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试论产品生命周期管理

2产品全生命周期管理产品全生命周期管理(Productlifecyclemanagement，PLM)是指管理产品从需求、规划、设计、生产、经销、运行、使用、维修保养、直到回收再用处置的全生命周期中的信息与过程它既是一门技术，又是一种制造的理念。它支持并行设计、敏捷制造、协同设计和制造，网络化制造等先进的设计制造技术。 2.2协同设计制造该体系结构在物理逻辑上分为用户工作站和PLM服务器。联盟企业用户通过用户工作站参与整个协同产品开发过程，而PLM服务器为整个环境提供协同管理、工具服务、资源管理、数据服务等支持。 4结论总之，PLM作为企业信息化的重要组成部分，且是制造业的新的管理模式。

来源：新材料·新装饰

2020-06-25

基于三维CAD技术在机械设计中的应用

3在机械设计中三维CAD技术的应用3.1模具ADM/CAD的集成制造制造行业生产技术的改革随着科学技术的快速发展也在不断地深入，从人工设计制图向CAM/CAE/CAD的转变，从普通机床转向加工中心和数控机床，当前的制造行业正在逐步向计算机化和数字化发展。代表了当前制造业的现代技术发展方向的有：模具CAD/CAM，（rpm）激光快速成型技术等。同时三维CAD技术又与管理信息系统（mis）、制造资源管理（mrp）、计算机辅助制造（CAM）等相关的系统集成。 5总结三维CAD技术经历了多个发展阶段才逐渐发展成型，其设计作品更加直观形象，可以实现参数化和变量化设计，对零部件可以进行有限元分析和优化设计，可以进行模具ADM/CAD的集成制造，零件的实体三维建模等等

来源：百度文库

2019-09-10

摩托罗拉系统无线对讲进入全数字化时代

”摩托罗拉系统深耕制造业市场据了解，最新发布的C系列对讲机主要为酒店服务、装备制造及大型活动等行业量身定制。其易于携带和操作，使得管理人员可以随时掌握工作人员的动向，客房服务人员可在楼层和客房之间快速汇报情况，一线生产工人以更好的效率进行调度、获得支援，而大型活动的工作团队则将一机在手，完美掌控现场全局，并且及时响应紧急情况的发生 ”对于摩托罗拉系统来说，对讲机业务更多的应用于制造业中的轻型制造业，王海明介绍：“轻型是相对重型而言的，我们一般指应用环境不是那么恶劣的工厂和车间等。轻型制造业相对来说环境比较好一点，更利于发挥对讲机的价值。 ”汽车制造业是摩托罗拉系统对讲机的重要应用领域，王海明说：“目前，很多汽车制造商在使用摩托罗拉系统的对讲机，特别是喷漆车间，无论是当年的模拟对讲机还是现在的数字对讲，基本上使用的都是我们最高端型号的对讲机

来源：e-works

2014-07-15

企业实施ERP的先后步骤，你搞对了吗？

是一种借助信息技术来规范、集成、控制和优化企业内外业务流程的解决方案，它是企业信息化工作的核心内容，它涵盖了企业产、供、销的各个环节和人、财、物资源配置的整个流程，是对企业发展战略、市场分析、计划安排、原材料采购、生产流程 2.了解ERP要理解企业的销售、生产和采购这三项业务的信息集成模型信息集成并不是简单的把所有业务的数据纳入到一个数据库就可以实现，还必须有有关系模型来定义数据之间的关系，这个关系模型就是以时间为坐标的产品结构树以时间为坐标的产品结构树以时间为坐标的产品结构树包含了物料“量”和“期”的信息，它是制造业信息化管理的必要模型。制造业企业实施ERP项目，首先就是要为每个产品建立这样的模型。 3.了解ERP首先要理解ERP系统的核心MRP计划MRP是制造业ERP系统的核心，是一种优先级计划，它解决了“既不出现短缺，又不积压库存”的问题。

来源：网络

2020-04-01

打破壁垒，构建整车研发CAE数据协同平台

公司在芜湖、大连、鄂尔多斯、常熟以及在巴西、伊朗、委内瑞拉、俄罗斯等国共建有14个生产基地，具备年产106万台整车、100万台发动机、95万台变速箱的生产能力。在“中国企业海外形象20强”评选中，奇瑞汽车三次荣获中国“最佳海外形象企业”称号，位居装备制造业第一位。图1奇瑞汽车股份有限公司二、企业在智能制造方面的现状1.信息化概况根据公司自主领先2020战略，IT在持续支撑现有业务发展的同时，通过IT2.0战略的达成，转型为业务合作伙伴，为成为业务创新和引领者的IT3.0 图4企业信息化历程3.企业应用系统架构公司整体应用蓝图以ERP、PLM等核心系统为基础，形成了包括产品研发、采购、制造、营销服务、质量、财务、人事、运营、协同9大领域。图6基础架构三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍1)业务现状分析项目上线前，公司整车研发CAE业务流程大致分四个阶段：设计数据接收与管理、建模与仿真、分析数据存储与检索、报告发布与查询。

2019-01-19

基于Web的三维协同设计模型及其关键技术

0引言全球化、网络化和虚拟化已成为当今制造业发展的重要特征，实现网络虚拟设计是制造业虚拟化的重要内容。近年来，为缩短产品的开发周期、降低生产成本，提出各种各样的设计模式。人们在这样的环境中进行产品的开发和生产，可以充分发挥个人的想象力和创造能力，相互协作，发挥集体智慧，实现制造资源最大程度的优化配置，提高产品开发能力，快速响应市场变化。基于Web的产品三维协同设计既是一个刚刚起步的研究领域，也是制造业的一个发展方向。

来源：互联网

2017-06-21

仿真驱动设计，促进工程设计与工业设计的融合

2016年12月1日，由e-works数字化企业网、长沙市智能制造研究院主办，长沙市软件行业协会协办的2016年（第十二届）产品创新数字化国际峰会在长沙盛大开幕。传统的产品设计过程基本上是按照研发概念、详细设计，验证和原型等阶段，而拓扑优化设计流程是按照概念设计，运用仿真驱动设计，将设计人员向前提前一步，从而能够高效地去设计产品，有利于缩短产品的生产周期，节约成本拓扑优化还有很多案例，例如瑞典货车制造商——斯堪尼亚（SCANIA）将仿真驱动设计理念融入设计流程，利用solidThinkingInspire设计新，零件，使得开发周期加速3倍图7基于拓扑优化技术设计的滑雪车现在3D打印非常流行，但很多企业反映3D打印只能单件小批量生产，费用也贵，其实可以基于拓扑优化的结果，再做成这样一种结构。像日常生活中的自行车，很多的关键件可以用拓扑优化+增材制造的方式实现，如图8。

来源：e-works

2016-12-12

Oracle：腾云驾物，傲立群雄

GEMU是一家来自德国的世界著名的阀门、测量及控制系统的制造商，其阀门应用制药行业，需要实现精确的流量控制。 Atul认为，物联网在制造业的应用有巨大的机会，包括分析造成设备故障的规律，剖析机床参数和产品质量的相关性，确定对产品产量的最重要的影响因素，预测某种产品出现缺陷的可能性，判断产量变化和零部件缺陷的后续影响等实现物联网平台与应用软件的集成Atul认为工业4.0对制造业的主要影响体现在服务和商业模式、可靠性和连续生产、机器安全、产业价值链、工人的安全和生产效率，以及产品生命周期等方面。工业4.0对制造业的主要影响接下来，考察团参观了Oracle的云应用实验室，让大家大开眼界。在第一个演示厅中，我们看到了Oracle自己使用的办公系统的演示。

来源：e-works

2016-06-15

研发团队的职责浅析

这一个阶段的主要工作大致有下列几项：1、了解该产品的主要用途，并探讨客户对于功能及性能的要求，所收集到的信息应整理为一份产品初步规格书；2、分析在开发及制造技术上，公司是否有能力。 6、在风险评估中，对每一项目所做的假设应一一列清楚，以供日后查证及探讨如何把这些假设转化成有利的事实；7、了解相关法规的需求，医疗产品的划分等级和将来申请认证时所应具备的条件；8、根据开发所需要经费、制造成本性能或确证产品用途的工作；7、在重要关键点做设计审核，解决有互相冲突的设计问题并确保能符合客户要求；8、准备设计历史档案，按照设计管制的原则，逐项编辑而成；9、依不同国家的规定，开始申请产品查验的工作；10、拟定初步生产计划在这个阶段主要的工作有下列几项：1、建立小型的试产线及可以良好控制生产环境的厂房或工作室；2、进行工艺开发及验证工作，使做出来的产品能符合设计上及使用上的需求；3、如果产品是需要灭菌的，整个灭菌程序也应在这个阶段确认完成为了能顺利进入这个阶段，新产品研发团队应准备好“设计转移”的所有相关文件并正式召开计转会议，把一些必须完成而未完成的事项交待清楚，以避免制造部门为了量产而做了一些设计变更或再度研发的举动

来源：e-works

2008-03-02

守护有道，工控安全十大硬核技术

工业控制系统（以下简称“工控系统”）区别于普通信息网络，其核心任务是保证生产操作指令正确下达、实时有效，并在确保生产指令、生产要素、生产活动得以依托工控网络快速开展。对于工业企业来说，诸如生产工艺参数、设备配置文件、设备运行数据、生产数据、控制指令等工业数据是影响企业生产活动的关键业务数据，这些数据的安全性直接关系到企业生产线的稳定运行，数据的篡改、丢失或错误都可能造成整条生产线的停产，直接影响企业生产计划的实施，进而损害企业的经营效益。阻断安全威胁从管理网络向生产网络传输的风险，其代表产品有工业数采单向光闸。可在智能制造、智慧城市、智慧园区等领域为用户安全组建大宽带、高可靠、低时延、低成本地传输网络。

网络与安全

来源：工控网

2023-08-14

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