项目背景：
   
    经过多年发展，国内各烟草企业通过不断提高生产线自动化程度和引进先进的企业级管理系统（ERP/MIS），使本企业的生产管理水平和市场竞争力有了很大提高。但是一个突出问题也逐渐暴露出来，这就是如何将先进的生产线控制系统和企业级的生产管理信息系统有效结合起来，一方面让与企业生产密切相关的部门能够及时有效地了解到车间生产的各方面信息，另一方面也使企业的各项生产调度和决策信息及时下达到生产第一线，使之得到有效地贯彻和执行。正是基于这样一个出发点，昆明卷烟厂于2002年5月立项实施生产二部生产制造执行系统（MES）项目。
   
    整个MES系统采用美国Wonderware公司国际领先的过程监控和生产管理软件平台——Factorysuite? A2，是国内第一个全面采用Wonderware软件平台在烟草行业实施的MES项目。
   
    经过对昆烟企业生产控制系统和生产管理业务流程进行充分地调研和详细的系统分析和规划后，整个MES系统于2003年6月正式启动，并由云南萨美特科技有限公司负责实施。项目实施过程中，在昆烟信息中心和云南萨美特科技有限公司共同努力下，不仅通过合理调整生产管理流程提高了生产管理水平，同时尽可能完整地体现了MES系统的生产管理理念和特点，使得本项目实现的系统具备了更多的特色和亮点。
     
    系统构架     
   
    昆明卷烟厂生产二部MES系统全面采用Wonderware公司Factorysuite? A2套件软件，充分发挥了该软件平台的特点并针对用户的具体情况进行了功能扩展和完善，软件系统结构图如下：
   
    在本系统中采用如下Wonderware软件产品：
    *  MES系统建模和资源跟踪平台——InTrack
    *  实时工业关系数据库——IndustrialSQL Server
    *  生产过程监控软件——InTouch
    *  生产/产品质量服务器软件平台——QI Analyst
    *  实时WEB门户服务器端软件平台——SuiteVoyager
   
    针对 IndustrialSQL Server 的高性能客户端工具——ActiveFactory

    整个MES系统涉及分为生产控制系统系统数据采集、生产管理两大部分和生产计划管理、生产过程跟踪和产品追溯、质量管理、设备管理、人力资源管理五大模块。系统结构图如下：

    功能简介
   
    在对昆明卷烟厂生产特点和管理业务流程进行充分分析的基础上，MES系统的各个模块不仅满足用户的需求，同时体现出更多的特色。
   
    数据采集
   
    生产过程数据的采集是MES系统和厂级生产管理信息化系统（ERP/MIS）的信息来源和基础，在本项目中，实现了对烟草生产过程中的制丝、风送、卷包、装箱等完整地生产流程进行生产过程和工艺数据的采集，对于无法从控制系统中直接获得的设备维修、质量抽检采样等信息，则通过人工录入方式，保证MES系统可以获得完整的生产管理信息。
   
    本系统中对于数据采集不仅仅限于生产过程控制系统，对于质量管理的离线检测设备，也通过研究实现了数据自动采集，包括质量检测三级站如下主要设备：
   
    *  QTM—物理检测平台（斯茹林公司产品）；
    *  AT201—电子天平（梅特勒公司产品）；
    *  SM400—直线型吸烟机；
    *  RM200—全自动吸烟机；
    *  HP气相色谱仪；
    *  化学成分检测平台
   
    生产管理
   
    生产管理模块分为五大模块，下面分别加以介绍：
   
    生产计划管理
   
    生产计划管理包括如下功能：
    *  工作日历制定：通过制定工作时间、轮班计划、班次时间等信息作为系统中的通用时间标准，数据采集、生产记录、设备维修、质量检测都将以此工作日历为依据；
   
    *  生产计划制定和下达：接收并分解从厂级生产管理信息系统中下达的生产作业指导书，制定详细的制丝和卷包生产计划，并生成产品生产的统一批次编号。生产计划将直接下达到生产现场的工作站，指导实际生产流程；
   
    *  原辅料领料申请：根据详细生产计划，系统自动生成原辅料领料申请，并与厂级原辅料供应部门联网，实现领料计划的快速传递，提高生产效率；
   
    *  生产计划跟踪：实时的跟踪生产计划的进行情况，便于生产管理部门及时调整生产；
   
    *  产量统计查询和分析：提供多种表格和图形化的方式对制丝线和卷包线的产量进行查询统计和分析。
   
    生产计划管理模块还和国家局1号工程——烟箱条码打印系统的信息交换，能够更加准确和完整的反映生产计划的执行情况。