三、数字创新技术实现企业产品创新七变

    然而，创新并非一日之功。数字创新亦非一日之功！它涵盖了从工业设计->工程设计->分析仿真->制造->市场推广的各个环节。以飞利浦剃须刀的创新过程为例，在工业设计阶段，着重考虑是握住这把剃须刀手感、色彩、材质等等方面；到了工程设计，主要体现的是功能实现，包括运动仿真分析、应力分析等环节；然后是制造环节；最后是产品的宣传推广。所有这些都需要数字创新技术的参与，通过数字创新技术可以实现企业产品创新七变。

    1、“土”变“酷”

    以欧洲最大的汽车工程公司之一的奥地利Magna Steyr（中文：梅格纳斯特耶)于2005年推出的Mila概念车为例，设计师从草图开始就在一系列软件的帮助下进行，他们将壁虎的外形特性巧夺天工地移接到MILA的设计中，以短短6个月的惊人速度完成了从草图到整车制造的全部过程，创下了概念车设计的一个新纪录。

    如果创意不能被表达，被可视化，或者无法按传统高成本的研发试制方式去实现的时候，就代表着大量的创意还没见天日，就消失在设计师的大脑神经系统里了，Autodesk的Alias能帮助这些充满灵感的设计师们快速准确的表达他们的奇思妙想，完成工业造型设计。

    2、“躺”变“站”

    随着三维CAD技术的普及，其优势已经被企业所广泛认同和接受，然而企业在前期的研发过程中创造了很多二维图纸，这些二维图纸都是知识的积累，如何低成本把二维模型转化为三维的模型？是三维普及的一大难点，为此Autodesk开发了专门的产品解决这个问题的，即将“躺着的”变成“站着的”；另外，“站着的”还要“躺下去”，就是三维变成二维。所以，二维和三维并存还是个长期的过程，2D-3D双向的顺畅集成变得很重要，如何让企业在不影响生产的情况下，以较低的成本实现这一技术的升级，是Autodesk所关注的核心之一。

    3、“死”变“活”

    如今企业在产品研发方面越来越负责，机、电、软件混合设计贯穿产品设计的过程，同时，随着软件价格的降低，以前运动仿真，力学分析、热分析等是大型企业才会做的事情，如今在中小企业中也被广泛使用，同时改变了传统的“仿制”设计方法，“仿真、分析、优化”设计正成为企业产品设计的关键流程。一系列仿真技术的应用，使设计过程由 “死的”变“活的”， 企业可以在设计环境中模拟产品在真实环境下的情况，这样更好的提升了企业产品的设计质量。