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李维成东方电气集团东方锅炉股份有限公司CIO

图4设计工艺一体化平台（3）数字化制造能力建设打通设计、工艺、制造数据链路，突破智能排料、排产等多种工业AI算法，建成线性排料系统、高级排产系统APS、制造运营管理系统MOM、集成控制系统SCADA等智能化生产系统完成集成化供应链管理平台建设，打通供应商、采购部门及业务单元协同链路，实现供应链上下游全流程联动与内外部资源整合，推动东方锅炉从传统采购模式向集成供应链（ISO模式）转型，显著降低采购成本，提升采供效率与供应链质量柔性生产：设备、产线与系统建设需充分考虑环境状态、产品型号、人员素质、产能波动等要素适应性，提升工厂多种产品、多流程、多形态、多单元的快速转换与协同生产的能力。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

伺服驱动与高精度运动控制：从矢量算法到总线同步的技术全景

伺服控制采用三闭环结构：最内环为电流环，控制定子电流以产生所需转矩；中间为速度环，调节电机转速；最外环为位置环，保证定位精度。 2.2矢量控制算法矢量控制（FOC）是伺服的核心算法，其思想是将三相定子电流分解为产生磁场的励磁分量与产生转矩的转矩分量，通过坐标变换实现二者解耦，像控制直流电机一样独立调节转矩。 2.3直接转矩与弱磁控制直接转矩控制（DTC）摒弃了复杂的坐标变换，直接对转矩与磁链进行砰砰控制，动态响应极快，适合轧钢、起重等冲击负载场合。运动控制编程遵循PLCopen运动控制标准，提供点到点、插补、凸轮与齿轮等功能块，使不同厂商控制器的运动程序具备可移植性。九、结论伺服驱动与运动控制是高端装备的肌肉与神经。从矢量控制算法的精进到实时以太网支撑的多轴纳秒同步，伺服技术的进步持续拓宽精密制造的边界。

2026-08-11

中间储仓式制粉系统自动控制方式的实现

2改进思路通过对锅炉磨煤机加装料位检测及制粉自动控制系统，实现磨煤机料位准确测量和制粉系统自动控制，以磨煤机入口负压、出口温度、磨煤机料位为控制对象，通过风、煤分别控制，相互配合协调，构成3个控制单元，即磨煤机料位、入口负压、出口温度自动控制单元，3个控制单元构成完整的控制系统，实现中间储仓式制粉系统自动控制，其硬件包括料位测量系统，MCS柜和监控站以及相应的现场设备组成，如图2。图2磨煤机自动控制系统框图料位测量系统通过综合分析磨煤机筒体上以及轴承座上的振动频谱信号，输出（4~20）mADC标准料位信号，每台磨煤机的料位测量单元包括筒体上的料位空间遥测装置、出粉端轴承座上的振动传感辅助测点以及磨煤机附近安装的料位检测柜在磨煤机热风档板操作画面，当在PLC控制方式时，磨煤机热风档板控制指令由磨煤机优化控制系统输出，当在DCS控制方式时，如果选择手动控制M，磨煤机热风档板控制指令由运行人员利用增加、减少键手动给出；如果选择自动控制 (a)磨煤机及其制粉系统(b)给煤机控制图9优化控制系统画面组态8挡板执行机构改型拆除磨煤机冷、热风挡板ZKJ型执行机构，安装SIPOS智能执行机构，在整理完电缆，用小管钳卸掉接线盒进线孔螺丝以后，拆下控制单元接线端子

2015-12-17

2024工博会数控机床与金属加工展重点展商及其亮点介绍

普玛宝展台金方圆展位号3H-A028金方圆集中展示了高效冲折自动化单元、TPE系列纯电数控折弯机、BFC+系列数控激光切割机、全新一代TruFiber激光器等产品。高效冲折自动化单元结合冲床和折弯机的柔性自动化单元，无缝集成冲孔和折弯工序，减少工件在不同设备间转移的时间和劳动力需求；自动化组合单元具有很高的灵活性，可根据不同的加工需求、材质和工件尺寸，进行快速调整和编程例如W-SCN-SA塑料焊接工作台备受关注，其专业定制单工位塑料激光准同步振镜焊接系统，集激光器与运动焊接部件为一体；采取高速振镜扫描方式，进行穿透焊接，产品需要上层透光，下层吸光，在振镜扫描范围内可进行平面任意轨迹的焊接

2025-05-27

外企3.0时代和“反向创新”理论

文章强调，DMNEs要成功实施反向创新，需要建立“本地增长团队”——拥有独立损益、本地资源、从零设计权限的组织单元。中国区管理者应推动组织设计向“双重身份”演进——既是全球体系的一部分，又是相对独立的创新单元。

来源：陈果George

2026-04-02

黄颖杰科莱恩化工科技（上海）有限公司CIO

公司通过产品集成化开发体系，已形成护理化学品、催化剂、吸附剂和添加剂三大业务单元，涵盖个人和家居护理、农作物解决方案、工业应用、石油服务、采矿解决方案、化工催化、生物燃料、聚合物解决方案等领域的系统解决方案主导实施了巴斯夫全球涂料工厂的首个批次控制系统（BatchControlSystem）项目，这是流程型批次生产工厂迈向数字化的关键基石。同时规划在乙氧基化批次控制生产装置首次部署APC（先进过程控制）系统，实现从基础自动化到智能化控制的跨越式提升。2.项目实施首先完成DCS/PLC系统的评估与升级，统一控制平台和通讯协议。在此基础上，首次在乙氧基化批次控制的生产装置部署APC系统，实现对复杂化工过程的智能化控制。 APC系统通过多变量预测控制算法，优化反应温度、压力、流量等关键工艺参数，提升过程控制精度和稳定性，为智能制造向更高层次发展提供技术突破。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-31

佛山照明：数智化重构核心流程，打造照明制造业智能制造标杆

（二）信息系统应用概况初步构建以立体仓库管理为核心的信息系统集成架构，涵盖仓库管理系统（WMS）、仓储控制系统（WCS）和无线射频拣选系统（RF）等。图3智能物流系统部署3.智能检测单元集成：应用工业机器人（上下料、装配）和机器视觉系统，实现产品外观、尺寸的实时在线自动检测。

2026-02-02

机器人搭载AGV，为柔性智造提供新思路

PCB（印刷电路板）是电子信息产业的基础元件，广泛应用于消费电子、通信设备、汽车电子、工业控制等领域。随着产品迭代加速、精度要求不断提升，PCB制造环节对产线柔性化、自动化程度的要求也日益提高。安川将GP7工业机器人搭载于AGV之上，配合视觉系统与运动控制技术，形成一套可在移动中完成取放与检测的自动化方案。安川运动控制，保障全程精度加工机侧同样搭载安川伺服电机与运动控制器，确保传动控制精度。安川将持续推进运动控制与机器人技术的融合创新，为制造业的智能化升级提供更加务实高效的解决方案。

工业机器人

来源：安川电机

2026-08-13

浪潮下，这家国产工业软件的AI“突围战”

AIAgent的本质是专业化任务执行单元，因此成为AI能力在具体场景中落地的关键载体。”开目软件PLM事业部总经理助理兰永嘉指出。

精英面对面

来源：e-works

2026-05-11

当传统工艺碰上工业自动化

木工专用组合机床运动控制解决方案市面上的木工专用组合机床设备主要由四部分组成：放料仓、设备主体、加工单元、回料仓，加工单元包括锯片单元、倒角单元、立钻单元、卧钻单元、前钻单元、后钻单元、喷胶单元、注榫单元步科木工专用组合机床运动控制解决方案由步科自主研发的HMI、控制器、伺服驱动器和伺服电机组成，系统采用步科总线型运动控制器控制，控制器两路CAN总线，一路带远程IO和总线步进，一路带总线伺服。由于设备的特殊性，加工单元数量可选，所以远程IO、总线步进、总线伺服、变频器、钻头伺服的数量是根据各单元的数量而定的。方案优点适配性高：由于各单元数量和机械安装位置的不确定性，步科木工专用组合机床运动控制解决方案采用全套CANopen总线控制，软硬件均易维护，易扩展的优势完美解决了此问题，从而适合此机型多种配置的不同应用主控制单元通过总线实时监控伺服运行状态，及时把状态信息、故障信息传送到HMI上显示出来，同时主CPU能够根据每个伺服驱动器所产生的故障对其采取相应处理。

来源：Kinco步科

2023-01-31

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