项目管理系统总体目标
在系统中能够方便的建立项目团队,进行项目的任务分解,可以建立流程的模版,建立项目分解及分配项目的各个任务流程,对项目进行监控、控制,执行项目流程,并分析项目的执行情况。
在软件平台上可以快速动态组建项目团队。
在软件平台上进行过程的监控。
过程的记录,方便追踪过程历史。
应用案例介绍
北汽福田潍坊模具厂
北汽福田潍坊模具厂是北汽福田公司设在山东的一个车身开发装备事业部,拥有多台从意大利、美国、日本、西班牙、台湾引进的世界先进的数控加工设备,先后为公司开发了时代轻卡、奥铃轻卡、奥铃轿卡、风景爱尔法、欧曼重卡等战略产品的汽车模具,模具设计与制造水平跨入国内前五位。
项目概况
北汽福田潍坊模具厂1993年起开始使用WIT-CAD,为“甩图板”工程立下了汗马功劳; 2001年12月华天软件与福田模具厂强强联合,共同申报的“产品及其模具的协同设计与制造”成为国家863自动化领域的立项支持课题,于2003年12月通过863专家组验收。在此过程中实施了CAPP/ERP等自主软件产品,同时负责了UGS公司的IMAN的实施。目前所有系统均与企业实际业务流程紧密结合,运行良好,企业的经济效益逐年增长。
项目实施效果
华天软件通过几年的精心规划实施,为其搭建了一个集成化程度高、完善的信息管理平台。它包括PDM/CAPP/ERP/OA等众多信息系统,实施范围涵盖了从模具的数字化设计、数控加工、生产计划编排、采购供应、项目信息协同等领域,取得了明显的效益:
项目管理上方便地实现动态工作小组,提供完善的协同并行工作环境;
全面开展三维实体设计,通过三维实体设计缩短模具制造周期20%;
推广全型面数控加工,使一套模具实型制作由10天减少到4个小时,降低实型制作成本40%,提高实型工作效率50%;
通过PDM及CAPP应用,提高标准工艺应用水平,减少工艺差错率90%;
通过ERP应用,实施准时化生产,需要时采购,库存积压降低70%;
通过OA办公自动化,实现无纸化办公,提高整体办公效率在30%以上,降低办公费用40%。
PDM系统
实施前 | 实施后 |
电子图纸及文档分布在项目经理和各设计人员电脑上,管理分散,共享程度低。 | 通过PDM平台,实现电子图纸及文档的集中管理,通过流程及版本的控制,确保电子图纸及文档的更改一致性与有效性。 |
电子图纸的安全性难以控制,容易被误修改、删除、复制 等操作,并易造成企业技术资料的流失。 | 实现建立在安全级别上的数据共享机制,通过角色、权限等设置来确保数据的安全性。 |
缺少迅速而有效地检索产品数据文件的手段。 | PDM提供了多种查询途径,在查询中,无需了解文档存放的物理位置。 |
产品结构与文档之间(如更改单)无有效的关联。 | 采用PDM结构化文档管理模型,将产品数据,如3D模型、2D图纸与设计任务书、更改单、试验文件等文档有效地关联起来。 |
产品明细均为手工编制,编制与查询的工作量大,缺乏技术手段支持设计人员快速利用现有的产品明细生成新的产品明细的手段,工作效率低。 | 可通过PDM创建产品结构,提供了简单和易用的图形化方式来定义、浏览、修改产品结构树,从而快速生成新的产品的结构,并自动生成产品明细表. |
未能形成产品明细与文档、图纸以及3D模型的有效关联。 | 可建立产品明细与文档、图纸以及3D模型的有效关联。 |
CAPP系统
实施前 | 实施后 |
工艺卡片和工艺汇总统计明细都是采用WORD进行建立的,重复劳动的工作量很大。工艺设计效率低。 | 集成PDM生成的设计明细表,大大提高了工艺人员的工作效率。 |
工艺中的产品结构信息和属性信息需要重新进行录入,无法集成设计部门的设计明细。 | 采用CAPP进行工艺的管理,利用厂标工艺、典型工艺提高了工艺设计的速度。 |
东风汽车模具有限公司
东风汽车模具有限公司(以下简称东风模具)是东风汽车有限公司的全资子公司,隶属东风汽车有限公司装备公司。东风模具始建于1969年,1970年基本建成投产;经过30多年的建设和发展,历经二汽模具厂、东风汽车模具厂,到今天已成为一家立足东风集团、面向国内外市场具有独立法人资格的大型专业模具厂,并于2003年12月完成公司化改造。
东风模具现有员工840人,资产总额3.27亿元。主导产品有汽车冷冲模、检验夹具、汽车主模型、汽车零部件、模具标准件等。年生产能力为模具1200套,汽车零部件110多万件;是我国汽车模具的四大生产基地之一,其规模、产能和技术水平均居国内同行业前列。
东风汽车模具与华天软件于2006年4月开始进行Teamcenter Engineering系统、CAPP系统、编码系统、项目管理系统的搭建及实施,通过对企业流程的深入分析,提供符合企业的实际解决方案,将高端PDM-Teamceter与WIT-CAPP/WIT-Project及编码管理深入集成。项目预计在2006年10月份实施完成。