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中国台湾的芯片制造，究竟什么水平？

2021年，台积电及其子公司所拥有及管理的年产能超过1,300万片十二英寸晶圆约当量。联电（UMC）联电在亚洲拥有12家晶圆厂。 8英寸晶圆厂的分布情况：Fab8A位于中国台湾新竹，生产工艺为0.6μm-0.18μm，月产能为7万片。Fab8C的生产工艺为0.35μm-0.11μm，月产能29,000片。 Fab8F生产工艺为0.18μm-0.11μm，月产能32,000片。Fab8S的生产工艺为0.25μm-0.11μm，月产能25,000片。 MOSELVITELICInc.）中国台湾茂硅电子成立于1987年1月8日，早期为DRAM制造厂商，于2003年退出DRAM市场，转型为专业的晶圆代工公司，其晶圆代工服务主要聚焦在功率半导体元件及电源管理新唐晶圆代工厂目前提供0.35um以上制程，包括一般逻辑、混合信号、高压、超高压、电源管理、MaskROM(FlatCell)、嵌入式存储器与客制化制程(如:IGBT,MOSFET,TVS,Sensor

来源：半导体行业观察

2022-11-30

新冠疫情引发十大网络安全变革

此外，在家办公模式似乎运转良好：78％的知识工作者报告说在家工作更具生产力或生产力没有变化。在提高生产率和节省房租方面，在家办公是赢家，并且正在推动安全投资和优先事项等诸多变化。最后，安全管理平面将朝着多云方向发展。CISO将需要新技能来迁移数据和工具以及管理云服务。 4、攻击面管理（ASM）主流化随着用户和资产变得更加分散和远程，CISO将需要更好的方式来收集，处理和分析数据以进行网络风险管理。这里的安全技术蕴含着巨大的机会：能够构建直观，灵活且可扩展的策略管理引擎的供应商将胜出。 6、身份管理面临彻底改革分布式安全控制和策略管理必须以现代的身份管理基础结构为基础，而不是我们在过去20年中一直拼凑缝补的方式。为了简化此迁移，身份管理也将迁移到云中。

网络与安全

来源：安全牛

2020-08-27

英迪致远：积极拓展DNC与其他系统集成

但是很多企业往往在数控程序传输方面花费了很多时间，并且产生了诸多问题，如：不同机床间通讯软件互不通用和兼容，笔记本传输因频繁热插拔，烧坏机床串口，数控程序没有集中管理，容易丢失和误操作等问题，一定程度的制约了工厂数控设备最大生产能力的发挥以前DNC系统主要就是满足NC程序的上传下送，后来引入管理概念后，对NC程序的流程化管理比较关注，随着生产管理的不断发展，近几年来，制造企业对车间工况信息的采集需求越来越迫切。传统国营企业，像军工，航空航天企业，他们对管理的要求，特别是管理的规范性要求越来越急切，所以，他们对产品的集成性要求比较高，而私营企业，特别是台资、港资企业，他们对产品的实用性看得比较重，特别是性价比往往是他们选择产品的一个重要指标其实，技术发展往往就是一层纸，所谓的优势或特色只能保持很短一段时间，好的东西、概念、模式别人很快就能学会，我们在保持某一方面的特色外，时刻站在生产现场第一线，积极主动去挖掘用户的深层需求，经常可以为用户提供定制化产品目前，北京英迪致远科技公司的INTEG-DNC系统已经成为车间信息集成的基础平台应用标准，无论是程序通讯（基本功能）、数控程序集成化管理，还是设备参数管理、加工信息采集与远程监控、与MES系统集成、与PDM

网络与安全

来源：e-works

2011-06-02

信息化选型征文：工程机械集团型企业ERP选型笔记

XG公司各分公司分别建立了基于单一工厂模式的MRP系统、CXGD/CXGPP/PDM系统，功能覆盖了分公司从营销、设计、工艺、生产、采购、服务、人力资源、协同办公、财务管理等部分模块或部分功能，但是，以上系统都是在各个分公司独立运行的因此，需要进行全面整体的IT规划，建立XG公司矩阵架构的管理平台，集成全面预算、考核指标、资金、研发、生产、采购、销售、库存、财务信息，实现纵向战略管控、横向集成管控的业务运作，需要有一个快速实现流程标准化 ;全面预算的闭环管理。 IT部署路线图（4）实现业务管理的横向集成，满足流程与管理整合要求建立业务财务一体化的平台实现多品种/中批量/订单制生产/多配置的精细化管理需要，实现从订单研发到制造、售后的全生命周期管理（5）实现有效的业绩管理和评价体系对软件功能满足程度的考察生产制造类型的满足程度应用软件和数据决定硬件设备企业的需求决定计算机应用系统批量品种管理的满足程度财务模块规范化程度软件功能与XG公司现状与发展需求的适应性对公司未来发展所需功能的满足程度

来源：e-works

2014-07-01

MBD技术下的协同与管理“进化”

长期以来知识工程仅停留在理论和研究阶段，未能有效地在企业实际应用并体现价值，其重要的原因之一是缺乏有效的知识表述工具并将其融入到设计、生产环节中。不仅仅要解决技术问题，更主要的是要有效解决由此带来的对企业文化、管理体制、生产方式的冲突。波音公司在20世纪90年代中期提出MBD概念时，由于在技术转型期间，波音内部的某些生产流程及大量的供应商的设计、制造和检验手段还未达到MBD技术体系的要求，采取了许多容忍措施，如仍保留部分二维图为制造依据因此，MBD数据的特性和数据使用方法必然对现行的生产体制形成巨大的冲击。由于MBD使用数字量传递，对于使用数字化设备的生产作业如数控加工、数控测量等当然没有问题，会大幅度提高生产效率。第三，MBD基于特征控制的建模特点使产品的精细化管理成为可能，这也促使PDM/PLM与CAD/CAM的结合越来越紧密，并使这些信息系统由面向文档的管理转变到面向特征的管理。

来源：互联网

2018-07-17

ERP系统的优势，你知道多少？

ERP是一个高度集成的系统，覆盖了客户、项目、库存和采购供应生产等管理工作，通过优化企业资源达到资源效益最大化。它具有以下八大优势：1、集成的优势ERP系统最基础的功能就是集成。而ERP系统则可以做到大数据的继承，设置一致性的数据格式，让各类数据高度集中，统一管理，从而提高管理效率和决策水平。2、强化控制手段的优势ERP系统为企业管理提供高度有效的、一体化的控制手段。 3、流程规范的优势ERP系统融合了先进的管理思想，企业在使用系统的过程中，需要对原有管理流程和作业流程进行深入分析，挖掘出各种流程的不足，然后基于ERP系统的管理思想进行优化和规范化。 6、管理成果固化的优势ERP系统为企业提供的不仅仅是一套管理思想，而且是一套行之有效的业务支撑系统，可以将企业管理流程和各种新的管理思路、管理方法等以一种有形的方式固化到公司的日常业务处理过程中去，从而有效避免其它管理变革方式存在的管理成果流于表面化 8、成本节约和精益管理的优势可以大大降低企业的经营成本，包括管理协调成本、产品生产成本、降低物耗和消除无效库存等，同时将传统相对粗放的管理进一步深化和精益化，如减少无效作业、优化作业流程、精益控制等，从而获取降低成本和提高管理效率

来源：互联网

2018-02-26

对中国制造2025的一点思考

进入21世纪来，随着汽车市场从以生产者为导向转向以消费者为导向，且行业竞争逐渐激烈，企业利润也在逐步降低。此外，随着国家制定中国制造2025规划以及大力发展智能制造，对于汽车及零部件行业来说，产品质量要求更高，企业间的竞争会更加激烈，质量可靠、成本低的产品未来将占据大量市场份额：要求企业管理效率、信息化水平对于汽车零部件行业来说，实现智能制造的关键在于要实现智能研发、智能生产、智能供应链、智能管理、最终产出质量好的智能产品等。企业首先需要根据自身实际情况提升管理思想，在来提升管理水平，实现产品的自主创新，提升生产效率，实现精益的管理，再一步步迈向智能制造。在这其中，对于很多企业来说，在打造智能制造时，也面临着企业资金和管理压力的挑战，因此需要循序渐进，逐步实现智能化。

来源：e-works

2016-09-30

采购成本知多少

控制物资消耗，减少企业产品的生产成本，实现利润的最大化是现代企业进行信息化管理所追求的目标，而对原材料的成本核算，作为企业生产成本的重要组成部分，通常是企业手工管理中的弱项。多数企业在手工核算中采用综合料差计算材料差异率，情况稍好些的企业采用了分类料差，但由于数据量大、入出库业务频繁等原因，企业很难通过手工核算实现对不同材料的个别料差管理，而这正是信息化管理所具备的天然优势之一 ·如果企业已经应用了成本管理系统，能够计算细化到零部件的自制件成本，但是为了保证自制件成本的相对准确，一般需要每个月在手工计算分类料差后，在成本系统里手工维护材料差异率，工作重复繁琐。材料核算系统是成本系统的数据来源之一，如果客户采用的是计划价体系，系统将采购物资按计划价进行管理，采取个别差异率法，更真实反映材料成本；对于实际价体系，系统则取得发票与合同价的差异，通过对采购发票的记账南车长江集团有限公司是RS10材料核算系统的用户之一，在项目验收时，总部财务部给出的应用效果评价是材料核算子系统为长江公司各分公司核算了生产过程中包括原材料、外购半成品、修理用备件、低值易耗品等在内的各种物料实际采购成本与计划成本差异

来源：e-works

2012-07-07

MBD三维数模在飞机制造过程中的应用

同时，MBD使三维数模作为生产制造过程中的唯一依据，改变了传统以工程图纸为主、以三维实体模型数模为辅的制造方法。属性数据表达了产品的原材料规范、分析数据、测试需求等产品内置信息；而注释数据包含了产品尺寸与公差范围、制造工艺和精度要求等生产必需的工艺约束信息。以PDM系统的检测计划、三维检测模型为依据，通过集成质量管理系统在生产现场采集飞机检验检测数据，并建立检验检测结果与QBOM的关联关系，纳入集成质量管理系统进行有效的管理，在此基础上形成单架次飞机的质量档案鉴于目前中航工业设计与制造分离的现实情况，应预先开展厂所协同研制单一数据源管理技术、基于BOM的设计、制造、检验数据管理技术，以及工程更改管理技术和批架次构型管理技术的研究。能够有效地缩短产品研制周期，改善生产现场工作环境，提高产品质量和生产效率，真正实现无二维图纸、无纸质工作指令的三维数字化集成制造。

来源：互联网

2018-06-18

在协调平衡中稳步发展

江淮集团强调企业协调平衡的发展，从研发、管理、生产、质量、服务包括信息化建设的发展在内都是十分重要的，企业各个方面必须保持协调、平衡的发展，才能应对各方面的市场变化。目前江淮集团的人均产车量及主要经济指标较高，但是从发展的角度上讲，江淮汽车还是有很多的内容需要近一步的挖掘，包括研发、工艺、生产计划、销售等许多方面都需要进一步的提高，有很多方面仍然需要改进和完善。李世杭：供应链是主机厂将生产中的有关信息，及时准确地传递到供应商。主机厂和零部件厂商的库存达到统一，双方要把计划、库存都要做到透明精确，就可以从整体上降低成本，提高竞争力。企业内部的供应链是可以过信息化来实现，比如发动机公司就相当于一个车间，通过生产计划实现企业内部供应链管理。最近江淮与宝钢共同实施了一个钢材的供应链系统取得了很好的效果。目前同宝钢和合作建立供应链系统，由钢厂直接提供与各种规格的定尺料，拿来就可以上线生产。两方面的计划和库存都是很透明，可以查询到双方的库存，生产计划，保证供货的及时性和准确性，同时降低两家的库存。

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来源：e-works

2004-12-20

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