生产资料设置:逐鹿MES为利华工厂提供物理与逻辑双重世界的定义,并针对这个世界维护生产规则。物理环境包括工厂、工段,产线以及数据收集点。逻辑世界则包含生产时间、生产途程、BOM 等方面。除此以外,系统还定义了不良品管制规则,工单、产品与途程之间的规则等,使整个生产规范清楚明了。
数据收集与记录:利用条码设备大大提高了数据收集的准确率和速度,也使数据更加丰富。目前MES收集的数据包含工单,产品用料,途程和工序,设备,人员,检验结果(良或者不良),维修或返工,以及包装和OQC抽检信息等。
监控生产现场:由于工厂与办公区分开,工程技术人员不到现场能否了解现场生产状况呢?以前不可以,实施MES之后则变得十分简单。无论在工厂任何一台PC上,只要安装了Web 浏览器,用自己的帐号登录到MES系统,就可以随时了解产量、良率、批退、在制品数量等,车间对MES用户变得十分透明。
防呆和防错:人都会犯错误,但是如果能给予提示和限制,则可以避免错误蔓延,MES 系统对生产流程执行、用料等方面都具有防错机制。如果违反生产流程,则无法流入下道工序,如果上错料,则无法继续生产。
追溯和分析:通过MES系统可以将收集的数据串接起来,实现对产品工单、用料、生产过程、生产时间、作业人员等全方位追溯,不但大大提高了效率,在处理反馈和改善生产品质方面也有很好的成效。数据分析是比监控更高层次的应用。系统提供了丰富的查询和分析功能,可以帮助用户分析工单执行状况,产品缺陷,维修绩效以及良率、批退率、在制品品分布等,为管理者提供决策依据。
项目效益
利华科技导入MES后,与原来生产模式比较,有以下改观:
1、 完整追溯每件产品的生产过程,由于在系统中设定了生产流程,生产操作更加规范
2、生产过程防错,例如上错料,违反生产流程等情况
3、数据获取更实时,原来需要一天甚至一周才可以得到的数据,现在可以随时知道。重大问题容易更早发现,防微杜渐。
4、与客户沟通更有效,极大提高了客户满意度.
5、节约了纸张和人力成本。
利华科技的MES实施只迈出了第一步,明年还要应用到更多的产品线及新扩展的工厂。作为成长型企业,在发展阶段未雨绸缪,看到企业经营的本质,通过MES系统夯实制造实力,不但需要远见,更需要勇气,这一点值得很多企业借鉴。
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