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如何做好汽车企业的零件项目管理？

对于零件俱乐部而言，就是有一个零件俱乐部管理平台，大家基于这个平台进行信息同步、信息获取。从前面的描述可知，汽车行业的零件俱乐部实质上是一种项目管理的方式。 2.2零件俱乐部的组织及运作模式由于整车开发的复杂性、专业性，一般都是采取项目组织和专业组织相结合的矩阵式管理模式。但这个部门一般只是负责这一阶段的工作，整个车型全生命周期还是由产品管理部门进行管理。在车型项目起步生产之前，起步生产部门不参与到零件俱乐部的相关活动中。由前面的论述可知，零件俱乐部对于车型项目的管理有两个关键部分：第一个部分是确定哪些零部件要纳入零件俱乐部进行跟踪；第二个部分是针对这些零部件，要管理哪些活动、哪些状态。因此，零件俱乐部的第二部分关键信息，即零部件要管理哪些活动以及哪些状态，则是通过零件项目管理的方式进行跟踪，而不是通过产品主数据进行跟踪，这是很显然的道理。

来源：甘棠软件

2022-08-24

零件分类管理的探讨

若能进行有效管理，则是企业的一大财富。零部件的分类管理提供了一种可行的零件管理思路。一、为什么要对零件做分类管理对零件进行分类管理的直接目标是方便用户检索，提高零件的重用率，较少零件数量，提高效率，降低因开发新零件增加的费用成本和时间成本。二、零件分类管理步骤零件的分类管理包含以下四个步骤：（1）制定分类方案；（2）贯彻零件分类方案；（3）使用分类零件；（4）改进分类方案。零件分类管理不是一蹴而就的，而是要持续改进。图9零件管理模块在ENOVIALibraryCentral中，PartLibrary和PartFamily是管理零件的分类节点。总结：总之，零件的分类管理可有效帮助企业提高零件重用率，减少零件数量，降低成本，提高质量和缩短开发周期。要实现分类管理，则需要企业组织部门研讨制定符合企业自身的零件分类方案，贯彻落实，并定期检查更新。

来源：e-works

2015-06-01

机械零件设计的基本要求都有哪些？

机械零件设计是从机器的工作原理、承载能力、构造和维护等方面研究通用机械零件的设计问题，其中包括如何合理确定零件的形状和尺寸、如何合理选择零件的材料以及如何使零件具有良好的工艺性等。（1）强度机械零件在工作中发生断裂、磨损或不允许的变形统属强度不足。上述失效形式，除了用于安全装置中预定适时破坏的零件外，对任何零件都是应当避免的。零件寿命是决定机器寿命的基础，零件的破坏会导致机器无法正常工作。影响零件寿命的主要原因有：材料的疲劳，材料的腐蚀以及相对运动零件接触表面的磨损。 3、经济性要求机械零件的经济性首先表现在零件本身的生产成本上。零件的经济性决定了机器的经济性，设计零件时，应力求设计出耗费(包括钱财、制造时间及人工)最少的零件。可采取以下措施减小机械零件的质量：采用缓冲装置来降低零件上所受的冲击载荷；使用安全装置来限制作用在主要零件上的最大载荷；适当减少零件上应力较小处材料，以改善零件受力的均匀性，从而提高材料的利用率；施加与工作载荷相反方向的预载荷

来源：钛浩机械

2019-01-30

基于LS-DYNA的圆筒类零件多工步拉深分析指南

圆筒类零件一般采用冲压连续模具进行生产，此类模具对工艺的要求较高，如果工艺设计不合理，模具会频繁修模甚至会报废，所以需要对工艺设计进行仿真验证，以减少后期设变风险，多工步拉深工艺的验证可以使用LS-DYNA 下面以一个筒形件为例，对分析过程进行详细说明：产品3D工艺设计进行合理的多工步优化设计，如果尺寸设计不合理，拉深过程会异常减薄，导致产品不能正常生成，分析过程也会异常终止。 MPP-隐式算法结果MPP-显式算法结果SMP-显式算法结果6.分析效率对比从分析时间看，此类零件的分析过程，隐式计算过程顺利，没有不收敛的情况，计算效率反而会比显式算法更快；2号单元的效率比16号单元更高效小结多工步筒形拉深件仿真分析，在使用LS-DYNA分析时，需要对网格、材料类型、单元类型、分析类型、求解器类型进行调整，才能得到相对比较理想的结果；对于此类件，单工步的变形相对没有太复杂，所以建议使用隐式算法

来源：e-works

2025-09-30

模具零件加工工艺设计与管理

模具零件加工工艺设计与管理，是专业模具制造企业，在开发制造模具过程中的重要技术和管理工作，是事关模具开发项目成败的关键，模具零件加工工艺水平是专业模具制造企业综合技术能力的重要组成部分，因此，模具零件加工工艺设计和管理的研究 4.模具零件加工工艺设计的内容和特点加工工艺设计的目的，是要实现模具零件的设计要求，模具零件的设计要求输出是模具零件的二维图纸，在模具设计输出中，三维造型使用于描述模具结构和作为数控加工的依据，二维图纸是用于零件加工工艺设计的依据模具零件加工工艺设计既有机械加工工艺设计的通用特征，又有自身的特殊要求，通用特征包括：-基准的识别和确定。基准包括了零件基准和加工基准，零件基准是零件的装配面，加工基准一般应与零件基准重合。 5.如何展开压铸模具制造过程的工艺设计和管理模具零件加工工设计职能，可在模具开发部门与设计平行单列相关的组织，也可在制造管理部门单列相关组织，当企业规模较大时，可设立公司级的工艺设计部门。设计的标准化、模具零件的标准化、模具零件加工工艺的标准化，是模具零件加工工艺设计和管理的重要手段，也是提高工艺设计效率，降低工艺成本的途径；特别是工艺设计的基础标准，比如：模具零件分类通用加工工艺、模具零件加工过程检验规程等

来源：互联网

2016-10-24

MasterCAM铣削零件的工艺

基于此，本文将结合铣削盖板零件的设计与加工，阐述MasterCAM软件在零件数控加工编程中的应用。一、零件分析零件图如图1所示，在数控铣削加工中，该零件属于盖板零件，本实例涉及多面结构外轮廓、孔、凹槽等组成零件的数控铣削加工，要求加工零件的上表面。该零件形状相对不复杂，通过主视图可知图形的长和高，俯视图可知形体各部分的长和宽，分析零件图样所标注的尺寸和技术要求（零件加工表面上不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；锐角倒钝；未注公差原则按GB/T4249 在【操作管理器】窗口单机【选择所有文件】按钮，即可完成零件的工件的仿真加工。特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。

来源：互联网

2018-01-17

降低零件工艺成本探讨

在保证产品质量的前提下，必须综合考虑安全、质量、成本、生产率等因素，用最经济的办法去完成一个零件或产品的制造。工艺成本是工艺过程直接有关的生产费用，是构成零件的实际成本的最重要部分。本文仅就如何降低零件工艺成本进行探讨。2降低工艺成本的途径由于工艺的多样性，不同的方法在不同的生产条件下。例如我公司生产的侧架、承载鞍等零件的加工，根据零件的结构特点及技术要求，设计专用侧架铣床、专用刀盘及配套工装，一次装卡可以完成所有面的加工。与使用通用机床加工相比，大大降低了工件的辅助时间。要减少工时定额，应根据不同零件的结构特点及生产纲领，采用合理的加工工艺。对于精度要求不高的零件加工时，可提高切削速度，加大进给量和切削深度等工艺参数，减少机械加工时间，降低工时定额，从而降低工艺成本。 (4)加强工艺管理，贯彻工艺纪律工艺管理是工艺装备与工艺技术间无形的潜在资源，要降低工艺成本，必须加强工艺管理，尽可能地在现有装备条件下科学地进行革新、改造，用最小的投入去完成产品的生产。

来源：万方数据

2011-04-23

复杂零件逆向设计方法及实验研究

逆向工程（RE）技术是开发这类复杂外形产品和零件的有力工具，可以缩短开发周期和提高产品质量。二、扫描过程工程实践当中会遇到这样的问题，汽车行业中有很多进口模具没有技术资料，针对这些零件的维护和改进创新就需要得到三维数字模型，这时可以采用逆向工程的方法来重构数字CAD模型。四、建模过程首先确定建模方案，由于汽车覆盖件对曲面质量的要求较高，可以运用Imageware和Catia结合的方法来完成模具型面的重建。针对零件特征，运用Imageware中拟合必要的曲线，以线为单位分别导出为IGS文件，然后分开导入Catia这样有利于在Catia中做进一步修改。进一步分析该模型，体现大面弧度的曲线是拟合的关键。五、结论对于复杂零件的自由曲面重构，尤其是多个曲面拼合而成的组合曲面，由于其表面特征识别的难度增大，影响了后续的数据分割和造型处理。目前软件的数据处理技术和造型技术不完整。

来源：互联网

2025-05-28

基于MBD的零件制造模型管理

在现代数字化和集成化制造环境下，零件的制造模型决定了零件制造的质量和效率以及企业制造经验知识的积累，因此如何有效管理零件的制造模型是发挥制造模型作用和提高企业数字化制造能力的关键。 2MBD下零件制造模型的管理零件制造模型的产生、传递、使用和重用对其管理方法提出了迫切需求。本文也根据人员、数据和流程来建立基于MBD的零件制造模型的管理方法。2.1人员管理零件制造是一个多部门协作的过程。设置各个人员在模型管理中扮演的角色和权限有利于科学、合理、安全地管理。工装设计部的主管审定每个MBD零件模型的成形模具；工装设计人员根据MBD零件模型完成相应的工装设计。综上所述，针对零件制造中部门组织与人员角色的特点，制造模型的管理采取了基于角色的权限控制管理方法。图3为零件制造模型树的示意图。图3基于MBD的零件制造模型树2.3流程管理零件的制造模型为工艺设计和工装设计提供了依据。

来源：互联网

2018-10-31

模具零件的加工工艺设计与管理

模具零件的加工工艺设计与管理，是专业模具制造企业在开发制造模具过程中的重要技术和管理工作，是事关模具开发项目成败的关键。模具零件的加工工艺水平，是专业模具制造企业综合技术能力的重要组成部分，因此，模具零件加工工艺设计和管理的研究，是专业模具制造企业重要课题。 4.模具零件加工工艺设计的内容和特点加工工艺设计的目的，是要实现模具零件的设计要求。模具零件的设计，要求输出的是模具零件的二维图纸。 5.如何开展模具制造过程的工艺设计和管理模具零件加工工艺设计职能，可在模具开发部门与设计平行单列相关的组织，也可在制造管理部门单列相关组织；当企业规模较大时，可设立公司级的工艺设计部门。设计的标准化、模具零件的标准化、模具零件加工工艺的标准化，是模具零件加工工艺设计和管理的重要手段，也是提高工艺设计效率、降低工艺成本的途径；特别是工艺设计的基础标准，比如：模具零件分类、通用加工工艺、模具零件加工过程检验规程等

来源：中国模具网

2016-08-10

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