如何有选择地购买切削机床，怎样将切削机床融入现有的加工机制中，还有诸多的不确定性，该方面的技术知识还很片面。应用合理、可靠的结构化程序，可以比较安全、稳妥地去选择切削机床。下面将介绍一种有组织、有步骤地购买高速切削机床并将其应用到现有的生产环境中去的方法，该方法包括五个阶段(如图2)。
图2 选购高速切削机床的步骤
3.1 基本调研
购买CNC机床，调研过程类似于购买其它普通机床。如图3，首先从工厂中抽调出部分员工组成“项目小组”，其职能应该包括：工作计划、生产、购买、控制等。
图3 购买高速机床第一步
该“项目小组”主要有以下工作。首先是选择基本上适合于机床加工的工件，并选择一两个将来用于新机床验收测试的工件, 尤其是有关精确性和时间方面的测试。其次，初步计划将新的高速机床应用于生产需要加工的相关工作，并分析评估现有的编程过程能否用于新的工件，是否需要采用新的工艺措施。
3.2 订购准备工作
当对购买高速切削机床的基本决定做出积极的评估之后,第2步工作即来决定购买哪一种机床（如图4）。
图4 购买高速机床第三步
第2步中有两项工作是整个购买过程中最为关键的部分。首先从选取和要加工零件结构及精度相一致的试切件，用于在该机床上试切。以此考虑机床功率、精确度以及可能的加工极限能否满足要求。为了精确预算总投资花费，在本阶段必须对相关附件设备及任何可能需要的资金从细节上进行精密计划。其次，在本阶段最重要的一个环节就是要对机床的性能和精度方面进行测试，该测试当然也针对那些在考虑范围之内的机床。
