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菲尼克斯：智能时代大潮下的价值链融合——践行工业4.0

自1993年扎根南京，经过20余年的快速成长，现发展成为在华拥有6家独资公司和1家合资公司的跨国公司国家级地区总部，成为德国菲尼克斯电气集团海外最大的生产与研发基地，成为集团全球三大竞争力中心之一。软件化即是德国强调的自动化与嵌入式软件的结合，实际上就是CPS雏形，推进软件和硬件的融合是德国产业在过去10－20年来的一个重要举措。第三，软件与硬件的融合。 “软件和数据”才是未来工业的血液，菲尼克斯作为一家以硬件为主的企业，虽然也有控制软件，但在中国我们以股权合作方式与中国的本土优秀软件企业进行合作，我们称之为本土合作伙伴计划。积极的电子商务战略在技术支撑方面，菲尼克斯的PLCnext是一个全新的开放式控制平台，可以使得来自产品开发、设备工程、生产部门的团队可以在新产品开发阶段就跨部门合作，协同配合，以便更快速地使用生产设备。

来源：e-works

2017-03-24

如何通过云平台充分发挥私有云的价值？

业务系统是云平台上的租户，在业务系统申请云服务之前，让业务系统管理员（也就是租户管理员）先根据业务系统的需求申请一定数量的资源配额，云平台管理员或上级租户管理员对其资源配额申请的业务合理性进行评估，如果没有问题后面租户管理员申请具体的云服务时，云平台检查该租户名下的可用配额是否足够，足够的话就不再进行人工审批，自动进行资源的发放；如果不足够再提醒租户管理员对配额进行扩展。传统IT环境下的IT组织结构大致如下图所示，IT部门在IT管理领导下主要按照业务系统划分成不同的项目组，每个业务系统项目组负责该系统的建设，同时也负责该系统的IT基础设施资源、基础软件和应用软件的运维。而私有云建成后，云平台作为一个统一管理IT基础设施资源和基础软件的平台，也需要同信息安全和数据中心一样，成立专门的项目组。 6、总结私有云为企业搭建统一的IT基础设施资源池，并将底层IT基础设施资源和基础软件封装为云服务，这些资源池和云服务由企业独占使用，并由该企业完全控制和管理。

来源：运维派

2017-07-01

谢少峰：推动工业软件和制造业融合发展是制造业转型升级的必由之路

随着人机物融合的发展，软件定义也开始向物理世界延伸，比如软件定义的城市，把实现城市各类的信息设施、物理基础设施的开放共享和智能化的互联互通，可以支持动态高效精细化的管理。一是两化融合管理体系贯标推广有序推进。正式发布《信息化和工业化融合管理体系基础和术语》和《信息化和工业化融合管理体系要求》两项国家标准，体系日益完善。组织开展工业互联网平台参考架构和标准体系研究，推动建设了一批面向垂直行业和细分领域的工业互联网平台，形成了协同制造、产品全生命周期管理服务、用户定制化、工厂运营优化平台等四类典型平台。第二，组织开展两化融合管理体系贯标试点和示范，遴选确立了706家贯标试点企业和50家贯标示范企业。从管理的角度上讲，它是“双创”平台；从技术角度来讲，它就是工业互联网平台。第四，夯实好四大产业基础，构建融合产业生态。

来源：e-works

2017-09-25

功能管理“短板”

战略管理不同于战略规划，战略管理是一个管理循环，是管理循环的起点，所以，企业要加强管理，连起点都找不着，又怎能不只是在点上修修补补？营销反馈滞后，生产、研发、配送不能协同作战，导致资源浪费。分页人力资源管理停留在传统劳资管理上认识和操作落后，从劳资管理正转向人力资源管理，对人力资源开发和经营认识不足。客户的消费是个性化的，这一点自古就是这样，但在生产力水平低的时候，个性化消费代价昂贵。工业化大生产通过标准化生产，降低了成本，使产品能够物美价廉，但工业化大生产是以牺牲个性化消费为代价的。计算机和网络技术的发展，是个性化消费和大规模生产相对称成为了可能，所以，会很大程度地改变企业的经营模式。戴尔公司的成功也是一个例子，如果离开了计算机和网络技术，直销和很难做到的。但，企业信息化不成功，根本原因不是因为软件技术，而是因为企业管理根本没有理顺，应用了计算机这个快速的工具，只是将垃圾输进去，结果出来的还是垃圾。

来源：慧聪网

2006-01-13

Gigaom研究：细分市场路线图

物联网计划将以惊人的速度生产更多的数据。在这些正在采用拥有极低的单位容量价格，高可管理性和绝佳可扩展性的大型存储库的企业客户之间，对象存储变得越来越普遍。 HGSTActiveArchiveHGSTActiveArchive系统作为预安装系统（硬件，软件，管理，网络）解决方案销售，这就是它不包含在“DisruptiveVectors&rdquo ;图表的原因（其中首选支持纯软件解决方案）。可用性高，产品也易于安装和管理，而且它们都可以用作纯软件或预安装设备，可以开始小规模部署，然后按需发展，并且都有一套好的第三方认证解决方案。纯软件解决方案一直是首选，为终端用户提供更多自由，并在需要时单独执行硬件和软件更新。这种方法从技术和财务角度出发为终端用户提供了最佳解决方案。

来源：DOIT

2017-10-25

基于RCM和RBI的设备寿命周期管理与应用

DMF工艺生产丁二烯产品，设备需求量较大，对设备的可靠度要求也比较高。过去该车间的设备管理和检修主要依赖日常巡检和定期停车检修，不仅检修针对性不强，而且提高了运行成本。从2006年3月起，作者与该车间设备管理人员对动设备开展了基于RCM和RBI的设备寿命周期管理研究。本文仅以丁二烯压缩机的润滑系统为例介绍该方法的应用。表1润滑系统的信息单2.2基于风险的检验研究RBI是以风险评估为基础，从控制和管理设备的风险角度对设备进行管理。风险评估是对设备的故障概率和故障后果大小的综合考虑。运用加权滑动平均法，可以得到油过滤器堵塞故障的平均间隔时间为338d，并由式（1）可得故障率为：λ＝0.2958％2.2.2故障的后果严重度评估各种设备的功能、使用情况、重要度不尽相同，即使相同的故障对生产系统的影响也不一定相同（2）该设备管理方法不同于其他RBI方法，利用已有相关软件（如T-OCA、ORBIT等）对系统内各设备的风险进行排序，再分析其风险存在的原因，而是更有针对性地对已经出现的故障和有可能出现的故障进行风险排序

来源：万方数据

2008-12-05

ERP环境下的会计信息化研究

在选择ERP软件的过程中，主要会出现以下几个问题：首先，有些企业购买最先进的软件，忽视企业自身的实际情况和应用需求，最终导致员工素质基础管理和软件系统需求之间的巨大鸿沟。会计信息化的实施使财务工作方式发生了彻底改变，原来在手丁管理方式下设定的财务控制流程与方式必须也随之发生变化。最后，企业不注重信息化方面人才的管理，造成已掌握ERP系统基本操作运行技巧和ERP理念的财务人员流失。三、ERP下会计信息化问题的解决建议1.优化会计软件的配置。其次，在对软件功能本身进行考量的同时，充分关注软件供应商所能提供的技术和服务。最后，需要考虑软件供应商的发展潜力，为了后续所需服务有保障需要选择能与企业一起成长发展的软件供应商作为长期合作伙伴。企业还需要把传统手工控制体系在ERP环境下进行重新整理和优化，使软件控制和手工操作有机集合，构成一个完整严密的企业内部控制体系。3.加强对会计信息化人才的管理。

来源：爱学术

2021-01-20

两大方向各有机会，CRMSaaS还能怎么玩？

早在2014年12月，IDC就预测基于SaaS的全球企业应用软件市场规模将在2018年达到508亿美元，其中的第一大SaaS软件品类就是CRM客户关系管理。六度人和提出了SCRM（社交化客户关系管理）理念，并推出旗下EC产品线专业版，提供客户互动连接模块、商机运营模块、商业智慧模块、销售管理模块等在内的SCRM功能。行业解决方案本身也是传统CRM软件厂商常用的产品分类、管理与销售的方法，大型CRM厂商如微软、SAP、Oracle等都有针对行业的解决方案，以批量开发、批量销售和批量服务的方式提高软件盈利能力。下一程：重新定义CRM事实上，从传统CRM软件厂商开始，对CRM客户关系管理就没有明确的定义和分类。IDC与Gartner在CRM定义和分类方面，也有各自不同的观点和看法。传统观点下，CRM分为ToB企业CRM和ToC企业CRM两大类，因为这两类企业对于客户关系管理有着不同的需求，客户关系管理流程也大相径庭。

来源：互联网

2017-05-19

圆桌讨论：数字化转型策略

信息化侧重点是单联的系统，即基于管理的思路针对某一个应用场景开发一套信息化系统；数字化的侧重点在于价值，即从单点的信息化，通过数字化的整合，实现数据的互通、数字资产的共享，为客户、企业带来价值。这个过程中，需要SCADA软件、工业自动化传感器等信息化工具采集工厂温度、液压等具体信息，这些信息通过数字的形式表现出来，从而决策何时加煤、开阀门、关阀门，此过程能够闭环影响我们车厂的的活动，这是我理解的数字化和信息化的区别和联系我们企业做数字化转型大概分为三个路径：第一，结合业务寻找企业的特点和痛点；第二，理解数字化转型的基础知识，例如精益生产、智能制造等；第三，解决人的认知和文化问题，让人的认知和数字化转型是匹配的。我们在推进智能制造的时候，也是经历了四个阶段：第一个阶段是精益化，精益生产是行业制造的灵魂；第二个阶段是自动化，虽然自动化不是智能制造，但是智能制造一定要经历自动化的过程，可以大胆尝试自动化；第三个阶段是数字化以我之前服务的家具制造的企业为例，在前几年，该企业侧重点在于拿单，因此数字化转型策略和路线图核心是要做好设计、渲染等推单的工具；如今工厂订单量上来了，企业开始考虑提高生产效率，因此需要SCADA、MES

来源：e-works

2023-11-15

API让模流分析自动化

CAE模流分析软件的出现，为塑料产品的开发与制造带来很大的帮助。然而，CAE软件的操作与仿真结果的解读，需要一定的技术门坎以及人力的投入。在技术人力有限的情况下，如何善用自动化应用CAE软件来减少时间的花费就更显重要。自动化应用CAE软件了解API运作的概念之后，便可以思考如何透过自动化应用CAE软件来减少时间的花费。所以即使在前期会需要投入时间进行自动化程序开发，却可带来可观的生产效益。对于需要利用CAE模流分析技术的组织或企业而言，可能不是每个成员都具备CAE软件使用的能力；但透过API的整合应用，便有机会取各家软件所长，打造一个最适合自家工作流程的标准化接口，让Moldex3D的模流分析技术为每一位成员所用

来源：科盛科技

2022-10-09

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