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从国外流程工业MES看国内MES的应用与发展
发表时间:2006-5-5 张志檩   来源:中国制造业信息化
关键字:MES 流程 工业 
尽管在国外MES和ERP的概念同一年提出,但是ERP却比MES的发展势头迅猛。因此,国内尽管关于MES的研究、开发和应用只是近年来的事情,但是与国外的差距并不大。

    
    但是,从总体上看,相对于应用来说,仍以研究居多,而且仍处于浅层研究;就产品来讲,自主研发才刚刚开始,尽管有少数国内IT公司一方面模仿国外的模式,同时也总结提炼中国工业企业MES层面的经验,但是仍以实验室产品居多,离商品化还有一段路程;就应用来说,像冶金、石化、烟草、食品等行业虽已有应用,但仍属拓荒者或先行者。
   
    尽管如此,仍然有一批出类拔萃者或佼佼者,下面列举流程工业的两个相对成型、成熟和有规模、有影响、有前途、有希望成大气候的国产MES产品。
   
    首先是和利时公司,它很像Honeywell,一开始做仪表,后来向DCS、PLC和FCS发展,走过了硬件从单机到系统的历程。在搞硬件研究生产的同时,又搞软件,先是过程控制软件,后是管理软件,又走过了由硬件到软件、由企业单层信息系统到集成信息系统的历程。为了满足工业发展需要,它研发了流程行业生产管理系统(HOLLiAS-MES)。生产管理系统以企业级实时数据库和关系数据库为核心,提供实时信息系统、质量分析系统、设备维护管理系统、能源消耗管理系统、批量管理系统、生产成本核算系统、生产调度系统等功能。为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行,控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。
   
    另一个国内知名的产品是浙大中控的ESP-Suite——企业综合自动化整体解决方案。浙大中控也与和利时公司相似,也是由从硬件单机到DCS系统,从硬件系统到软件系统,由DCS层、ERP层到MES层的模式发展起来的。ESP-Suite是面向流程工业企业的综合自动化整体解决方案,包括企业资源规划(ERP)、生产执行系统(MES)和过程控制系统(PCS)三个层次的软件产品、工程与技术服务。ESP-Suite企业综合自动化整体解决方案包括以综合信息集成软件平台(基于关系数据库)和实时监控软件平台(基于实时数据库)为核心的一系列应用软件。
   
    综上所述,国内的一些产品不能说达到炉火纯青的程度,但基本上符合AMR、MESA、ISA提出的主要定义、模型和标准。而且,不管是国内,还是国外,要推进MES的推广和普及,还任重而道远。
   
    MES的发展关键是建模技术
   
    随着因需而变的理念提出,西门子公司为MES指出了一个全新的发展方向,它将MES建立在一种结构(生产建模)之上,通过这种结构,用户可以用层级模型将各种专用产品(组件)协同起来,来描述业务和生产作业。这正是西门子在全面集成自动化中所展示的概念。
   
    近年来,一种新的国际标准正在成为企业的行为规范——控制系统集成规范。这就是国际标准化组织/国际电工委员会的IEC/ISO 62264和美国国家标准组织/美国仪表系统与自动化学会的ANSI/ISA-95,它定义了企业级业务系统与工厂车间级控制系统相集成时所使用的术语和模型。该标准还定义了中间层MES系统应支持的生产作业活动。
   
    很多供应商、用户、顾问都参与了该标准的制定和定义。这就确保了该标准具有坚实的基础以及高度的可用性。该标准目前由三部分组成,其中第3部分定义了MES的作业活动。它着重阐述了与生产、维护及质量等有关的作业活动。通常来说,这些活动都是同等重要的,不过,如果和生产或者生产作业无关的话,可能也就不需要维护作业或质量作业了。
   
    供应链的效率很大程度上受制于业务系统与生产系统的功能集成程度。MES正是以ISA-95为蓝本提供了这种集成,系统集成的低下会导致制造系统效率低、可视性差。
   
    要想真正了解工厂正在执行的情况,需要一个系统,它可以产生可配置的符合需要的生产报告来显示各种KPI。这就必须将过程控制的特定数据与生产相关数据关联起来,如订货排程、批次、人员、物料等,以简化绩效问题分析和识别。MES可以提供生产流程的可见性,以创建改善生产流程的条件,并提高制造系统的效率。
   
    过程控制、MES及ERP之间的完全集成对现代企业的商业运作来说是至关重要的。制造系统是由许多不同的功能相互协同而构成的。制造系统的整体集成可以帮助企业实现一流的运营效率,相反,零散的解决方案将成为车间绩效改善的瓶颈。
   
    软件平台的有效重用是实现节约成本的关键。标准的应用产品通常都是一个庞大的系统,它们包含了很多的功能。但是,当这样的系统面对千变万化的客户需求时,却又往往显得力不从心。因为,这些系统很难摆脱那些已经预先在产品中设置好的执行逻辑。通常情况下,这些预设的执行逻辑是无法根据特定需求进行修改的,随着产品的升级换代和相应应用的不断扩展,这种矛盾就尤为突出。
   
    对于今天的制造业企业来说,拥有高度灵活的因需而变的应用系统是企业在商战中决胜的关键。很显然,应用上述固化的标准系统,是无法满足企业变化需求的。因此,西门子公司提出了一种全新而独特的范例,为制造执行系统的发展开辟了崭新的天地。
   
    从国外的发展趋势看,已经形成了一批MES软件产品和解决方案,出现了一批以MES为核心产品的工业企业管理应用软件公司,而且企业信息技术应用的焦点已经由ERP转向MES,然而MES的标准化仍有大量工作要做。
   
    从国内的发展趋势看,CIMS、MES、ERP等概念都进入中国较早,但只以DCS为代表的底层自动化和以ERP为代表的管理系统普及速度较快,因此,中国工业企业的信息孤岛和缺损环链现象比国外更为突出,也就是对MES层的认识相对落后,但是,确实有一些公司在加快开发中国式的MES产品或应用国外的MES产品,而且势头较好,同时,在认识观念上由关注ERP到关注MES的转变也已开始。
   
    从技术角度看,MES的功能正在向控制层和计划层渗透,三层结构的分工可能更模糊。MES功能中的计划排产与执行调度模块(APS)越发突出和普及,它应是MES的核心。单一功能的MES产品正在向集成的MES和整体解决方案发展。信息技术领域的分布对象技术(CORBA、DCOM等)标准日臻成熟是MES发展和集成的基础。DCS和ERP的普及和提高同样也进一步推动了MES的发展和推广。

 
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责任编辑:张敏