物料管理细致入微
　　对物料的管理，从原材料入库环节到产品的出货，一直跟踪到终端，包括物料的每一次请验、质检控制、存储的状态、对物料的复检、有效期等均严格管理。系统提供自动预警功能，对特殊药品进行严格管理，满足标签、说明书、盒片等包装材料进行钞票一样的管理。

　　包装材料更换频繁，产品配方版本多
　　系统提供物料编码的废弃、版本号、批准文号和产品配方的多版本管理来解决药典等规定调整给企业带来的变化。

　　立体仓库管理
　　对原材料、产品进行立体仓库管理，对仓库中的货区、货位、标签均严格管理，并可以直观地掌握物料的分仓库、货区、货位的批次及状态分布情况。

　　对供应商和客户分类管理
　　对供应商和客户的资格须经七证、五证或者三证的审批，堵塞因此造成的不必要损失。按照资质、信用等进行分类管理，并按客户（或者供应商）、业务员进行信用控制，并对其进行全方位考核。

　　窜货问题从信息标识入手
　　制药行业的窜货现象较为严重，手工管理很难消除。利用信息化手段，结合对关键标识信息的跟踪，辅以管理措施，逐渐消除企业外部的窜货因素。

　　产品配方更换频繁，保密性高
　　产品结构相对其他行业要简单一些，但其保密性极强，所以系统提供配方权限严格控制的功能。

    效益分析

　　恒瑞医药全面的信息化建设涵盖了生产、GMP管理、物流、财务、分销、决策支持等各个方面，尤其是GMP和ERP的结合应用成为制药企业信息化的突破。恒瑞医药信息化的巨大成功，使其成为江苏省经贸委信息化推广的样板工程，并三次获评“中国企业信息化500强”。
　　建立了一套体现GMP、GSP管理思想、适应市场需求快速反应的管理系统，规范了企业业务流程。
　　信息高度共享，加速了信息在企业内部的传递，实现了业务流、信息流、资金流的集成统一。
　　全面体现GMP管理的要求，重点加强了生产管理、物料管理、质量管理、文件管理，在GMP和FDA认证检查中发挥了重要作用。
　　对采购、生产、销售业务过程进行记录和控制，全面反映和监督各环节的状况，实现了业务的智能化、自动化。
　　建立了网络化营销管理平台，实现了对全国办事处的统一管理。
　　为领导决策提供了从销售到采购、生产、质量、财务等全方位的企业经营信息。
　　降低了经营成本，提高了管理水平。
　　据2003年4月到10月的不完全统计，仅销售部门就将应收款总额降低了40%，储运部库存金额比去年同期下降20%，资金周转速度提高了30%，生产计划准确性提高30%。2004年公司管理成本降低2%--4%，生产能力提高10%-15%，综合增加效益2000 万元， 增加销售收入18000万元。