机械行业
机械行业特点
  机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业;按照企业组织生产的特点,又可以把机械行业企业划分为备货型生产(MTS),订货型生产(MTO ),订货装配型生产(ATO)和订单设计型生产(ETO)。
  ● 机械制造业生产的主要特点是:离散为主、流程为辅、装配为重点。
  ● 机械制造行业经营模式多样、产品结构和制造工艺复杂,为适应产品结构的不断变化,加工设备正在向柔性化方向发展、技术更新的步伐日益加快。同时,机械企业开始逐渐由大批量的生产规模向单位的小批量生产方式递进,产品的生产周期逐渐在缩短,生产的方式也越来越复杂、离散。
  ● 产品结构清晰明确,工艺路线灵活,制造资源协调困难,生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。
  ● 产品设计客户化需求的增强,产品设计越来越客户化导向,难以适应用户的独特要求。同时客户对产品质量的需求更高,对交货的及时性和售后服务水平要求严苛。
  ● 客户需求的变化,会经常发生订单变更、紧急插单等情况。
  ● 由于产业链的分工不同,很多零部件自己或者不能加工或者来不及加工。
  ● 由于离散行业的特殊性,每种产品所采用零部件非常多,每个零件的每道工序,都需要经过多个步骤和环节,这样就给企业计算产品成本增加了难度,没有管理系统的帮助,企业很难算出产品的具体成本,同时经常在接订单前不知道到底该报多高的价格才能有利可图,使很多订单从一开始就注定要亏损。

机械行业对信息化产品的要求
  机械行业信息化产品的选择:
  首先,要考虑选择成熟的ERP系统。因为成熟的ERP产品,往往已经经过了上百家企业的实施,在系统的通用性和完整性方面都有很强的优势,制造行业是个发展相对稳定的行业,所以行业的通用性对于客户的要求就会相对减少,很大程度上会大大降低实施的风险,成功率也比较容易控制,并且所积累的同类企业成功经验非常值得借鉴。
  第二,所选择的ERP系统,要看其是否能很好地处理生产、计划、排产、库存,以及有物流控制方面的管理平衡能力。因为能否让整个生产过程在这几个步骤中走好、走顺,对于制造行业来说非常重要。
  第三,由于使用者的IT基础相对薄弱,所以也就要求制造业所选择的ERP系统易学易用,使IT能力不是很强的业务人员在经过了简单的培训之后就能立即上手。

机械行业信息化难点与重点
  机械行业是典型的离散制造业,离散型制造业产品结构复杂,制造工艺复杂,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。而且各个时期生产的产品构成随市场需求变化,从而要用到的设备资源也随之变化。由于产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的不确定性,造成管理对象动态多变,因此为了保证产品成套、按期交货,又要尽可能减少在制品积压,导致生产物资管理工作十分复杂,需要信息化系统帮助企业从每一产品的交货期倒推,周密安排各部件、零件、毛坯的投入/产出数量和时间。
企业产品成本计算与销售订单的成本预计,因复杂制造业中产品的生产过程很长,涉及的零部件很多,而如何精确的其生产过程进行跟踪,帮助企业统计出产品的成本就是机械行业信息化的一个重点所在;同时帮助建立一套销售估价体系,尽量在企业接订单时就能较准确的判断是否亏损。
  由于机械制造业产品结构复杂、工艺复杂,因此工程设计任务很重,不仅新产品开发要重新设计,而且生产过程中也有大量的变型设计和工艺设计任务,设计版本在不断更改。为了不断推出知识含量高且价格能被用户接受的新产品,机械制造企业必须具备强有力的新产品开发能力。因此,在机械行业中要管好各种文档是实施的重点所在。
生产计划的编制、按时供货、库存的合理控制是机械行业信息化系统的核心所在,当然,系统不可能帮助所有的企业的一步到位,但随着信息化系统的不断应用、不断分析,企业将逐渐合理的控制生产计划与企业库存。
  大部分制造企业不可避免的就是外协生产,如何对外协厂家的产品质量、价格和信誉跟踪进行控制?如何合理控制外协厂家的生产?就是信息化系统要考虑的一个关键问题。


 
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