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| | 提高效率，增加收益-Autodesk Inventor提高空分设备设计效益 | | 发表时间：2008-4-9 周冰 来源：万方数据 | | | 从二维到三维不仅能够大幅提高工程师的设计效率，还能完全满足用户对设计质量的要求，从而提高公司收益。科思美达（杭州）低温设备有限公司就是一例。 |
| | 在应用了Autodesk Inventor后科思美达公司工程师候新刚说:Inventor合理的布局环境满足了整个空分设备设计的需求从初步制定基础工程到确定管道方案，进行布管设计.以及对冷箱有限元分析了，直至整个产品的设计出图完成。Inventor软件和设计工作思路非常吻合有效地提高了工作效率。
二维环境遭遇挑战
科思美达(杭州)低温设备有限公司是美国低温工业集团公司成员。集团公司总部设在美国加利福尼亚州洛杉矶拥有设计生产.服务销售工业气体设备的完整产业链在美国、中国、英国.马来西亚澳大利亚等地拥有9个生产制造工厂科思美达中国公司是其全资子公司。低温液化设备及其他非标设备的设计、制造安装、调试及其他售前售后服务。
由于工业气体设备是按单设计生产的用户对设计质量的要求非常高对供货周期的要求也更紧。科思美达在以往的二维环境中设计管路有些无法解决的问题，主要包括:
一是管路布置是三维的布线支撑、连接都是三维空间的在二维设计环境中很难表达非常不直观。工程师需要耗费大量的时间绘图来表达管路布置模型。
第二.管路的设计过程需要不断校验和改进在二维中设计一旦改进设计方案就必须要全部重新设计，之前工作图完全不能利用设计工作的效率较低。
第三专用空分设备管路复杂、布线繁多由于软件环境的限制，会出现现场安装才发现问题的情况这种情况下再修改设计寻求解决方案，将给公司带来不必要的损失。
最后，空分设备对安全性要求非常高需要预制应力分析.需要先进的软件进行分析得到输出报告。
在初步方案的基础上通过计算确定所需的基础支架、基础设备的空间位置工程师能很快建立空分设备的三维模型直观地表达空分设备完整的二维信息。同时由于三维模型的信息要比二维设计丰富得多修改非常方便，如果管路方案变化，只要在Inventor中修改一些参数新的方案下的设计就完成了。再通过审核基本零部件的装配关系、运动模拟零件分析等确定整体设计的合理性.审核完成之后，再对布局及零件进行相关的细化设计-冷箱、管道及基础支架的分析和定位.最后完全符合整个的设备安装环境设计的工作流程.
Inventor软件具备支持在装配图中设计修改零件自适应及参数化功能提供了非常有效的关联数据，尤其是对管道布线，冷箱有限元分析.解决了以往设计无法解决的问题，实现设计生产、现场安装一次性成功。由于减少了设计进程无维的错误，不仅提高了工程师的设计效率，而目使工程师能够投入更多的精力关注于设计本身。
候新刚说"据初步计算，应用Inventor后我们减少了30%的设计时间，整体设计效率提升了38%，大大增加了公司的经营效益而Inventor设计的新产品所有工程图中都添加轴侧图作为辅助的指导生产图形具体.直观地表达了产品三维空间信息.能使工人准确、快捷地理解产品的设计结构.提高了工程环节的效率。为此，我们将不断扩大Inventor在技术部的应用广度和深度.更好地提高公司的市场竞争力。 | | 本文系e-works专稿，未经授权严禁转载。 | | | | | 责任编辑：eworks编辑 |
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