一．引言

    随着市场竞争的加剧，缩短产品上市时间、降低生产成本已经成为制造类企业所面临的共同课题，企业在产品研发和制造过程中各部门必须全面有效协作，他们需要频繁访问产品设计数据、产品制造过程中的数据及其它一些企业资源数据，实现信息的有序管理已经成为在竞争中保持领先的关键因素。PDM（产品数据管理系统）将产品设计分析、工艺规划、制造和质量管理等方面的信息孤岛集成在一起，对产品整个生命周期内的全部数据进行统一的管理，在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的，我国许多大中型企业都已充分认识到了这一点。本文以北京铁路信号工厂(以下简称北信厂)PDM系统的实施为实例来探讨PDM系统实施的必要性、PDM系统的选型以及PDM系统的实施方案。

    二．企业实施PDM系统的必要性

    1．PDM是企业CAD/CAPP/CAM的集成平台

    PDM系统可以把与产品有关的信息统一管理起来，并将信息按不同的用途分门别类地进行有条不紊的管理。CAD、CAPP、CAM之间无须直接交换信息，不同的CAD/CAPP/CAM系统都从PDM系统中提取各自所需要的信息，再把结果放回PDM系统中，从而真正实现企业级信息的集成。

    2．PDM是企业信息传递的桥梁

    PDM系统作为CAD/CAPP/CAM的集成平台，是连接设计数据和ERP（企业资源计划）系统的桥梁，ERP从PDM的集成平台可以自动得到所需的产品信息，如材料清单（BOM）等，无需用人工从键盘重复输入。

    3．PDM是企业全局信息的集成框架

    PDM首先支持异构的计算机环境，包括不同的网络与数据库，其次能实现产品数据的统一管理与共享，提供单一的产品数据源。其三，PDM能够方便地实现对应用系统的封装，便于有效管理应用系统产生的信息，便于应用系统之间的信息传递与交换。最后，它可以提供过程的管理与监控，为并行工程中的过程集成提供了必要的支持。综合这四个方面，可以说PDM在突出产品数据的管理基础上，正逐步完善其作为支持并行工程的制造业领域框架的功能。

    北信厂是研发与生产铁路专用信号设备的制造企业，2000年引进并成功实施了北京艾克斯特公司PDM系统的图档管理模块，实现了PDM与二维CAD的集成，使产品数据统一、集中、规范管理。为进一步提升新产品研发能力，为产品研发的整个过程提供统一、有效的监控和管理的环境，同时也为ERP系统顺利实施提供统一、稳定、准确的产品数据信息，工厂决定实施集成三维CAD的PDM/CAPP系统，充分发挥PDM作为企业CAD/CAPP/CAM的集成平台和企业信息传递桥梁的作用。

    三．PDM系统的选型

    1．企业选择PDM系统时，首先要根据企业的实际情况和需求分析，选择适合自己企业的PDM系统，能够满足企业各项功能的要求，不能脱离实际，一味地追求高档和功能齐全。其次，也是最重要的一点，就是看供应商是否有实施PDM的技术服务的能力，即技术支持、二次开发、咨询服务和培训的能力。

    2．企业不仅要花钱购买PDM软件，还要花费一定的资金购买服务，在预算经费时，这些开销也要占到一定的比例，一定要规划在内。如果企业有较强的技术力量，那么就要仔细规划哪些工作必须由PDM产品的供应商来做，哪些开发和实施可以在供应商的指导下由自己来做，这样既可以节省部分资金，又可以尽早锻炼出自己的PDM技术力量，有利于企业今后PDM系统的正常运行和维护。

    北信厂分析了本企业的业务特点和管理模式：产品研发主要包括电路设计和结构设计，同时需要编制指导车间生产的工艺文件；又结合技术管理模式提出了PDM系统要求：实现与二维CAD、三维CAD、CAPP的紧密集成，对原有的图档管理系统有可继承性，为ERP系统的如期顺利实施提供准确产品数据信息。再有，PDM系统实施要求选择具有良好实施服务和良好合作精神的PDM供应商。综合以上因素，北信厂通过市场调研，分析对比，决定选用北京艾克斯特公司的PRO/E/PDM/CAPP集成系统。