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格力电器：打造钣金智能化工厂

兼容了自动化生产与手动作业生产两种模式的并存，实现客户APS自动订单排程、生产作业管理、设备信息管理、QMS质量信息管理、物流转运管理、仓储调动管理、人员工时管理、生产管理看板等生产保障的多个维度数字化，并具备一定的数据分析汇总与辅助决策功能 1.项目背景介绍随着市场需求的不断更新发展，客户越来越倾向于高质量、定制化、多样化及快速交付的订单交付模式，这就要求制造业企业的生产交付标准更高，高效稳定、柔性化的生产优势更加突显。智能化钣金加工工厂的搭建，基于自动化钣金加工设备、工业机器人、快速切换装置、自动运输系统、PLC集中控制系统，通过MES信息化管理系统进行产能分析、车间作业管理、车间管理看板、信息定向推送管理，帮助管理者实现对自动线图9商用智能化物流运输系统构建3.效益分析501钣金车间占地2.6万平方米，车间内有近40条冲压自动线体，50台钣金数控加工设备，能承接每日10万套的产能需求，车间现有员工300余人（其中市级技能工匠12 智能化钣金加工工厂的搭建，基于伺服冲压设备、工业机器人、快速切换装置、自动运输系统、PLC集中控制系统，通过MES信息化管理系统进行产能分析、车间作业管理、车间管理看板、信息定向推送管理，帮助管理者实现对自动线

来源：e-works

2024-01-21

从生产现场引申开来：如何才能避免管理工作中的“七种浪费”?

过于乐观地估计了市场形势和低估了生产潜力，热衷于扩大规模，非常容易导致固定资产的闲置，从而出现厂房、生产设备等开工不足的浪费，导致成本升高，利润降低，竞争力下降。职能的闲置或重叠。、分析、存档、再输出的全过程中，找出不准确、不及时等浪费，并进行根除。计划出现了偏差，理由要么是计划报大了，要么是计划漏报了，而没有从问题的现象出发，认真分析形成的原因，以及下一步的纠正措施。计划处置完善不到位。计划执行情况由于没有认真地分析，自然无法了解和掌握计划地进度和完成情况、存在问题。即便通过别的部门发现了问题，也不现检讨反省、客观地分析存在差异地原因，进而找出改善措施，而是一味强调理由，推卸责任。大家是否都仔细计算过、分析过？综上所述，管理工作中的七种浪费要比丰田生产方式所指出的生产现场中的七种浪费严重的多，但是解决起来也困难得多。

来源：中国管理传播网

2004-07-20

水导激光加工技术在微电子和半导体制造领域的应用

01前言随着制造业对高精度和高效率加工技术的需求不断增长，水导激光加工技术的市场潜力逐渐凸显。

2024-08-08

PLM为研发赋能助力航天装备制造数智升级

PLM系统建立了从设计到生产运营所需流程和数据的快速通道，不断提升订单设计能力，提高标准化能力，缩短订单交货周期，以全新设计方法助力非标设备产品创新设计并快速地以低成本推向市场。 3.4变更管理模块变更管理对生效的文档、物料和产品结构，按企业规定的变更流程，进行设计更改的申请、执行、批准、生效和通知，实现更改过程的可追溯性控制，变更的影响度反查、分析和关联变更。对公司而言，建系统易，用好系统难，我们要以用促建，用为重点的指导思想，加强业务系统深化应用，打通业务数据通道，通过数字化转型驱动公司管理变革、创新的进程，全力推进公司产业向规模化、专业化、品牌化、市场化发展，全面提升公司技术创新能力和市场竞争能力，力争把公司建设成为惯性导航专业的国内一流企业。

来源：e-works

2024-01-22

2023年企业云战略的七大趋势

他预测说，“此外，数据驱动并严重依赖数据分析和见解的企业将能够利用来自不同提供商的最佳人工智能/机器学习服务来增强决策，自动化流程和个性化客户体验，”Stevenson指出，他的企业的云计算和人工智能这些企业的成功经验产助长了追随的浪潮，席卷了更广阔的市场。 Campbell表示:“行业云也使竞争环境更加公平，因此中端市场的客户现在可以获得先进的功能，他们不再需要在内部从头开始构建，以与规模更大的全球竞争对手竞争。

来源：e-works

2023-05-19

5G赋能工业互联网开拓智造新时代

这直接导致了工业互联网的发展困境：IT企业想进入，却没有数据支撑，大多只能做“数字大脑”概念，无法将生产线的数据采集起来，很难进行后期的分析应用；传统企业想向工业数据化、工业互联网转型 5G时代下，5G的高宽带、高可靠、大连接，促成了云计算、大数据、人工智能、互联网、区块链和工业互联网等技术的融合，打通了从数据采集到分析的全过程，发挥了数据作为生产要素的作用。与此同时，智能制造为5G和工业互联网开辟广阔的应用和市场。5G更大的“蓝海”在物联网、工业互联网。工业互联网更大的“蓝海”在智能制造、数字中国。工业互联网跨界融合的知识难度、细分市场的专业性要求都更高。运营商、设备商、工业互联网企业间的行业壁垒仍较高。企业间融合融通、相互促进、共生共享的产业生态尚未形成；二是工业应用场景多样化。

工业互联网

来源：自动化博览

2021-10-22

仿真技术赋能金属增材制造

Ansys增材制造总监BrentStucker博士接受接受e-works采访时指出，金属增材制造正在成为一种广泛应用的制造工艺，同时改变着企业向市场投放产品的方式。事实上，金属增材制造正越来越多被应用于航空、汽车、医疗、科研等领域，激发出巨大的市场潜力。在BrentStucker博士看来，仿真的魅力在于它能够分析整个增材制造从最早期的设计到成品全过程。需要说明的是，WorkbenchAdditive是集成在AnsysWorkbench环境下的增材仿真工具，面向产品设计工程师和分析人员，与拓扑优化形成无缝流程，帮助他们保证可进行增材制造的更好设计。

来源：e-works

2020-08-28

通润驱动打造金加工智能车间，实现提质降本增效

2017年成为全球首家100万台电梯曳引机市场交付制造商。建立能源综合管理监测系统，主要用能设备实现监测与控制；车间水、电、气（汽）、煤、油以及物料等消耗实现监控、自动分析，实现资源能源的优化调度、平衡预测和有效管理。7、基础设施建设完善。 3.效益分析通过智能车间项目的规划实施，企业经济效益明显得到提升。 ⑤公司对于车间实行智能化提升，加快了市场响应能力，交货期缩短，降低了整个社会成本，提高整个产业链的制造能力，有利于配套企业的技术及管理水平提高。

来源：e-works

2020-01-08

吴国林威马汽车科技集团有限公司副总裁兼CIO

同时，威马汽车还构建了以用户为核心的新零售渠道网络，以更轻量化、多元化、规模化全面布局，覆盖不同层级市场，直接触达用户端，为用户提供安全可靠、质量稳定、体验出色、成本合理的产品和服务。通过车辆数据采集与分析工作有效提升公司对于自身车辆产品的管控能力，能够实时掌握每一台汽车的运营状态，能够有效的帮助研发部门进行基于数据的产品开发、车辆的产品反馈、营销决策、以及用户的全生命周期管理，大大提升了对电动车安全的管理帮助制定科学的汽车维修保养方法及远程诊断能力，为客户提供更加精细化的服务能力，将原有被动售后服务转为主动管理机制，提高客户满意度，获得更好品质保障，提升销售的精准度、防控风险，增加市场竞争力。的精细化财务管理基于威马汽车持续优化的C2M业务体系，实现用户个性化选配，以订单驱动生产，生成一车一BOM，同时借助于SAPS/4HANA工具强大的成本核算功能，实现了个性化订单的单车标准成本、实际成本及单车利润的分析

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2020-01-06

建设智能供应链，需预先洞察的八大瓶颈！

比如零售行业，由于没有智能化的消费者数据分析，和对产品的市场容量与接受度的分析，容易拘泥于销售好的产品，从而花巨大资源备库存，尤其是在某些特殊的购买旺季，容易导致销量的不均衡形成库存风险；比如汽车行业的很多品牌厂商尤其是耐用消费品，比如汽车行业（家电、家居、家纺、服装等零售、经销模式类似），主机厂向“4S店”需要下个时间段（比如下个月）的预测数据时，得到的往往不是针对市场或者消费者的购买需求预测

来源：上海天睿物流咨询

2019-07-28

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