2.3 产销系统主要功能
    2.3.1 销售管理
    
    用户管理：用户管理模块采用用户编码为唯一标识，建立统一、集中、规范的用户基本资料档案，以支持订货、资金货款管理、MICLINE体系及出厂发货、财务结算开票等作业。
    资源管理：管理期货资源和现货资源。
    合同管理：合同接受及变更作业，合同下发、合同跟踪及售后服务、价格管理。
    货款管理：收取用户的货款，进行款项分配，据分配金额、计息日期和付款基准日自动计算折扣，并生成电子帐务信息。
   
    2.3.2 质量管理
    
    产品规范管理：产品规范的内容包括品名、标准、牌号、表面特性、用户的特殊要求等等，规范其书写格式。
    冶金规范管理：一套贯穿产品制造与销售的神经网络，简称MIC SYSTEM。包括冶金规范数据库和冶金规范摘要。
    检化验数据管理：对所有产品，在任何一条机组下达取样指令，取样指令不仅规定了有关取样的位置、数量频度等指示，也给出了实验的内容、方法等要求。
    质量判定以及质保书制作。
   
    2.3.3 生产管理
    
    合同管理：接受销售管理系统下达的已经生效的用户订货合同，进行流程设计、质量设计、生产设计。根据机组产能计算计划日期，并进行工序能力和物料能力的平衡，控制生产经过的每一工序的投料量。
    计划管理：包括季度生产计划管理、月度生产计划管理、周间生产计划管理和资源计划管理。排定钢区作业计划、出钢计划、热轧轧制计划，并开发一体化计划，实现DHCR管理。
    存货管理：实时收集过程机的生产信息，并根据生产实际情况更新合同、计划、质量的相应参数。形成财务凭证，实现物流、信息流、资金流三者的同步与统一。
   
    2.3.4 财务管理
    
    会计管理：规范应付款项的业务流程，对于应付业务通过规则形成电子凭证，自动传送到总帐系统。接收各业务系统产生的会计信息，形成资产负债表、现金流量表、主营业务收入表等财务报表，及时为管理层提供财务变动信息。
    成本管理：是开发实现“以市场为导向，以会计为核心”管理思想的具体体现之一。自动收集、累计生产活动的原始成本交易资料，实现成本帐务处理的自动化。通过成本结转、成本分离等步骤，形成单元成本报表和产品成本报表，并根据标准成本制度，考核各生产厂绩效，以达到全员成本管理的目的。
    统计管理：分钢种、规格、各类成材率报表，成品产销存报表，及半成品在制品、产值和进出口公司收发存报表等。原料、能源消耗和综合分析统计功能。
   
    3 系统功能特点
    3.1 ERP与MES集成，实现管理统一
    
    该股份公司整体产销系统集成公司管理和部分现场管理的功能。将传统大型企业信息管理的过程控制、生产调度、公司管理三级计算机系统之间的通信，整合成为两点通信，不仅节约企业在硬件和系统软件上的投资，还减轻系统负荷，提高响应速度。
    公司生产管理和现场管理相结合的功能设计，提供了调度统一、标准集中管理的平台，炼钢、热轧等各产线的标准、工艺参数的以一致的界面展示，为各相关部门推进标准管理提供便利，股份公司“按工位推行标准成本管理”的思想得以贯彻实施。
    统一的系统环境，大大减少了一体化计划设计与实施的难度，计划调整功能在产销系统与相关过程控制系统进行合理分配，可以应对复杂的现场情况，适应不同的生产要求。
   
    3.2 以用户为中心的设计思想
    
    产销系统的设计充分考虑了目前日益激烈的市场竞争，尽可能从用户的角度来思考问题。在合同订立上，有期货、现货、统货等方式，分别适应不同的用户需求。预合同和抵用合同的设计可在一定程度上进行市场预测，以指导生产管理。在合同实际执行过程中，可根据交货期和用户期望程度，编制合同计划。转用充当等手段，可灵活地调节各合同的执行进度，以适应市场情况变化。在现货、统货合同的管理上，充分考虑到现场情况，红冲、返品入库等功能的实现，加强现场控制，减少用户质量异议。
    产销系统和电子商务相结合，可让用户通过Internet直接订货，也可直接在网上查询合同执行、资金分配、质保书等信息。高度整合、实时动态的整体产销系统真正体现了以用户服务为中心的管理理念。
   
    3.3 全方位财务控制
    
    集成的系统架构中，财务管理作为整体产销的子模块之一，能实时收集现场物流、资金流变动的信息，及时入帐，并保持帐实一致。该股份公司的财务模块，除了能动态反应采购、生产、发货、结算等信息之外，还有很多自己的特色。
    不锈钢的成本构成中，合金等原辅材料占了很大比例，这些材料的消耗，基本在冶炼过程进行，而这些工位上的成本控制，一直都是其他企业产销系统的弱点，该股份公司的成本管理模块，秉承“按工位推进标准成本”的管理思路，实时收集冶炼各工位的原辅材料消耗信息，指导现场管理，也为耗材结算提供基础。
    财务模块的计产点、计产原则统一，公司级的实物、帐务收发存数据高度一致，得到中钢协会的好评。
    应收帐款一直是企业财务管理的难题，该股份公司整体产销系统的设计，充分考虑了这个问题。在用户订货时，付款方式和付款比例共同控制，保证有一定的预付款项；在产品准发、出厂、结算等各个环节，按照实际付款进行操作，最大程度地控制应收帐款产生，实现全方位的资金控制。
    3.4 模型化的质量管理
    
    产品的质量设计，通过PSR、MIC和APN指示产品在每一个生产工序所需要遵循的要求，质量判定模型，提供给业务人员产品是否满足质量要求的初步信息。
    炼钢品质判定模型，根据相关产品制造标准中指定的温度、成份等项目，以各过程机上传的实绩比对不同项目的上下限，并根据偏差值表的要求，自动确定该产品在炼钢的质量是否合格，业务人员对实物进行检查后，还可更改系统判定结果。
    产销系统接收到轧制实绩和精整实绩后，根据产品尺寸、凸度、平坦度等信息，自动进行管理封锁、表面封锁、质量封锁、脱合同等相应处理，业务人员可根据不同的质量缺陷，下达对应的返修指令。
    炼钢与热轧质量判定模型的计算机化，使判定流程更为严密，减少人为错误，加速物流流动。