三、 基于PDM的产品维修性设计

    3.1 并行维修性设计是现代产品设计研制的必然趋势

    传统的产品设计制造模式，又称为"串行工程"、"抛过墙式"作业，其产品开发的过程顺序完成，每一过程的开始是以上一个过程的结束作为前提，各个过程之间基本上是独立的，彼此缺乏信息的交流，常常造成设计修改大循环，严重影响产品的上市时间、质量和成本。因此造成产品的可制造性、可装配性和可维护性差；不能对现有的设备、工具和人力等各种资源进行最优化利用。

    随着信息技术的发展，市场要求企业以最短的时间开发出质量最高、用户可接受的新产品。那种不注重产品开发的企业将在市场竞争中处于劣势。迅速开发出满足用户需求的新产品并尽快上市成为企业赢得市场竞争的关键。要解决这些问题，必须改变长期以来传统的产品开发模式。

    1986年美国国防部防御分析研究所（IDA）发表了非常著名的R-338报告，提出了"并行工程"（Concurrent Engineering：CE）的概念，将其定义为对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式[4]。它特别强调在设计阶段应该全面考虑产品生命周期内各个阶段对产品的设计需求，使得产品在设计阶段便具有良好的可制造性、可装配性、可维护性及回收再利用等方面的能力，从而最终达到缩短产品研制开发周期（T）、全面提高产品质量（Q）、降低产品成本（C）及改善售后服务（S）的目标。实践证明：并行工程是达到改善产品TQCS目标的有效方法。

    目前，对维修性的研究尚未纳入并行设计中，这使得在产品设计阶段很难真正考虑到维修性，很难将维修性真正设计到产品中去。并行设计要求同时考虑寿命周期中的各种因素，而维修性是寿命周期中的一个重要因素，因此，维修性必然是并行工程所要研究的一个重要内容。事实上，维修性和产品的TQCS指标有着密切的关系，对其均有重要影响。

    解决维修性的根本出路在设计，而要在设计阶段解决维修问题，即进行维修性设计必然会影响到研制进度。但是实践证明，在设计阶段解决维修问题是十分必要也是十分有益的，它能够有效的缩短产品研制开发周期。

    并行设计强调在设计开始就考虑寿命周期中的所有因素，而维修是产品的研制、使用过程必然的延伸，是产品寿命周期链条中的重要环节，在并行设计的过程中必须考虑产品的维修性。并行维修性设计是在并行设计框架下集成与维修相关的各种信息并进行优化利用的活动，除了维修性方面的信息外，它也能将维修保障系统所需的物质资源、人力资源、信息资源及维修组织机构与维修制度等基本要素集成进来，从而将维修性设计与维修性管理等工作统一起来、联系起来，即将维修性工程与维修工程集成到一起。

    3.2 PDM能为实施并行维修性设计提供集成框架支持

    进行并行维修性设计就是要将与维修性相关的一切活动有序地组织到并行设计环境中。为了成功地实施并行维修性设计，离不开并行设计集成框架软件的支持。并行设计框架是构造和支撑集成的并行设计环境的基础结构，是产品并行设计的开发环境和运行环境。

    所谓"集成框架"，是在异构、分布式计算机环境中能使企业内各类应用实现信息集成、功能集成和过程集成的软件系统。随着产品设计研制技术的不断发展，企业规模的不断扩大，企业集成信息模型越来越复杂，对信息控制和维护的有效性、可靠性和适时性要求越来越高，迫切需要寻求更高层次上的集成技术，能够提供高层次的信息集成管理机制，从而提高整个产品设计过程的运作效率。

    PDM为并行设计提供统一的产品及相关数据的管理、通信、产品的生命周期管理等服务功能，它是并行设计的实施平台，是其他各工具工作的环境与基础。PDM作为支持并行工程的使能技术，能支持异构的计算机环境，包括不同的网络与数据库，能提供产品数据的统一管理与共享，PDM还能够非常方便的实现对应用系统的封装、过程的管理与监控及虚拟产品开发技术等。

    并行维修性设计采用集成化与并行化的思想来进行产品维修性设计，强调在信息集成基础上的功能集成、过程集成，PDM支持并行工程，不仅想MIS系统和MRPII系统传递所需信息，而且ERP（相当于MIS系统和MRPII系统的集成）中产生的于产品维修性设计信息，也使由PDM 系统来传递的。

    由此可见，PDM能够很好的为实施并行维修性设计提供集成框架支持。

    3.3 基于PDM的产品维修性设计结构

    基于PDM的产品维修性设计结构如图2所示。PDM系统是建立在关系型数据库管理平台上的面向对象的应用系统，产品维修性设计工作通过PDM平台、通过开发的相应的应用工具，实现与其他专业设计工作同步开展，并行设计的目标。基于PDM的产品维修性设计系统能够满足维修性设计工作中明确要求、了解约束，系统综合、同步设计，早期投入、预防为主和纠正缺陷、实施增长的一般原则。

图2 基于PDM的产品维修性设计结构图

    PDM数据库采用面向对象的关系型数据库系统，它能够支持丰富的语义和复杂的数据类型，可以对PDM系统广泛的数据库应用要求提供支持。

    通过PDM系统，可以开发出良好的图形和标准化用户界面，还可以进一步开发人机交互界面，为用户提供更加友好、易于操作的界面。应用PDM系统平台，还可以为下一步采用更为先进的体系结构（如分布式数据库等）、采用WEB使能技术和提供更为强大的功能提供支持。

    四、 结束语

    通过采用基于PDM系统平台的维修性设计系统，可以看出，它能够达到与目前先进制造技术要求相匹配的维修性设计与分析，也能较好的体现下一步产品维修性设计的发展趋势。可以说，基于PDM的维修性设计体现了一种的设计思想，将会随着产品制造技术的进一步发展逐步成熟起来，也将能够进一步促进产品维修性设计的发展。

    参考文献：

    1． 甘茂治等．维修性设计与验证．国防工业出版社．1995．

    2． MILLER ED. PDM today [J]. Computer-Aided Engineering, 1995:32-40.

    3． 童秉枢等．产品数据管理技术．清华大学出版社．2000．

    4． 熊光楞．并行工程的理论与实践．清华大学出版社．2000．