智能清根加工

    六、基于斜率分析技术的一体化加工策略：

    （A）斜率分析技术：斜率分析技术是随着日益紧迫的加工生产需求，对加工程序编制要求更加自动化、更加迅速而产生的一个针对铣削加工特点的技术，该技术是指在程序的生成过程中，能对零件的实际形状特点进行分析与区别，从而完成特定形状采用特定加工方法的程序计算技术。

    （B）一体化分析加工：Cimatron是最早采用斜率分析技术的CAM系统之一，今天Cimatron已经实现了从单独特征区域自动分析查找技术进而采用合适的加工方法进行该特定区域加工的初级阶段，发展到了面向整个加工对象的一体化分析与加工――使用一个功能即可进行不同加工区域的识别与特点分析，然后综合整个零件的不同区域，采用最优化的、最快捷的方式对不同的区域采用不同的加工策略，同时保证不同加工区域间最佳的刀路连接与优化，保证最佳的表面质量。
 
    （C）应用示例：如上图的清根加工，系统会自动分析出哪些区域是水平区域，哪些区域是垂直区域，在水平区域可以采用沿轮廓等距加工、平行切削加工或环行加工方式，对垂直区域采用等高线加工方式实现垂直区域的拐角清理；如左侧两个线框显示的图片所示，系统在对零件进行精加工时采用斜率分析的方法可以对整个零件或由轮廓定义的加工区域进行分析，对不同的加工区域采用更加合适的加工方法――对垂直区域采用等高线精加工，对平缓区域采用沿表面环切的方法进行精加工，从而在一个WCUT加工功能内即实现了整个零件或部分区域的整体精加工，同时保证了最优的加工效率、获得最好的表面质量。

    七、最佳事前优化，减少事后完善―Cimatron针对模具行业的独特加工策略：

  多轴零件加工 

    （A）最佳事前优化技术是指在模具的编程过程中，系统提供了丰富、有针对性的技术，使每一步的加工都为下一步的加工做好最佳的准备，减少由于上部加工结果不理想造成进行进一步加工编程时增加编程人员对加工条件的考虑，同时也影响加工的效果；

    （B）事后完善是指在当前加工条件不良的情况下，用户使用一些辅助的编程设定或优化方法，避免当前不良状况的影响，如避免刀具过载等。
 
    （C）在Cimatron系统中的许多编程技术都对这样的要求给予了充分的考虑。比如享誉全球的Cimatron的WCUT是一个集粗加工、半精加工和精加工于一体的加工方法，使用该方法进行粗加工时，系统会在两层之间发现在平缓区域的过多余量进而对这些对精加工有不良影响的部分进行自动的层间再加工（采用逐次等高法，沿面光刀法等），从而使精加工之前在零件表面的余量尽量均匀，避免局部刀具过载发生崩刀，也使得将来的精加工时不会由于不得以的低速切削造成表面质量不够好，为下一步的精加工做好充分的准备。如果在精加工时为避免由于余量不均对刀具产生不良影响，如刀具过载，采用事后的刀具载荷分析与优化，虽然可以避免事故的发生或影响零件的表面质量，但不是最佳的处理办法。因为如果在零件的表面到处都是大余量的地方，到处都要进行低速切削，不仅影响了加工效率，而且加工的表面质量也会受到影响，特别在高速铣削加工的应用中更加忌讳这种情况的出现，高速加工也不成为高速铣削加工了。 

 高速铣螺旋式侧向移