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Ablaze：“随需而变”企业级研发平台

强行进行技术上的移植或供应商转移，企业的核心能力被分割到不同的数据源和业务过程中，既无法发挥信息化系统最大的效能，也无法对企业的知识积累、提炼；为了解决以上问题，制造企业迫切需要寻求新思路，将现有的IT应用系统整合、优化成新的集成平台，且该平台具备：（1）不同的技术架构或不同供应商提供的信息系统能够快速地整合、自由地组合；（2）能以业务为主线来部署IT平台，实现IT规划与业务规划相结合；（3）能够对现有IT系统优化，充分发挥既有系统最大的能力通过组件技术，在业务层面，企业可以根据自身的业务特点以及业务逻辑，将业务架构组件动态地组合在一起，不断地满足、优化和改进业务运行的需求；在软件层面，与业务相对应的应用架构组件由标准应用组件构成，企业可以将这些标准化的组件对接和映射到底层软件上通力公司的Ablaze在充分发挥SOA优势的基础上，最大化的简化了IT应用系统开发与部署的难度，改善IT基础设施的灵活性，优化IT生产力，使企业的IT资产及时适应业务的变化——更好

来源：e-works

2011-11-23

ABC分类法在备件管理中的应用

2．备件库存的决策分析功能特点备件库存的决策分析功能是以满足企业维修需要的前提下，保证备件库存最最小为决策优化目标。邯钢公司自2006年1月开始运用资产信息管理系统(即ERP系统)进行备件管理工作，在优化工作流程和提高工作效率等方面都发挥出了重要作用。为降低库存资金和减少备件消耗，采取优化备件的运转周期十分重要。邯钢公司通过对重点备件近年来的使用情况、特点和消耗规律等进行了统计和调查，将120多种A类备件，实行了优化运转周期的在线承包管理，总金额达1.34亿元。

来源：万方数据

2009-07-03

基于TOG的项目进度控制

项目进度约束管理理论也是这种探索的成果之一，它是在研究、总结JIT和OPT等生产管理理论成果的基础上，运用约束理论并结合产品项目计划和控制的实践需要而形成的项目管理理论，它的理论核心是项目必须遵守整体优化而非局部优化这一思想约束理论（TOC）是在优化生产技术（OPT）的基础上发展起来的TOC的思想源于局部最优的全体不是全局最优和优化是一个不断改进的过程的系统观，正是这种系统观在生产后勤体系和管理方式中的具体体现，形成了TOC

来源：万方数据

2009-02-27

东实车身部件：打造焊装工厂智能示范线

1）生产管理柔性化MOM系统承接MRP物料需求计划，根据产能编制到工序、机台/工位、班组/人员的作业计划，实时监控计划执行进度，并根据订单变更和生产异常，快速优化调度和调整计划。打破原有思维，改进生产工艺，优化生产计划排程，精准投控物流，聚合装备资源，实现设备、人员、信息系统等数据交互，以智能制造助推企业转型升级。 1）优化业务流程，实施组织变革，转变员工思维和习惯结合智能制造要求，对制造各领域的业务流程进行优化、完善与再造。先后梳理完成6个大类96个业务流程，并对业务的输入、输出进行规范。能源使用全过程监测和调度，实现能源动态监控和精细化管理，构建用能模型，当超出规定范围后，系统预警并对能源结构优化；结合自动调节控制策略，能源数字化、自动化管理，降低能耗、减少碳排放。在生产计划的精准推送上，优化生产计划排产，实现工序级作业计划编制，生产计划将派工单任务直接推送到工位，操作工可通过现场终端实时获取生产任务。

来源：e-works

2023-02-06

外高桥造船：建设智能车间，突破薄板生产瓶颈

在设计制造集成、切割指令、计划排程等方面功能完备，可根据车间实际的工艺路线，灵活配置，将工位和工艺路线配置化管理，设定相应的参数，进行相应的算法计算，实现推式和拉式车间的调度计划以及PanelLine优化排程 MES系统是薄板智能车间建设的核心系统，需实现与车间各业务管理系统的深度集成」，用各类感知系统建设所采集的实时数据逐步取代鹰图MES中原来通过人工反馈的实绩数据，进行排程参数与实绩的对比分析，反复迭代，优化排程参数图5系统框架2.2.3APS(高级排程系统）在实时感知系统建设的基础上，建立以问题为导向的逆向数据分析机制，深度挖掘、反复迭代、逐步建立车间计划排程分析模型库，不断优化各类资源的设定参数以及排程的约束条件，使之科学合理，在排程约束条件逐步清晰完整的基础上，研究排程算法，实现车间智能化计划排程，APS和实时感知系统、MES等业务系统集成起来，实现车间排程的动态平衡运算和输出（根据进度变化自动计算优化排程）实现对物流全过程的透明化管理，对于具备条件的物流设备进行设备物联和互联，并于MES系统集成，进行设备的工业机理模型建立，作为现场物流数据采集的一部分，实现物流设备运作的数字化可视化，在此基础上进行设备预测性维护和效能分析，优化设备效能

来源：e-works

2024-01-19

赵伟北京利尔高温材料股份有限公司总裁

窑炉使用清洁型燃料天然气，采用低氮燃烧技术及研发新型工艺，节能效果显著：①通过引入新型蓄热式干燥技术及研发新型干燥工艺，能耗由17m3/t降低至6m3/t，降低64.7%；②由隧道窑替代梭式窑，并引进低氮燃烧技术，优化烧成工艺数字化程度高通过ERP系统、MES系统、DCS智能控制系统，实现了传统单据传输向信息化、数字化转型，把企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等紧密地集成起来，实现资源优化和共享图4智能化生产线DCS控制系统1.智能制造技术特点在工业互联网、5G时代及工业大数据的大环境下，耐火材料生产装备智能化及工艺优化创新的程度将决定企业未来发展高度。把企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流、资金流、管理流等紧密地集成，实现了资源的优化和共享，并利用大数据进行产量、质量、库存和能耗的分析。在工业互联网、5G时代及工业大数据的大环境下，耐火材料生产装备智能化及工艺优化创新的程度将决定企业未来发展高度。未来低碳型、低能耗型、环保型企业将拥有更强的核心竞争力。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2022-01-19

LyondellBasell选择艾默生对烯烃生产工厂的自动化技术进行现代化改造

使用艾默生MIMIC™过程仿真软件的操作员培训方案将帮助操作员在装置启动前熟悉新的控制系统，尽可能降低发生潜在问题的风险，并优化操作员的工作效率。

来源：艾默生自动化解决方案

2024-04-18

杜卫东四川亚度家具有限公司董事长

亚度家具同中国移动通信集团四川分公司共同建立5G+工业互联网应用实验示范基地，这也标志着亚度家具成为四川省第一家5G+工业互联网应用实验示范基地，将帮助提升同行业整体制造水平，起到提质增效作用，发挥资源共享优势，优化资源平台指令控制优化分析不断指导修正产线性能及时管控工艺通过率，有效提升单位时间高效产能输出，使定制家具制造周期由35天，降低到5天以内。高频原料的供应周期由15天协同优化到3天，企业库存降低40%以上，采购资金成本周转率提升32%。物流供给周期由15天，缩短到3天以内。释放企业原料资金周期5倍，每月可达到2000万元以上。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2023-01-16

银轮股份：借助工业互联网打造低碳发展典范

400台设备和超70台电表接入根云平台，工业互联网平台自动统计工人每天、每月的开机时间、实际作业时间、用电数据，统计效率大幅提高，每月节约投入26人/天；实时定位设备利用率，快速定位冗余设备、瓶颈设备，优化产线消除瓶颈，提升生产饱和度，通过近4个月的跟踪统计，设备利用率从26%上升到35%；根云能管实时分析避峰就谷现况，实现用能节约，推动生产节奏优化改进，通过跟踪统计，避峰就谷产生的电费预计每年节约240万左右。设备互联系统此外，随着越来越多的设备连上根云平台，银轮通过透视工位生产效率，将同类设备或者同工艺设备，放到一起进行对比分析，结合生产实际进一步优化资源配置。

工业互联网

来源：e-works

2023-01-09

小米SU7成功出圈，揭秘智能拧紧工匠助力HUD生产，实现智慧产线

智能拧紧工匠驱动客户业务增值与超越效率攀升通过智能化的生产线管理，助力客户实现生产效率优化，有效节省时间成本品质保证精细化的生产信息管理和全过程可追溯系统，显著降低生产错误与瑕疵，确保产品高质量交付灵活应变信息化的

工业机器人

来源：李群自动化

2024-04-08

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