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2020年数据中心技术发展的三个方向

以下将重点介绍数据中心技术的三个发展方向和趋势，调研机构认为这三大趋势将在2020年及以后实现，并具有重要意义。首先，机器学习和操作数据收集为智能数据中心管理工具提供了新的可能性;其次，重新关注由机器学习驱动的电源和冷却技术的功率密度，以及缩小边缘计算机部署计算基础设施的需求;第三，数据中心技术发展的热情高涨，可能有一天会让作为数据中心备用电源的柴油发电机成为过去数据可用性和机器学习技术的快速发展都在推动数据中心管理软件的发展。但还有第三个驱动因素：边缘计算。许多用户仍然可以使用空气冷却技术，而液冷后门热交换器可以直接冷却机架上的空气，是解决此问题的最为流行方法。但是，浸入式冷却技术的支持者强调了其效率优势。这些解决方案不需要采用风扇，可以节省电能。数据中心运营商一直在探索柴油发电机的两种替代方案：燃料电池和蓄电池，其中锂离子电池是一项特别有前途的技术。

来源：企业网D1Net

2019-12-30

简化尺寸标注的MBD设计方法研究与实践

0引言随着三维数字化技术的不断推广应用，MBD(基于模型的定义)数字化设计与制造已成为航空制造业信息化的发展趋势。 MBD技术是用集成的三维实体模型来完整表达产品定义信息的方法，产品的结构、几何、标注、工艺、制造、管理等信息均附着在三维综合化模型中，直观有效地表达了产品的设计意图。从国内外MBD技术的应用情况来看，MBD技术相比传统的设计方式有着巨大优势，但相比国外，当前我国机械产品制造业中MBD技术的应用还处于探索阶段，存在着一些问题，例如缺乏统一的MBD标准和管理规范，MBD 对于机件，完整的标注一般包括结构尺寸、螺纹、尺寸公差、形位公差、基准、表面粗糙度、焊接以及技术要求等。运用简化标注方法标注的三维模型的技术要求除包含热处理、表面处理、制造要求、验收要求等，还应将未注尺寸查询基准以及需要说明的简化规则在技术要求中加以明确。以上标注内容的简化标注方法见表2。

来源：互联网

2019-04-19

企业存储知识普及系列（二）：存储控制单元及协议

这就是RAID技术。RAID即独立磁盘冗余阵列，RAID技术将多个单独的物理硬盘以不同的方式组合成一个逻辑硬盘，从而达到提升存储容量、读写性能和数据安全性的目的。 RAID5条带技术+分布式校验RAID5条带技术+分布式校验RAID5将所有校验的数据分别存贮在所有的硬盘上,每一个硬盘的不同地方既存贮数据，也存贮校验数据。的技术组合。 RAID技术对比对于RAID技术的选择，如果考虑数据的高可用性和安全性，就需要选择有带校验或冗余功能的RAID，如RAID1、RAID3、RAID5、RAID6等，如果不考虑高可用性，只考虑效率就可以选虽然企业存储的容量高、速度快等需求可以通过RAID技术来解决，但存储系统的数据传输问题一直都是存储应用的一大瓶颈。如何提高存储系统的数据传输效率一直是技术厂商致力于想解决的问题。

来源：e-works

2019-02-11

Fiori为美伊电钢ERP应用锦上再添花

美伊电钢整个生产过程采用先进的工艺技术和设备，70%的铸型在自动造型线上完成，属于目前国际先进水平。主要提供的产品包括，破碎机磨损件；研磨机衬板；研磨介质；地面结合工具；熔炉钢包和盛渣桶；大型专业铸件以及专业的美伊完全整合技术系统(MEFITSystems)即完全整合技术，通过不同领域的技术，为采矿，截止目前，已经完成以下三大应用：1）生产技术报表生产计划下达以后，计划员需要将系统中的生产技术参数以报表形式下发到各生产工序中，为各工序的生产提供作业指导。一旦技术参数信息发生更改，如果报表没有及时下发到生产人员，很可能造成信息滞后，生产工艺落后，增加废品率。现在：Fiori平台上的生产技术报表，能够通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，一旦工艺发生变更，IE部门对BOM及工艺路线数据进行更新之后，生产人员可以直接在现场通过平板电脑或者手机就可以查询到实时的技术报表信息

来源：e-works

2019-01-21

基于MBD技术的三维工艺设计与现场可视化生产

新飞机工程全面应用MBD技术，采用多厂所异地协同的研制模式，为航空产业的跨越发展提供了难得的机遇。，二维形式指令AO/FO设计、工程更改贯彻、检验计划编制及其签审等，实现了EBOM/PBOM/MBOM的技术状态管理，实现了产品制造的关联工艺设计。，制造知识管理薄弱、利用率不高、工艺指令表达方式与共享手段单一，基于MBD技术的产品技术状态管理、生产组织、质量控制等制度文件还不够完善，零组件制造现场的计算机软、硬件资源还不能支撑全面“无纸化三维工艺设计面向工艺设计与管理过程、根据业务需求定制建立三维工艺设计平台，突破与DCE平台集成的关键技术，实现三维工艺设计、实现工艺关联设计。构建三维工艺设计平台，开展三维工艺设计，充分发挥了MBD技术的优势，提升了工艺规划和工艺设计的质量。

来源：互联网

2019-01-17

工业以太网功能及特点概述

随着互联网技术的发展、普及与推广,以太网技术也得到了迅速的发展,以太网传输速率的提高和以太网交换技术的发展,给解决以太网通信的非确定性问题带来了希望,并使以太网全面应用于工业控制领域成为可能。然而,以太网技术有了飞速进步。交换技术、全双工通信、快速以太网、千兆以太网、VLAN、IGMP、端口优先级等网络技术的出现使得以太网有了实时性,成为一个确定性的网络,使这一应用成为可能。此外,在实际应用中,主干网可采用光纤传输,对于重要的网段还可采用冗余网络技术,以此提高网络的抗干扰能力和可靠性。为了满足高实时性能应用的需要,各大公司和标准组织纷纷提出各种提升工业以太网实时性的技术解决方案。这些方案建立在IEE802.3标准的基础上。当前实时以太网还处于开发阶段,出现的技术种类繁多,仅在IEC61784-2中就已囊括了11个实时以太网的PAS文件。

来源：e-works

2018-07-29

夏乐冰：迈向智能制造福耀玻璃开启上云之旅

而在互联网时代速度意味着一切，尤其是随着新能源技术和智能驾驶技术的发展，一些互联网企业也加入到汽车制造领域，互联网跨界者的新思维使他们无法忍受传统式的漫长研发周期，因此，如何运用新技术缩短研发周期是摆在福耀这样的传统制造商面前的巨大危机和挑战夏乐冰先生介绍，福耀玻璃作为制造业企业，对大数据、AI、云计算、微服务、DevOps敏捷化开发等方面的技术都十分关注，然而因为制造业技术人才储备不足，福耀玻璃在智能化转型的路上存在诸多痛点，也期望这些新技术能够帮助福耀将现存的这些痛点逐一解决，从前瞻性的角度来看福耀对IBM架构更加认同，不需要一直去关注这些前沿技术，只要跟着平台成长就可以将新技术为自己所用；再次，在数据安全方面，看中IBM私有云平台的可靠性和安全性，值得信赖；最后，福耀原有的系统比较分散 ”夏乐冰坦诚道：“所以我们并不是一步上云，而是先把能转的系统转到云上，新的业务系统在云端用新的技术来开发，传统的业务分级分步的转到云端，原则上我们不会再对传统的技术进行投资了。 ”他表示，对于传统的业务，采用微服务的架构进行改善，通过一些数据接口把传统的技术和应用利用起来，将来的业务能够在微服务上进行共享和复用的，这种投资才不会造成浪费。

来源：e-works

2018-07-23

提升工业网络连接和可视性，助力制造业变革

将各项IoT功能部署到位后，生产团队就能充分利用这些新的技术创新，比如基于传感器数据分析技术的预测性维护。冲破限制，成功实现数字化转型就全新推出的各种数字化技术来说，虽然仍处于大规模广泛应用的早期阶段，但已经在支撑着一系列具有良好响应能力、支持IoT的制造和生产流程。这些技术包括网络和无线通信方面的技术进步、可按需扩展的云技术、将计算能力赋予靠近机器设备的网络边缘的雾计算技术、将数据转化为知识的各类软件系统，以及靠IoT将设备传感器和应用程序连接的技术。为了提升网络弹性，思科采用高可用性技术，来确保所有的加固型IE交换机能够满足不同生产环境的各种严苛要求。在制造领域，虽然采用数字化服务（比如移动技术、IoT、云计算……）会有效提升企业内部的互通性，但也会带来一系列安全隐患。

工业互联网

来源：思科

2018-05-17

台湾面板厂为何被苹果供应链抛弃了？

台湾面板厂可以说从价格上到品牌以及技术实力上遭遇两头夹击。而台湾面板生产线投入成本已经吃不消，自然没有闲钱投资研发先进技术，连许多重要生产和检测设备也依赖进口，关键技术落后于日韩厂商。甚至中国大陆在规模与市场占有率方面已经对台湾形成超越之势头。而当前台湾四大面板厂还在岛内内斗，友达有低温多晶矽（LTPS）技术，对抗群创力拱的氧化铟镓锌（IGZO）产品，双方互争第一，台湾面板产业在技术上无法达成一种整合优势。大陆产业升级很快，对液晶产业的扶持很大，京东方、华星光电等大陆液晶产业对生产工艺和液晶技术研发投入也逐步扩大。大陆面板厂还有更多需要向韩系面板厂学习的地方，尤其是AMOLED面板产业的技术研发方面。而在与韩系三星LG的竞争中，大陆面板厂也还有很长的路要走。

来源：热点微评

2018-03-21

杭州富尔顿ERP与PDM“双轮”驱动的信息化之路

--杭州经济技术开发区内，是富尔顿在中国的两家独资生产厂之一，也是富尔顿集团在中国的总部。三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍项目的背景如下：（1）技术部针对订单产品，无论是否有过生产，因为图纸分散在各技术人员手里，没有集中存放和归档，技术人员去查找历史图纸时间太差，以至于宁可重新绘制，大大降低了出图效率，占用了原本可以生产的时间；（2）技术部只有装配BOM而没有制造BOM，缺少产品标准工时和衍变非标产品公司的流程，以至于技术与生产脱节，生产管理阶段物料的浪费严重，没有标准工时，能力强与能力弱的一线员工待遇相同，为企业发现了不少优秀人才，改变了以往技术能力强弱同标准的情况，对重要岗位的也采用优升劣降的制度，提高了领导岗位的危机感和竞争意识。（4）制造BOM的编制完成，使得技术与生产的环节打通，生产部门能更清楚的了解员工补料的原因，改变以往粗放式领料的情况，减少了浪费，节约了成本。

来源：e-works

2018-02-01

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