足混线生产的管理要求；3）质量控制约克首先做了详尽的准备，对现有的12条不同的产品线做了分类，将快速流动的流水线和生产节奏较慢的生产线区分开来，同时，收集了不同产品的工艺流程，对所有的产品的关键部件进行了分类，选择出需要采集数据和进行控制的关键零部件质量管理：将原有QIS质量管理系统集成到MES中，在生产制造过程中就能对质量信息进行监控与控制，问题触发后能及时的反应给相关人员，快速的解决问题，并且将各种信息记录在案，每月会行成一份质量报告供管理层分析目前，约克空调的MES已经应用了快一年的时间，实现了对整个生产过程的优化与控制，满足企业生产管理的需要，促进企业的信息化与自动化，减少了企业运营成本。目前公司以广大制造企业为服务对象，提供全方位的现代智能工厂生产现场管理系统的咨询、规划、设计、实施及保障服务，帮助客户实现对生产现场资源（人员、材料、设备、工艺、配方、质量等）进行全面的实时智能化管理与控制

来源：e-works

2013-03-23

以技术领先为导向的战略研发管理

一、实施战略研发管理的主要做法1.构建技术领先关键绩效指标体系从“九五”末期开始，研究所就开展了对国内精确控制领域市场环境变化和国际前沿技术动态的调研分析，并根据市场环境的变化及时调整报告的内容和对标策略研究所深刻认识到追求技术领先是企业正确把握技术方向，实现专业进步和产品升级，满足自身发展和市场要求的前提；只有通过提升预研战略地位，提升预研项目的效率和效益，加快预研管理的平台建设和方法研究，才能保持和加强研究所在精确控制领域的优势地位研究所根据项目来源和产品特点，有机整合所内人力、技术和设备等资源，建立了专业研发平台、背景研发平台和应用研发平台，并不断完善和加强3个平台间的耦合、协同，共同推进战略研发管理从牵引需求到过程控制，再到成果转化的效益最大化以设计、试验、生产三大体系为主要内容的科研生产保障条件基本形成，“三个中心，一个试验外场”的统筹建设总体布局逐渐清晰，为研究所保持在精确控制领域的技术领先地位奠定了坚实基础。二、实施战略研发管理的成效通过实施以技术领先为导向的战略研发管理，研究所在精确控制领域的领军地位愈加稳固，多项关键技术达到世界先进水平。

来源：万方数据

2013-03-08

看板管理——“看”得到的管理

ERP建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面集成企业资源信息，实现核心业务流程的信息化，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估等全方位和系统化的管理平台。本文将针对制造企业信息化过程中的看板管理应用进行初步探讨，内容包括看板管理的目标、基于看板管理的业务运作模式，并分析基于看板管理的生产协作与供应链协作部门，以及基于安灯系统(能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统（2）基于安灯系统显化企业内部异常状况通过安灯（Andon）系统收集生产现场有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的信号灯，及时将信息传达至相关业务人员和管理人员，从而实现生产信息的透明化图10订单跟踪看板六、基于安灯系统的异常管理为了能够使生产现场发生的问题得到及时处理，及时消除中断或减少它们复发的可能性，建议企业在车间部署信号灯和控制按钮，即在生产线上每个需要监控的关键工位安红黄绿3 生产线现场出现异常之后，车间操作工人通过控制按钮点亮对应的信号灯发出报警信息（红灯亮）；车间处理人员（调度或者技术员）收到信号之后到现场，按处理开关点亮黄色信号灯（表示处理中、维修中），如果能够解决，问题处理完成后按正常开关点亮绿色信号灯

来源：e-works

2011-11-10

钢铁企业设备管理之现状及其信息化思路

这样不能形成有效的前馈控制和反馈控制，影响了设备管理的良性循环，更谈不上设备管理的全程最优。5.注重短期效益，忽视设备管理。我国钢铁企业的设备管理主要靠行政命令和经验管理为主，而很少主动，系统地吸收现代管理理论和现代设备管理新技术，如：系统论、控制论、信息论、经济理论、决策理论等。 PMIS应实现计算机对设备运行、技术状态、点检、状态检测、检验、检定、保养、维修、润滑，事故故障、技术改造等进行全过程控制与管理。 PMIS通过组织各方面设备技术状况，维修历史记录等技术经济信息，进行科学的数据分析，辅助各级管理部门进行工作计划与管理决策、分析、评价设备的技术能力等级和需要解决的技术经济问题，为设备作业成本控制，投入产出效益评价和实施全面的经济管理提供支持

来源：万方数据

2011-10-27

锂电池装配过程中的质量可追溯系统探索

质量可追溯系统在锂电池生产质量控制体系中起着承上启下的纽带作用，它一般可分为外部追溯和内部追溯两个部分[2]。而内部追溯是指锂电池生产企业内部的质量安全管理体系能够有效链接到各质量关键控制点，便于支持质量安全风险评估、预防和纠正等质量管理活动。本文主要探索锂电池生产企业内部质量可追溯系统的建立和应用。批次管理是为追溯系统提供信息服务的必要因素，是控制生产过程先进先出的基础。 3结果与讨论本文根据锂电池生产过程控制中的切实需要，以锂电池生产流程中的物料流和信息流为切入点，基于条形码技术和数据管理技术构建了质量可追溯系统。但是在实际操作过程中还需要在很多方面不断进行完善，如消除部门之间的隔阂、减少产品过程分序管理、降低现场管理存在的缺陷、完善质量控制和检测体系等。

全面质量管理

来源：e-works

2011-04-20

企业虚拟化数据中心建设框架

采用虚拟化技术的数据中心的管理体系需要不仅要对数据中心中物理资源的增加、变更、减少进行有效控制，对资源的功能、性能、可靠性、可用性、安全性等指标进行监控，对应用系统的构建、开通、运行、改进、退出、释放等全生命周期过程中所有相关组件的虚拟资源以及其对应的物理资源进行统一管理，以实现对数据中心中所有计算资源的准确控制。虚拟化层将实际物理资源隐藏在其后，为上层提供统一的设备界面，同时对上层应用对虚拟化层资源的使用进行控制。再有，随着管理手段的进一步成熟，平台构建层的部分属性参数可以授权应用系统的管理者进行控制，在为应用系统提供更全面的优化手段的同时减轻数据中心管理者的管理负担。（3）更精细的服务质量控制在传统的数据中心中，一旦专用应用系统的硬件平台搭建完成，其服务质量就基本确定，对服务质量的调整（提升与降低）相对困难。

来源：e-works

2011-03-09

提升企业管理能力的新途径

另一方面，成本管理和成本控制要求有一个客观可行的评价方案和评价系统，而目前通常只注重对成本管理的实施，忽略了对成本实施效果进行评价，因此，ＡＢＣＭ和ＢＳＣ自然而然就有了结合应用的可行性和需求性，也为企业提升管理能力提供了途径基于此，在设置ＡＢＣＭ成本管理目标时必须考虑其对成本信息的要求，通常包括：及时性和准确性、产品质量控制、新产品研制生产周期、作业链和价值链的合理化分析、长期成本控制和短期成本控制相结合。合理的指标体系可以将企业纷繁复杂的成本管理业务更具有条理性，从而让企业管理不再为不能发现企业问题而毫无思绪，同时也为企业成本预算、成本控制和成本降低提供了切实可行的框架基础。

来源：证券导报

2005-03-10

如何造就一流的企业经营战略?

6.失控企业失控通常有两个起因：一是企业盲目追求某些武断而刻板的目标；二是企业战略控制体系失衡，无法在企业文化、激励系统和行为规范三者之间达成平衡。由此造成在战略制定和战略控制之间的时间延迟。这可以应付一个较为平稳的竞争环境，而在一个多变的环境中就显得捉襟见肘，甚至有失控之虞。在战略制定和战略控制间通过信息，在战略实施和战略控制间通过行为来完成整个战略的控制体系。并且要营建与企业战略目标一致的企业文化，完善相应的激励机制，并建立行为准则。

来源：世界经理人网站

2004-07-29

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