随着客户的需求越来越趋向于个性化, 制造企业的生产组织方式也随之向离散制造方向发展。信息化作为一种先进的科学技术手段, 使原本深藏在各个角落的信息和知识得以汇集、整理、分析, 给决策者们提供有力的支持。对于离散型的制造企业, 其典型方式是面向订单的设计制造/面向订单的工程, 建立企业的产品数据管理( PDM) 系统是快速响应客户需求的基础。
信息化促进离散制造企业的发展
当今世界, 市场竞争日趋激烈, 市场环境瞬息万变, 企业要争夺市场份额, 必须要有较高的企业管理水平和先进的生产力。生产方式的变化意味着大规模集约化生产已不是最先进的生产方式。世界上已有很多新型企业以灵活多变的方式根据客户不同的需求而组织生产。这种生产方式的特点概括为“高速度, 低库存”。它以科学的管理、有效的运作来随时接受订单、随时生产, 并且不增加成本。生产速度的变化意味着将淘汰那些看似成本低廉,但生产周期过长的产品和企业。“快速达到既定目标”对企业显得越来越重要。时间的任何一瞬都比前一瞬更值钱, 因为现在的一瞬可以比以前做更多的事情。从这个意义上来说, 高效、准时比低廉的劳动力更重要。对企业来说, “Time to Market”永远是第一位的。而这一切正是企业信息化建设的目标。信息系统能够将企业活动用可分析处理的数据表达出来, 企业的管理者们凭借这些数据作出正确的决策, 从而确保企业能够持续发展。
离散型制造企业的一个典型特征就是多品种、小批量, 完全按客户要求进行设计制造。为了适应各种不同地理位置和使用环境, 积极快速地响应客户的多样化要求, 在企业内部建立一套按订单进行设计制造的业务流程显得尤为重要。客户订单的差异化, 导致了设计数据的多样化, 只有从源头抓起, 管理好企业的产品数据, 才能为响应客户的多样化要求提供保证。
PDM是企业信息化的基础
PDM是Product Data Management (产品数据管理) 的缩写。CIMdata曾这样定义: “PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息, 并由此支持和维护产品”。可以从以下两个方面来认识: 从产品来看, PDM系统可帮助组织产品设计, 完善产品结构修改, 跟踪进展中的设计概念, 及时方便地找出存档数据以及相关产品信息; 从过程来看, PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流程优化以及产品发布等过程事件。总之,PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法, 是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物, 是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。PDM涉及的领域很广, 它可以管理各种与产品相关的信息, 包括电子文档、数据文件以及数据库记录。凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据, 如下所列, 它都可以兼收并蓄, 一概管之。
·产品结构和配置;
·零件定义及设计数据;
·CAD集合造型文件和绘图文件;
·工程分析及验证数据;
·制造计划及规范;
·NC编程文件;
·图像文件(照片、造型图、扫描图等) ;
·产品说明书;
·软件产品(程序、库、函数等零部件) ;
·各种电子报表、成本核算、产品注释等;
·项目规划书;
·多媒体音像产品;
·硬拷贝文件;
·其它电子数据等。
因此, PDM并不只是一个技术模型, 也不是一堆时髦的技术辞藻的堆砌, 更不是简单地编写程序。它是一种可以在不同行业、不同企业中实现的技术, 是一种与企业文化相结合的技术。因此, 它与企业自身密切相关。考察当今PDM实施成功之企业, 每个企业都有自己非常具体的奋斗目标和项目名称, 从福特的“Ford 2000”、波音的“DCAC/MRM”到日产的“业务过程革新”等, 凡取得成就者, 无一不是将PDM融汇于企业文化之中。
典型应用实例
江汉石油管理局第四机械厂(下称江汉四机厂) 的主要工艺特点是小批量、多品种、基本上按订单生产, 属典型的离散制造型企业。该厂于2001年10月开始和清华英泰信息技术公司合作建设PDM 系统。通过集成企业的CAD、CAPP、TeamDesigner、Pro /E、生产作业计划等系统应用,在企业中建立了一整条以产品数据为核心的信息链, 规范了技术数据, 缩短了技术数据准备周期,提高了生产作业计划的准确性和及时性, 增强了企业信息资源的共享, 并支持企业进行产品优化和系列化设计, 从而提高设计效率和企业资源的综合利用程度, 为客户订单的顺利完成提供了保障。
1 建设企业信息化是“一把手”工程
企业信息化是“一把手”工程, 但仅仅“一把手”重视还不够, 还需要“一把手”的认识到位。领导是否高度重视及是否对信息化内涵深刻理解, 将直接影响到企业信息化建设内容、应用和效能。
在信息系统建设中, 江汉四机厂主要领导亲自制定信息化发展规划, 参与研究开发的各项工作。厂成立了“信息化领导小组”, 厂长任组长, 主管信息化建设副厂长任副组长。为配合项目的实施,成立“信息化实施小组”, 贯彻领导小组各项决议并具体组织实施。
做好产品数据管理这个基础工作, 必须要从企业的实际情况出发, 有计划按步骤地推进, 注重效果和应用。在项目实施初期, 选择易见到实际运用效果的方面为突破口, 进而推进整个项目的实施起步。实施初期认真调查企业状况, 根据企业实际情况作好基础数据准备的规范性工作。
当PDM系统客户化定制工作接近尾声时, 选择具有代表水平的产品数据进行录入工作是将系统推入应用的关键点。
系统正式运行, 并不意味着可以高枕无忧了。大面积的运行, 必然会有许多意想不到的事情发生, 必须不断加强系统的容错性能, 尤为重要的是必须建立一整套完整的使用规章制度以及保障制度执行的配套管理措施。
2 产品结构是支持企业管理复杂产品数据的核心
通过建立产品结构, 可以对产品的组成层次了解得一清二楚, 进而支持产品的改型和优化设计。目前PDM系统支持由图档构建产品结构, 也支持采取配置变量运算的方式来进行产品结构配置。由图档构建产品结构的方法适用于产品结构中可选件较少的企业, 对于可选件较多、产品系列化、互换性程度高的企业(产品) 则应采用配置变量来进行产品结构的构建。产品客户化结构建立后, 对设备生产的过程文档和售后服务技术反馈管理提供了支持, 随时可以查询跟踪设备的技术档案。
