日本凭借其丰富的制造经验和出色的加工工艺,成为了全球工业化的中流砥柱。日本企业注重极致的“改进”,70年前建成的老工厂还在生产当下最流行的产品。日本企业正是通过全员、全系统、全效率地推进精益理念,使得日本企业成为了全球工业化的中流砥柱。如今,日本工业高度发达,电子、家用电器、汽车、精密机械、造船、钢铁、化工和医药等工业产品在国际市场上具有很强的竞争力,是世界第一大工业机器人生产国,在工业机器人领域诞生了享誉世界的全球著名品牌。
从上世纪70年代末长春一汽引进精益生产方式以后,中国制造企业在质量提升和管理改善方面,一直在学习和借鉴日本的精益制造理念。虽然中国企业对精益生产有着丰富的理论知识,精益生产方式五大基本原则、精益管理十大工具都非常熟悉,但理论知识只是浮在水面的冰山,水下的部分是日本企业的组织、管理模式、员工关系、人才培养的理念及方式。因此,亲身访问日本企业,感受、学习“精益”背后的企业运作模式,是领悟“精益之道”的最佳方式。同时,也希望通过此次的考察,学员们能结合自身企业的特点,悟出属于自身企业独有的“精益之道”。
2025年6月22日至29日,我们邀请25名致力于推进精益制造,建设数字化工厂,实现智能制造的中国制造企业高层领导、信息化和生产管理负责人前往日本,进行为期八天的考察。考察内容包括参观全球气动行业领军企业SMC、高效率加工技术领导者牧野机床、流程工业自动化龙头企业横河电机等,实地考察精益制造在不同行业的落地实践与数字化转型路径,还将前往丰田汽车发源地深入学习丰田的“研究与创新精神”,追溯精益制造理念的源头与进化逻辑。
领略全球气动行业领军企业SMC、高效率加工技术领导者牧野机床的前沿技术!深入参观丰田发源地,感悟丰田核心理念以及对“研究与创新精神”的践行。
访问日本具代表性的流程工业自动化龙头企业横河电机工厂,聆听日本精益制造专题讲座,洞察日本精益制造推进之道。
现场观摩汽车试制件标杆企业浅野的制造生产线,了解持续改进下的精益生产落地最新实践。
日本领先企业已经完成国际化道路,深入考察日本制造业发展,学习其发展经验,为中国制造企业的国际化之路指明方向。
SMC是一家全球规模的气动行业领军企业,成立于1959年,其优秀的气动产品广泛应用于汽车、半导体、电子、机床、食品、包装、印刷、医疗、制药、纺织等基础工业领域中。随着机器人的广泛应用在各个领域,SMC研发出结合了IOT技术的,更加节能、轻量化产品。作为核心气动零部件配套商,SMC独有的生产系统可以实现其12,000种基本型号产品的高品质生产和短交货期。SMC在美国、欧洲、中国和日本设有研发基地,在多个领域进行研究和开发,不断推出新产品以满足客户的特定需求。
Makino牧野铣床株式会社成立于1937年,自创立以来始终专注于铣床和加工中心的研发、制造与服务,已成为全球高端铣床和加工中心的领导厂商。历经87年的持续专注与深耕,产品线已拓展至卧式加工中心、立式加工中心、五轴加工中心、石墨加工中心和电火花线切割机与电火花成型加工机床等,重点面向模具加工、零部件加工和飞机零部件加工三大领域。在模具市场主要有立式加工中心、5轴加工中心、线切割加工机等,在零部件市场主要有卧式加工中心等,在航空航天市场主要有5轴加工中心MAG系列等。牧野机床强调“Quality First”的企业理念,坚守“Promise of Performance”,为客户提供全天候、随时随地的服务,追求高精度,实现质量第一和质量如一,并推进用户的技术进步。
横河电机集团创立于1915年,是全球著名的测量、工业自动化控制、和信息系统的领导者。作为横河电机的主营业务,工业自动化和控制业务通过其用于监控工厂生产设施的集散控制系统,促进了众多行业的发展。横河电机甲府工厂是YOKOGAWA在日本最大的生产基地之一,主要负责开发和制造现场设备、现场无线设备、示波器、光谱分析仪和其他测量仪器。凭借“利用IT实现生产线能源零浪费”,甲府工厂曾荣获日本经济产业大臣奖。
丰田产业技术纪念馆座落在日本爱知县名古屋市西区,是丰田集团利用其发祥地——原丰田纺织公司总部的厂房遗址建设的专业性博物馆,主要由大厅、纺织机械馆、汽车馆、技术乐园、丰田集团馆组成。它是一座“活的”展览馆,从木质的纺织机到现代纺织机,都可以进行操作演示,汽车四大工艺的设备和产线,可以自己操作运行,全面展现了丰田集团的历史和现代汽车制造技术。
日本能率协会成立于1942年,总部设在东京,以提高企业经营效率为目的,注重研究和推广有实际效果的经营管理技术,向企业提供综合服务。JMAC首创了精益生产系统(TPS),是日本管理咨询领域的先驱,在与许多日本公司合作的过程中建立了独特的专业知识。
JMAC专家关于精益生产实践与智能制造的讲座将解读日本企业的经营方式与创新之道,分析丰田汽车生产方式产生的背景、精益生产的理念与实践,讲解5S管理、按灯系统、价值流分析以及如何推进PDCA循环等持续改善的精益生产具体方法。
浅野株式会社成立于1953年,作为专注汽车及摩托车新车型试制件制造的企业,浅野全年可生产10,000种以上部件,覆盖几乎所有汽车外部零件,从试制品到量产全程贯通,并提供模具制造、单件加工、组装及量产建议的一站式服务。其采用CATIA等3D数据技术,实现从单件生产到批量交付的快速响应,显著缩短客户开发周期,成为汽车试制领域的行业标杆。在经营管理上,浅野引入了阿米巴经营管理模式,将公司划分成若干个小集团(部门),各小集团部门独立核算经营,自主开展工作,整个浅野公司就是一个拥有自主性的小集团集合。每一位一线员工都发挥主导作用,实现了“全员参与管理”。
图研(ZUKEN )公司成立于1976年,总部设在日本横滨,是EDA行业唯一一家专门从事PCB/MCM/Hybrid和IC封装设计软件开发、 销售和提供支持服务的著名厂商。图研(ZUKEN)公司在全球已拥有5千多家用户,用户群分布航空、航天、军工电子、光学电子、汽车电子、计算机、消费电子、通讯、半导体、高等院校等所有 整机设计和制造行业。ZUKEN在全球十几个国家和地区设有28个分公司和办事处,在日本本部、美国、德国和英国设有软件研发中心,有超过1100名软件专家致力于向电子系统设计师提供从设计到生产的全面解决方案。
毕恩吉(B-EN-G)是一家日本上市的ERP/SCM行业领先企业。1989年起触及ERP,致力于成为亚洲ERP/SCM行业领域No.1。在为许多日本制造业大公司的系统实施提供支持的过程中,毕恩吉积累了专业知识,将国内外大型项目的经验运用到系统建设中,以满足众多制造业自动化和系统化的需求。通过利用ERP及相关领域之外的AI/IoT等新技术,毕恩吉推动企业实现“制造数字化”,支持客户的数字化转型。其自主开发的“mcframe”是专门针对制造业供应链领域的产品,融合了丰富的“日本ものづくり”的技术。毕恩吉提供针对客户的挑战和使用模式量身定制的各种产品,迄今为止已被1000多家公司采用。
6月22日(周日)抵达东京
6月23日(周一)参观SMC总部及工厂
6月24日(周二)参观牧野机床、浅野株式会社
6月25日(周三)参观毕恩吉、Zuken
6月26日(周四)参观JMAC、横河电机
6月27日(周五)参观丰田产业技术纪念馆
6月28日(周六)参观名古屋
6月29日(周日)名古屋返回
本邀请函为预定行程,主办方有权根据境外实际联络情况调整部分参观日程。
日本最大的城市,日本政治、经济、文化、交通等众多领域的枢纽中心
东京都市圈重要城市,横滨港是日本最大的国际通商口岸,与世界百余个国家有贸易往来
日本中部地方的商业、工业、教育和交通中心,日本三大都市圈之一,人口第四大城市
仅余25个精英席位,敬请参加日本精益制造深度考察!
共同领略日本精益生产背后的奥秘!
深入体验到了日本独特及多元的文化、丰富的科技底蕴、精益求精的工作态度,克己奉公的服务精神以及坚持长期主义和长期规划。整个学习旅程收获颇丰。
感谢e-works团队,让我亲身感受到了日本企业精益文化的内涵。日本企业在经营、执行的各个环节都秉承精益的底层逻辑,着眼于可持续性的长远发展,真正地在践行“匠人精神”。
这是我第二次跟e-works出海研学,总的来说不虚此行,有学有研、内容精彩、行程安排紧凑、收获颇丰!
一周时间,收获满满,之前带着诸多问题都在此行找到了答案!