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AI赋能生产线自动化！三大核心应用让生产效率拉满

在生产线控制和自动化运营中，AI的落地应用让生产更灵活、质检更精准、调控更智能，彻底改变了传统生产的模式。今天就跟大家聊聊，AI到底是如何融入生产线，让自动化生产的效率和质量双提升的。二、智能检测和分析：给生产线装“火眼金睛”，问题早发现品质检测和故障分析是生产中不能少的环节，一旦出了问题没及时发现，不仅会影响产品质量，还可能导致生产线停工。三、自适应调控：生产线会“自我调节”，运行更稳定生产线的运行环境、生产任务总会有变化，想要一直保持最优的生产状态，就需要控制系统能跟着变化调整。 AI技术能通过智能学习生产线的运行反馈，自动调整和优化控制参数，不用人工干预，就能找到让生产线高效运行的最优策略，让生产控制更精准，也省去了人工反复调试的成本。实时监测预警，把事故和损失挡在门外生产线一旦出现运行异常，要是没及时发现和处理，很容易引发设备故障、生产线停工，甚至造成安全事故。

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来源：PLEXAR智华科技控股

2026-02-27

惠达卫浴：数字化全链路赋能，破解生产管理黑箱难题

公司现有员工8200余人，11条卫生陶瓷生产线，年产卫生陶瓷近1000万件，拥有“HUIDA惠达”、“DOFINY杜菲尼”、“LA'BOBO 生产效率得到显著优化，尤其在浴缸、陶瓷生产线，产能实现稳步提升，带动整体订单准时交付率迈上新台阶。(2)效能转化：质量问题可快速定位至具体批次、工序甚至设备，处理效率大幅提升。（四）设备资产效能最大化(1)效果呈现：实现了对关键设备的实时状态监控，核心生产设备的综合在线率维持在优异水平，设备异常与故障得以及时发现与预警。 (2)核心功能模块：1.订单管理：生产订单接收、排程、下发、跟踪与状态反馈。2.生产管理：生产过程的实时数据采集、生产进度监控及追踪。3.物料管理：物料需求、配送、消耗、退料及库存状态管理。设备在线率的提升：通过快速报修、精确诊断、高效备件供应和维修，缩短平均修复时间。通过定期保养、点检等，在故障发生前干预，避免突发停机。实现设备在线率提升10%。

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来源：e-works

2026-02-02

技术重构制造生态，慕思打造家居智能制造新标杆

部署智能裁剪机器人、AGV自动物流系统、模块化生产线（弹簧组装单元、垫层复合单元、包边缝合单元），通过MES实现订单数据与生产设备实时交互。当产品在生产线上流转时，系统能够实时获取产品专属的条码信息，完成生产作业各环节数据收集，并在MES系统中统一管理，对产品的生产过程进行详细记录和全程追踪，涵盖生产线上每一道工序的操作记录、工艺参数、设备状态等信息 7）生产作业-在线智能检测7.1）场景描述在线质量检测场景应用的人工智能技术包括：机器视觉与图像识别：通过高分辨率相机采集床垫面料瑕疵、缝合线迹等图像，经深度学习模型训练，精准识别褶皱、跳线、污渍等缺陷采用了机器视觉先进技术，构建在线智能检测系统，对面料和床垫颜色、长、宽、厚、位置等参数在线测量，利用数据分析和异常检测算法，对采集的数据进行实时监测和分析。库存周转率提升30%，配送准时率达99.2%，生产线停工待料时间缩短80%。

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来源：e-works

2026-02-02

精益筑基，数字领航

图1西安西电高压开关有限责任公司二、企业在智能制造方面的现状西开有限以中国西电“数字西电”三年行动计划为指导纲要，依托西电智慧产业园建设契机，规划形成15条自动化生产线、6组单元化专线一体联动计划执行性差：一体联动计划由人工根据交期和经验产能编制，生产协同性差，物料齐套性差，反馈不及时，数据量庞杂，生产执行效率低，交付过程中合同变更、设计确认、物料齐套、生产过程异常透明、异常管控等生产运营管理主要依靠人工收集生产数据：MES系统承接PLM系统与ERP系统上游数据，形成订单工艺方案，同时支持文件预览查看，对客户重点关注工程JT三维图纸，通过技术方式实现支持在工位机在线预览查看，提升现场人员工作效率；生产执行：从任务下达到完工反馈进行全流程精细化与实时化管控，包含现场作业管理、现场记录管理、返工返修管理、过程采集管理、生产报工管理、生产指示管理、统计分析管理等关键功能。；生产报工管理实现员工任务的自动化上报与确认，提升数据精准度；生产指示管理动态调度资源与任务，协调生产节奏；各功能紧密协同，构建了一个数据驱动的生产执行闭环体系；物料管理：MES自动按照各产线工位至少提前

MES/MOM

来源：e-works

2026-03-25

刘斌浙江黎明智造股份有限公司CIO

一、企业简介浙江黎明智造股份有限公司（简称“浙江黎明”）成立于1997年，主要生产基地分布于浙江舟山、上海青浦及重庆璧山。公司专注于精密金属成型技术，涵盖冲压、冷镦、冷挤压、机加工及精密冲压等工艺，主要从事活塞冷却喷嘴、电磁阀、旋转变压器、空气泵、摩擦片、补胎液、缸内制动等零部件的设计与生产。四、近2年在企业主要推进的智能制造项目浙江黎明数字化紧密围绕公司战略目标，规划了营销、研发、供应链、生产、财务及组织数字化六条主线。目前已重点开展营销和组织数字化工作，并有序推进其他路线的数字化发展。图5飞书办公协同项目4）生产数字化：针对不同事业部采取差异化策略。对于精密成型事业部等成熟单元，基于现有MES系统，聚焦计划与质量两大业务扩展需求，成功上线计划排程管理模块与质量过程管理模块；对于新兴事业部，流程IT中心主动延伸服务触角，输出定制化IT解决方案，全力保障其建厂阶段的数字化需求落地

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2026-02-02

华润金蟾：打造产业链数字化体系，实现业务数据端到端协同

公司定位于华润三九集团全国四大核心生产基地之一，承载着华润三九中药抗肿瘤药和中药配方颗粒两大核心产品的生产任务，公司现有9条现代化生产线，具备药材前处理、药材提取，以及颗粒剂、片剂、注射剂、胶囊剂、合剂通过分析配方颗粒成型工艺，中药材分布地域与市场战略构建跨区域的智能中药配方颗粒智能生产基地，通过中药提取浓缩设备、全自动制粒/干燥系统、自动检测、智能化包装、智能物流与仓储等核心智能加工产线、装备，构建具体的配方颗粒智能车间通过SRM平台实现高效采购和精准管理采购全生命周期可视化，实现自动发布订单，供应商在线确认，自动跟催提醒，记录订单变更过程，实现仓库基于电子化送货通知单，条码收货，精确无误，实现质量检测数据线上反馈，传递（3）生产制造-MES系统为提升华润金蟾各个车间的智能生产程度、提高数字化生产管理水平、优化生产流程、构建跨区域的智能中药配方颗粒和处方药智能生产体系，通过实施制造执行管理系统，提升生产现场的管理水平，系统生产看板进行可视化管理，数据实时更新，生产报表分析提供决策数据支持，通过信息化、集成化、标准化对药品生产进行管理，药品生产过程中质量可控，药品生产过程可追溯，保证药品质量安全。

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2026-02-02

南瑞继保：实现大电网控制设备一体化柔性制造

，供应链打印标签、向数字化、智能化、网络化、一体化制造模式探索；侧重于人机互动、智能生产物流、智能服务，对从产品设计、生产规划、生产工程、生产实施直至服务的产品全生命周期进行管理。，进一步推进产品的精益生产和智能化提升；通过优化产品个性化定制方案和在线服务方案，提升整体解决方案的提供能力，从而实现企业的绿色、智能制造并达到降本增效、整体提升的目的。传统的大电网控制保护装置生产模式，生产工艺流程长、环节多（仓储、拣选、配送、装配、测试），高度依赖人工，生产效率低下，产品交付周期长，人力成本高昂且人员能力挑战大，质量管控难度大，潜在隐患难追溯，信息孤岛现象严重 4.柔性可扩展：采用模块化、柔性化设计，确保生产线能快速适应多品种、小批量的生产需求。图4插件自动装配柔性化协同测试：基于公司自主研制HELP调试设备、在线测试App软件Smart-tester和HELP-PC继电保护测试系统工具软件，控制自主设计的多模组柔性化智能耐压柜、程序下载柜和测试柜完成一系列测试工作

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来源：e-works

2026-02-02

中瑞铝业：将AI与工业过程控制深度融合，开发电解铝生产集控系统

目前中瑞铝业已建成并投产年产能29.2万吨电解铝生产线、10万吨高强度铝合金棒材生产线、17.8MW厂内分布式新能源光伏发电装置等。工业数据中心总体要求集群管理将多台物理服务器组成一个集群，同一集群内的虚拟机间能够支持负载均衡、在线迁移、故障切换等多种高可用性功能。虚拟机在线切换。主虚拟机所在的物理服务器意外停机后，自动将影子虚拟机激活为正常虚拟机对外提供服务。切换过程中正在运行的进程（包括用户操作、网络服务、在线交易等）不会意外终止，不产生业务中断和数据丢失。可维护性虚拟化的硬件部件需要更换时，可使用在线迁移技术消除计划内停机，不影响业务正常运行。资源利用率阈值：当虚拟机的资源利用率达到预先设定的阈值时，触发对资源的重新配置或者虚拟机在线迁移。

其他

2026-02-02

AI+史陶比尔SCARA机器人，火腿贴标如何实现自动化？

在塞拉诺火腿生产中，贴标这一环节决定了一只火腿在接下来熟成过程中（约18个月）的流转与管理。【图1|史陶比尔TS2-80HE应用于塞拉诺火腿生产线】【图2|Timpolot创始人兼总经理JordiBassols(右)与塞拉诺火腿生产企业代表】每一只都不同，但都能实现自动贴标在这套系统中，贴标流程最终形成了一个稳定【图3|AI视觉系统引导下，TS2-80HE通过针式装置将单独打印的标签刺入火腿】【图4|安装在机器人末端的贴标装置，结构复杂的应用工具】稳定运行，是这套系统的核心特征该系统目前已在一家大型塞拉诺火腿生产企业中投入运行在连续生产条件下，系统表现为：稳定节拍：750只/小时峰值速度：900只/小时单次循环时间：4秒日处理量：15–18万公斤火腿在实际生产中，产线节拍并不由机器人限制，而更多受到前道工序和标签打印环节的影响【图5|史陶比尔TS2-80HE机器人在贴标单元中稳定运行，适用于高卫生敏感环境】食品行业的自动化，首先要能长期运行食品生产环境中，自动化设备的价值不仅体现在效率，更体现在长期稳定的运行能力。

工业机器人

来源：史陶比尔机器人

2026-08-03

刘长荣江西电缆有限责任公司CIO

作为技术负责人，刘长荣深入现场掌握第一手工艺质量信息，带领设备技术人员对产线进行彻夜排查和恢复，重新启动了近十年没有开启的超高压电缆生产线，为江西电缆跨入超高压电缆邻域奠定了扎实的基础；在公司接到埃克森美孚大截面大段长超高压电缆订单任务后聚焦业务痛点实现多点突破，通过MES+APS系统构建柔性生产体系，订单交付周期缩短12%，设备OEE提升至89.6%，结合在线测偏测径检测技术使关键工序质量缺陷检出率达到99.22%，智慧能源管理系统部署；流程协作在线化：工艺审批、变更与发布全流程线上留痕、实时同步，确保生产、质检各部门基于最新、权威的工艺依据执行操作。通过ERP系统搭建企业完整的物流生产循环体系、资金利润循环体系、人力资源循环体系，通过以信息为载体的传递与控制工具，整合和优化企业资源，为江西电缆构筑了一个优化管理的机制与平台，成为其打造新质生产力、提升管理水平的重要举措基于金思维二期MES平台的实施收获诸多综合管理效益，如：通过生产过程质量控制系统，保障产品质量，捍卫企业生命线；通过线缆排产系统实现整个生产过程有序、透明、高效进行，提升排产效能；灵活的成本核算体系能够真实反应企业生产成本的分布状况

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来源：e-works

2026-02-02

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