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MBD支持的产品协同设计及协同信息表达

0引言在产品协同设计过程中，LCPT成员之间就产品结构问题存在紧密与广泛的协同信息交流，最终达成共识并设计出各方都认同的产品，以此指导各自本职工作的开展。图2产品协同设计工作要素3MBD支持的协同设计流程在产品协同设计过程中，设计人员与LCPT组中的其它专业人员一起进行产品结构设计，从不同专业角度提出改进产品结构的意见，使设计出来的产品具有更好的使用、制造与维护性能在数字化技术条件下，产品结构的设计与工艺分离面通过产品数据管理平台PDM来表达和实现。 4.2MBD的产品协同定义模式由于MBD模型独特的非几何信息三维表达能力，使它作为产品结构形状几何信息的载体外，也成为产品非几何制造信息的最好去处。 MBD技术用标注与属性的方式解决了产品非几何制造信息在产品三维数字化实体模型中的表达问题，使三维模型成为了数字化产品定义的唯一载体，也成为产品协同设计过程中协同信息交流与交换的最好载体，有力地促进了产品协同设计技术的开发与应用

来源：制造业信息化

2020-02-28

MBD支持的产品协同设计及协同信息表达

0引言在产品协同设计过程中，LCPT成员之间就产品结构问题存在紧密与广泛的协同信息交流，最终达成共识并设计出各方都认同的产品，以此指导各自本职工作的开展。图2产品协同设计工作要素3MBD支持的协同设计流程在产品协同设计过程中，设计人员与LCPT组中的其它专业人员一起进行产品结构设计，从不同专业角度提出改进产品结构的意见，使设计出来的产品具有更好的使用、制造与维护性能协同设计一方面强调产品及其工艺、工装设计同步进行，使工艺人员、工装人员全面参与产品结构设计，及时向设计部门提供反馈意见并加以修改，使产品结构满足制造工艺性要求，从而减少了设计返工；另一方面，在不同等级的产品结构数据支持下 4.2MBD的产品协同定义模式由于MBD模型独特的非几何信息三维表达能力，使它作为产品结构形状几何信息的载体外，也成为产品非几何制造信息的最好去处。 MBD技术用标注与属性的方式解决了产品非几何制造信息在产品三维数字化实体模型中的表达问题，使三维模型成为了数字化产品定义的唯一载体，也成为产品协同设计过程中协同信息交流与交换的最好载体，有力地促进了产品协同设计技术的开发与应用

来源：互联网

2019-01-31

2014产品创新数字化征文：大数据时代的数据管理和配置组合分析研究

产品配置管理是以数据仓库为底层支持，以物料清单为其组织核心，把定义最终产品的工程数据和文档联系起来，实现对产品数据的组织、控制、流转和管理。产品结构配置管理是产品数据管理的基础模块之一，它是工作流和任务管理的基础。因此产品结构和配置管理是PDM系统集成的基础和桥梁。，简述如下：2.1基本型谱产品数据的构建根据客车多品种多系列的产品特点，在windchill系统中构建一个基于产品分类的包括零件层和部件层所有标准构件的组合产品体系，称为产品家族（GPS:GlobalProductStructure 虽然产品结构有可能按各种要求进行配置，但在产品库中，只有一个基型BOM结构，它表达了多个产品，解决了产品数据库过于庞大的问题。 2.4基本型谱产品结构和订单实例的基线设计管理产品品质改进，需驱动研发设计去更新基本型产品，但订单一量录入，就需要确定一个相对静态的产品配置。

来源：e-works

2014-10-31

供应链管理对提升企业核心竞争力的影响

二、供应链管理与企业核心竞争力之间的联系供应链管理是整个的产品生产过程中所参与的部门与管理组织进行资金链条的把控，产品生产信息的获取，产品销售需求的调查等一系列的信息进行筛选，根据这些产品从生产到销售一整套流程中的实质性信息实现供应链管理的基础是把整个产品的生产销售流程进行整体的优化，体现了生产销售整体化的思想理念，并对各个产品生产销售的组成部分之间进行信息的共享，根据市场中消费者需求及时的对产品的生产销售模式的改变，确保当产品在进行市场的投放之后能够与市场中的同系列产品有一些可比性的优势在实行企业的供应链管理之后，根据相关的数据表明，企业获得的收益如下：企业产品的生产速度提高百分之十五，产品进行市场投放后的库存量能够减少百分之五十，产品生产销售周期缩短百分之四十，企业的生产销售部门对产品投放风险评估准确率提高百分之三十企业的核心竞争力是企业的产品生产模式和企业生产技能的结合，从根据市场实际需求到产品的设计研发，都需要企业投入大量的资金进行产品的研发，并能够尽可能的降低产品的生产成本，所以每一家企业都有其自身产品生产竞争的优势（一）稳定市场通货需求在我国现在的产品市场流通的环境中，有许多的产品流通环节，其中包括产品的生产商，省级代理商，市级代理商，县级代理商等许多的产品生产销售流通环节，当产品经过这些流通环节之后，企业在对消费群体进行消费需求信息的获取

来源：互联网

2021-03-22

面向家电产品个性定制的模块化设计研究

曹弦等人分析了从细分客户需求映射到产品族的基本组成、可变因素和配置规则的过程，建立了产品模型族的通用结构。P.Gu提出面向产品全生命周期的模块划分方法，并对产品模块化的构建进行了优化设计。 1家电产品模块化设计流程面向个性化定制的家电产品模块化设计与传统产品设计存在较大差异，对于前者而言，如何建立和利用现有模块配置成符合客户个性化需求成为关键。对于家电产品而言，客户的个性化需求可以从图2所示方面来考虑。图2家电产品产品客户需求结构图2）提取可定制模块。通过对客户所提出的个性化需求的具体分析，提取出客户需求中的可定制模块信息。 4）产品架构分析。综合考虑产品原型与客户的个性需求，将产品的总体架构分为通用化模块、个性化模块和技术指导模块。 2.2面向个性定制模块划分家电产品的定制过程中，并不是产品的每个部位都可以按照客户的需求进行更改，有些模块是构成产品功能不可或缺的部分，在进行定制的时候不能更改。

来源：互联网

2017-11-03

复杂产品数字化装配难点及关键技术

如何提高制造产品质量，加快产品研发、缩短制造周期更是制造企业面临的重要问题。装配过程是影响产品性能、质量、产品研制周期以及成本的重要因素。实现复杂产品的装配过程科学管理与监控，可显著提高其产品的生产效率和装配质量。复杂产品是指客户需求复杂、产品组成复杂、产品技术复杂、制造过程复杂的一类产品，典型产品如航天器、飞机、汽车、船舶、武器系统等，主要涉及航空航天、船舶、汽车、兵器等典型行业，这些行业人、财、物都较为丰富，传统的复杂产品装配存在以下主要问题：1）复杂产品零部件繁多，一个产品可能由上万个零件组成，复杂的产品结构关系通过静态装配数据呈现，缺乏对产品装配过程中的装配数据动态演变过程模型，装配数据管理和过程管理相脱节数字化装配仿真是在产品的设计阶段，通过装配过程的仿真实现数字化产品的预装配，验证和改进产品的装配工艺，生动直观地展示产品的可装配性，从而提高产品的装配效率，减少装配时间和费用。5)装配工艺输出。

来源：e-works

2011-06-24

预研产品快速试制的工艺设计研究

产品预研是型号转入工程研制的基础；是保障航天产品成功研制，推动航天企业核心技术能力发展，提高企业生存力、竞争力和可持续发展能力的重要条件。预研产品的快速试制，对传统生产模式提出了新的挑战。 ”并行工程通过产品开发过程的重组与改进实现产品开发流程的合理化与优化，并采用各种并行工程使能技术与工具支持产品开发过程，实现产品的全生命周期数字化定义和信息集成，同时，采用新的质量哲理满足不断变化的用户需求它能够保证在产品开发过程中作出正确决策，有效减少设计修改，缩短产品开发周期，降低产品的总成本。并行工程包括：并行工程管理与过程控制技术、并行设计技术、快速制造技术。基于并行式工艺设计，充分发挥其前瞻性、全局性、灵敏性和集成性，加速预研产品的研制，提高产品质量，提升产品的竞争力。预研产品快速试制的工艺并行设计是一种系统化的技术模式，强调产品制造的全生命周期管理。

来源：万方数据

2011-06-20

汽车产品开发中的工作流

随着汽车市场竞争的不断加剧，产品更新换代周期的缩短，这就要求各汽车公司迅速、及时地推出新产品以满足用户需求。而作为完成上述工作的重要手段，产品开发中的项目管理就显得非常重要。因此，汽车产品开发的项目管理就显得十分重要。各国的汽车厂商在其产品开发过程中，逐步形成了自己的产品开发体系和产品开发工作流程。但这些工作流程或方法多属于经验型的项目管理。即首先是制定产品开发计划，然后由产品研发部门设计产品，待产品开发完成后再由制造部门进行工艺设计与开发，接下来是对产品及工艺的确认，包括生产准备和试生产等。顺序工程方法的主要缺陷如下。同步工程要求设计人员在产品设计阶段要综合考虑产品生命周期的各个方面，包括产品概念、功能需求、工艺性、成本核算、质量控制及报废与回收等。 2.1.3缺乏规范的、与产品开发合理周期相关的产品开发工作流程缺乏规范的、与产品开发合理周期相关的产品开发工作流程是管理落后的主要表现，其结果是产品开发周期过长且无定值，没有开发结束的明确标志，并且开发质量也不稳定

来源：互联网

2015-02-14

项目管理在汽车产品开发中的应用

随着汽车市场竞争的不断加剧，产品更新换代周期的缩短，这就要求各汽车公司迅速、及时地推出新产品以满足用户需求。而作为完成上述工作的重要手段，产品开发中的项目管理就显得非常重要。因此，汽车产品开发的项目管理就显得十分重要。各国的汽车厂商在其产品开发过程中，逐步形成了自己的产品开发体系和产品开发工作流程。但这些工作流程或方法多属于经验型的项目管理。即首先是制定产品开发计划，然后由产品研发部门设计产品，待产品开发完成后再由制造部门进行工艺设计与开发，接下来是对产品及工艺的确认，包括生产准备和试生产等。顺序工程方法的主要缺陷如下。同步工程要求设计人员在产品设计阶段要综合考虑产品生命周期的各个方面，包括产品概念、功能需求、工艺性、成本核算、质量控制及报废与回收等。 2.1.3缺乏规范的、与产品开发合理周期相关的产品开发工作流程缺乏规范的、与产品开发合理周期相关的产品开发工作流程是管理落后的主要表现，其结果是产品开发周期过长且无定值，没有开发结束的明确标志，并且开发质量也不稳定

来源：万方数据

2014-09-12

从工业设计，创意塑形到外观管理，NX带给产品正向创新设计的价值

无论大小不同的产品，基本的开发过程都比较相像，比如我们看大型一点的产品，比如汽车产品，它的新车型开发过程如下图所示：图1新车型开发过程NX作为业界最全面和先进的设计工具，提供端到端完整的解决方案，可以帮助汽车企业完成新车型的研发全过程首先我们从“Roxar”流量计的案例说起，“Roxar”流量计是Emerson(艾默生)公司用于石油和天然气行业的工业产品：图3流量计产品左图是艾默生在采用传统设计技术研发的流量计产品，右图是采用NX工业设计技术创新出来的产品，无论外观，性能和质量都大大改善，成为公司排名第一的爆款产品。，当然，采用数字化双胞胎技术，先在电脑上实现，就像这台咖啡机的设计：图7产品设计外观管理帮助设计人员实现几何形状和视觉分类的管理，有些产品的范围要比普通的产品更复杂。图9高效配置出多种不同结构功能和外观特色的个性化咖啡机产品NX高级逼真的实景高效渲染，配合外观多变型配置管理，使产品研发团队不仅能快速创建工业设计的产品数字化双胞胎，让公司在产品正式生产前即可获得消费者的购买意愿反馈

来源：西门子

2022-06-08

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