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AI+史陶比尔SCARA机器人，火腿贴标如何实现自动化？

这一难题，最终由来自西班牙东部肉类产业集中地区奥洛特（Olot）的系统集成商Timpolot得以解决。这一案例也清晰地表明，在食品、制药等高要求行业中，自动化正在从单纯替代重复动作，逐步走向对复杂工况的有效应对，为系统集成商和终端用户提供了更加现实、可持续的选择。

工业机器人

来源：史陶比尔机器人

2026-08-03

崔曜广西华谊新材料有限公司董事长

四、近几年来企业在智能制造方面的进展1.系统集成与平台建设华谊新材料基于工业互联网平台(SUPOS)，深度集成MES、ERP、LIMS、HSE等20+核心业务系统，构建统一数据底座，实现了全业务链（计划 4.装备全生命周期管理和预测性维护在关键机组与机泵上建立AI预测诊断模型，通过算法模型训练，以及内部集成领域专家的故障知识和经验，应用人工智能和计算机技术，进行模拟专家诊断，提前预知潜在风险与机遇，有效提升关键机组检修效率与可靠性构建蒸汽动态平衡模型与复合燃效AI智算模型，通过深度强化学习生成燃料气全局最优调度方案，并集成智能决策中枢实现人机协同优化，驱动企业降本增效。单位产品能耗水平居于全国前列。 9.跨系统集成的智能动态配送中枢通过解析订单数与货物密度系数，构建动态运力评估矩阵，智能激活适配车型，在满足货物安全性和稳定性要求下，合理利用车辆最大化空间利用率，最大化载重利用率，最小化运输成本，确保物流效能与成本控制的完美平衡 10.数字孪生与仿真通过对所有设备、管道、仪表等装备三维模型的收集和组织，打造了数字化交付平台，并将工艺包设计、反应机理一比一复制到OTS系统，将DCS系统数据采集到实时数据库，构建了三维模型+工艺仿真模拟结合的数字孪生工厂

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

伺服电机技术新趋势：无电池化引领产业升级，雷赛智能率先突破

开篇结论当前伺服电机行业核心技术趋势是无电池绝对值化、高可靠免维护、出海合规化、高效集成化，国产厂商加速技术突围，其中雷赛智能率先推出国内首款Mn-W系列无电池绝对值伺服电机，成为引领行业技术升级的标杆产品工业自动化向高集成、高稳定方向迭代，传统带电池绝对值伺服的弊端日益凸显，无电池技术成为行业公认的升级方向。；2.高可靠免维护：工业场景对稳定性要求提升，免维护设计、长寿命架构成为核心需求，降低产线停机风险；3.出海合规化：全球贸易常态化，规避锂电池危险品属性、简化清关流程，成为出口设备的硬性要求；4.高效集成化：精简布线、缩小体积、提升调试效率，适配设备小型化、集成化发展需求。三、雷赛智能技术突破：Mn-W系列引领无电池浪潮雷赛智能紧跟趋势，率先推出雷赛Mn-W系列无电池绝对值伺服电机，实现四大技术突破：核心架构革新：内置集成式多圈自存储编码器+非易失性存储芯片，彻底摒弃外置电池

运动伺服

2026-06-23

2026年伺服系统市场深度解析：西门子、安川与汇川的技术路线之争

三、主流品牌对比：外资的技术壁垒与国产的追赶路径西门子SINAMICS伺服与西门子PLC深度集成，在汽车和大型装备制造领域占有率最高。 SINAMICSS120是西门子的高端伺服平台，支持多轴共直流母线、安全集成功能、高动态响应（频响带宽>1000Hz）。西门子的优势在于与TIAPortal的无缝集成、工艺对象库丰富、安全功能完善；缺点是价格偏高、调试门槛高、对非西门子控制器支持有限。缺点是高端功能（如安全集成）不如西门子完善。三菱MR-J5是三菱最新一代伺服，与三菱PLC和机器人深度集成。埃斯顿ProDrive是埃斯顿自研伺服平台，与埃斯顿机器人和运动控制系统深度集成。埃斯顿的优势在于机器人配套经验丰富、总线支持全面、在焊接和搬运机器人领域配套率高。

运动伺服

2026-06-30

新产业生物：打造一体化数字样机，驱动IVD研发变革

图2新产业生物数字化系统架构三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍体外诊断设备结构复杂、机电液气高度集成，传统研发模式面临三大痛点：设计脱节：机械、电气、流体设计依赖二维图纸与离散沟通，易出现管线与结构干涉 6PLM系统通过产品数据之间的关联实现对产品数据的结构化管理3.效益分析本项目不仅是工具升级，更是研发模式的数字化转型——从“试错式开发”迈向“仿真驱动

其他

2026-01-31

触觉正成为具身智能进入物理世界关键接口

产业竞争的重点也将从实验室灵敏度，转向可靠性、环境适应性、系统集成和规模交付能力。人形机器人通常需要集成环境感知、力与力矩、编码器、惯性测量单元和触觉等多类传感器。值得关注的是，IDTechEx预计，随着人形机器人走向商业应用，部分传感器在单机上的配置数量和性能要求仍将继续提升。

智能传感器

来源：奥迪威传感器

2026-08-21

三丰智能：依托ERP、PLM、MES三大核心系统，打造智能制造示范工厂

一、企业简介三丰智能是专业从事智能物流系统整体解决方案、工业机器人及自动化生产线、智能控制系统及系统集成的高新技术企业，成立于1999年，于2011年登录创业板并在深交所挂牌上市，股票代码300276。图2三丰智能OA系统研发端：采用SolidWorks、EPLAN进行三维设计，并与PLM系统(鼎捷)深度集成，实现设计数据向工艺、制造的无缝流转。 2.智能化场景应用现状：智能设计与仿真：广泛应用数字孪生技术，在虚拟环境中完成产线布局、机器人路径规划及虚拟调试，大幅缩短现场调试周期。仓储物流环节：建设了智能立体仓库与密集库，集成WMS/WCS系统。通过AGV/RGV与产线无缝对接，实现了从原材料入库到线边配送的全流程无人化物流。实施重点与难点解决思路：难点一：多系统集成与数据孤岛。解决思路：建立统一的数据标准与接口规范。

MES/MOM

2026-02-02

设计界的“全能法则”：DFX如何实现产品“一次做对”？

垂直领域专业厂商，如BDI（DFMA方法论创始者）、aPriori（成本仿真专家）及HCL等。它们聚焦DFX，以专业深度和跨CAD兼容性见长。快速崛起的国内厂商，如开目软件、望友科技、合见工软等。基于软件元器件库仿真PCBA装配结果，及涵盖裸板与组装的近千条规则，可自动化检查元件布局、焊接、线路、钻孔、阻焊、丝印、测试等，提前发现设计疏漏与可制造性问题。同时，支持2D/3D仿真图对比。3）CAD集成解决方案将基础的DFM分析功能直接内嵌于CAD软件中，方便设计师随时自查。 aPriori：基于3D模型的产品制造成本仿真软件。其通过智能几何特征分析，在虚拟工厂制造环境，仿真制造出这些几何特征应有的、合理的生产工艺路线、工序、工步等，综合得到制造零件的合理成本。这些工具既有独立软件形态，也有深度集成于PLM与质量管理平台的模块，如PTCWindchill具有质量管理功能，西门子Teamcenter集成了FMEA模块等。

其他

来源：e-works

2026-01-06

天马（芜湖）：基于“显示+AI”战略的数智化工厂全链路变革

2.项目实施与应用情况详细介绍天马（芜湖）构建了以CIM（计算机集成制造）为核心的协同体系，打造全链路垂直集成的“数字生命管理”，解决了高精密制造中的复杂度挑战。物理场仿真：对Micro-LED转移机械臂进行多物理场耦合建模，在虚拟空间寻找避开共振点的最优轨迹，保障物理实体的±1μm精度。

人工智能

2026-02-02

通快：百年匠心铸就全球激光与机床技术领导者

而集冲裁、激光切割、成型、攻丝四大工艺于一体的TruMatic3000复合加工中心，凭借可沉降式模具与刷式工作台设计，在实现多工艺集成加工的同时，有效避免工件表面划伤，完美适配多品种、小批量的柔性生产需求设备支持多轴联动与机器人柔性集成，可无缝对接自动化产线。TruLaserWeld5000激光焊接系统在设备硬件之外，通快同样构建了覆盖生产全流程的数字化软件体系。 TRUMPFOseon智能管理系统作为核心软件，通过标准化接口无缝集成企业现有设备与自动化系统，打通生产全链条信息流，实现生产资源的智能调度与物流环节的高效协同。

其他

来源：e-works

2026-07-31

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