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从优秀走向卓越

从优秀走向卓越——e-works独家专访上海采埃孚转向机公司CIO陈祖荣时间：11月12日人物：上海采埃孚转向机公司CIO陈祖荣（JackChen）采访：e-works记者秦琳人物素描：陈祖荣先生，上海采埃孚转向机有限公司信息技术总监。另外我们设计了一个设备管理系统，这个设备管理系统不是一般意义的后台管理，如MRO系统，单是后台管理系统是解决不了问题的。我们的系统要结合生产现场目视管理，并准备在关键设备安装了一个用单片机开发的智能终端，分几种状态，如等料、掉头、维修、计划，数据通过现场工人输入，在现场LED显示状态显示的同时把数据通过网络送到后台处理系统，不一定要选最好的，要重视投资回报率。

精英面对面

来源：e-works

2004-12-27

全链数智化协同提质，赋能海汇汽车增产增效

公司始建于2013年，品牌涵盖新能源环卫、道路保洁、市政养护、垃圾清运、物流运输和应急消防六大系列40余款车型。海汇汽车专心专注持续创新，发挥省级一企一技术研发中心、市级企业技术中心、市级工程实验室等自主创新研发平台优势，打造了一流的专用车设计开发能力，与清华大学、吉林大学、哈尔滨工业大学、武汉理工大学、中国汽车工程研究院等高校和科研院所建立了密切的产学研合作关系智能制造应用贯穿三大核心场景：研发端通过CrownCAD与PLM实现产品模块化设计、工艺数据协同，支持40余款专用车型的快速迭代；生产端以MES系统为核心，联动ERP实现智能排产、工序报工、质量追溯，搭配数控切割机三、参评智能制造项目详细情况介绍项目名称：多系统集成的专用汽车智能生产运营平台建设项目1.项目背景介绍实施前，企业面临三大核心痛点：一是研发、生产、管理系统数据割裂，设计图纸与生产工艺衔接滞后，订单响应周期长项目核心目标是构建“数据互通、流程协同、智能决策”的一体化平台，实现研发-生产-管理-服务全链路数字化，具体包括：系统间数据无缝流转、生产过程智能管控、质量与成本精准追溯。

其他

来源：e-works

2026-01-23

基于DynaForm的多工步回旋体冲压件2D截面分析

DynaForm5.9.4版本增加了对回转体（或厚板）截面的2D分析，这种分析以往都是借助锻压软件完成，比如DEFORM、SimuFact.Forming、Forge等，现在在DynaForm内就可以轻松完成，对于一些厚板折弯或者回旋体结构的多工步变薄成型具有很重要的应用价值以下是具体的计算方法：1、CAD模型处理。分析模型首先需要处理好与板材接触的零部件，然后取截面，并保存为IGES格式。或者也可以直接画截面的形状。图1CAD模型的处理当然，这个操作还是有点繁琐，如果涉及到多工步，需要把多个工步都分别处理。需要注意的是，在输出IGES时，需要Y轴向上输出。

CAE

来源：e-works

2021-10-14

产品数字孪生体的内涵、体系结构及其发展趋势（二）

近年来兴起的基于模型的定义（ModelBasedDefinition，MBD）技术是解决这一难题的有效途径，因此成为实现产品数字孪生体的重要手段之一。 3）模型轻量化技术：模型轻量化技术是实现数字孪生体的关键技术之一。该框架主要包括三个部分：1）实体空间的动态数据实时采集：产品在装配过程中产生的动态数据可分为生产人员数据、仪器设备数据、工装工具数据、生产物流数据、生产进度数据、生产质量数据、实做工时数据、逆向问题数据八大类 2）虚拟空间的数字孪生体演化：通过统一的数据服务驱动装配生产线三维虚拟模型以及产品三维模型，实现产品数字孪生体实例及装配生产线数字孪生体实例的生成和不断更新，虚拟空间的装配生产线数字孪生体、产品数字孪生体实例与真实空间的装配生产线增强现实（AugmentedReality，AR）技术是一种实时地计算摄影机影像的位置及角度并加上相应图像的技术，这种技术的目标是在屏幕上把虚拟世界套在现实世界并进行互动。

其他

来源：计算机集成制造系统（CIMS）期刊

2017-05-11

库卡人机协作技术KUKAflexFELLOW助力洗碗机生产自动化

每天大约有10,000台洗碗机在这里以两班倒的工作方式完成生产。目前，总共有七条生产线用于生产洗碗机。客户利益KUKAflexFELLOW负责洗碗机泵壳的拧紧固定的任务。泵壳的拧紧固定是一项不符合人体工学的工作，因为员工必须弯下腰在洗碗柜中固定工件并拧紧螺栓。现在，库卡机器人承担了这一单调的流程步骤。除了解放了工人之外，使用机器人还有另一个优点，即记录它的工作并发出螺纹连接是否合格的提示信息。就这一点，KUKAflexFELLOW完全满足了BSH的需求。该系统有很高的灵敏和响应能力，例如，它能够识别泵壳工件是否定位准确，并将其压入到位。

工业机器人

来源：库卡在线

2024-01-04

国内首个微型挖掘机产线AGV柔性物流系统的规划与应用

一、项目背景随着“一带一路”以及新基建政策的持续推进，我国工程机械行业取得高速发展，挖掘机市场需求不断攀升。可以预见以挖掘机为代表的工程机械行业将迎来一轮新的增长。某集团企业是工程机械行业全球头部制造商之一，业务覆盖150多个国家和地区，各型挖机系列装备是其拳头产品。 1.主线柔性装配场景线体AGV主要包括上车线AGV和下车线AGV两类，操作细节如下：（1）上车线AGV运作流程线体包含多个工位，主要组装微型挖掘机上车体（上车最大重量3吨）；AGV可以在系统控制下实现从起始工位到末尾工位的自动同步运行（2）下车线AGV运作流程线体包含多个工位，主要组装微型挖掘机下车架（下车最大重量3吨）。 2.车间物流搬运流转（1）物料流转可分为成型、焊装、涂装三大功能区之间转运，以及同一功能区之间的流转，比如校平、坡口、折弯等工序的衔接。

SCM与物流

来源：物流技术与应用

2022-03-11

采用融合技术的倾角传感器改善了吹塑机的平台对准

智能传感器

来源：图尔克

2022-02-11

基于KBE的桥式起重机桥架三维CAD设计系统

0引言近年来，国内生产大吨位桥式起重机的主要厂家，日益感到产品设计过程中重复劳动占用的时间比例越来越大，如：出零件图纸和手工设计计算的时间占到整个设计时间的60%-80%，产品开发的时间被压缩到不足30% 主梁的形式较多，有各种不同形式的桥架，如工字钢桥架、桁架式桥架、箱型梁式桥架等，本系统主要针对的是箱型梁式桥架，它具有以下特点：零件数量多、尺寸大、多为板件、零件之间的连接方式多为焊接、不同吨位的桥架之间有一定的相似性等特点它一般是指零件或部件的形状比较定型，用一组参数和几何约束该模型的结构尺寸与拓扑关系；参数与设计对象的控制尺寸有显式对应关系，当赋予不同的参数序列值时，就可驱动典型模型，达到满足设计要求的零件模型。，实现桥架的三维实体模型的生成和工程图的自动生成，即首先根据用户要求和设计知识计算出桥架主梁截面、主梁头部、端梁的尺寸参数，进而进一步计算出布局草图中的主参数，作为桥式起重机桥架设计的参数接口，驱动整个桥架实体和工程图的生成根据桥式起重机桥架CAD系统的需要，模块的构建分四个部分：建立桥架模型、工程图库：选择具有代表性的几种桥式起重机桥架，根据结构和参数化设计的需要将它们首先分成不同的模块：主梁头部、主梁中部、端梁、副主梁

MCAD

来源：互联网

2021-05-05

基于Pro/E的Nokia6300手机外壳注塑模具设计

本文通过对Nokia6300手机外壳注塑模具的设计，详细地阐述了如何利用Pro/E软件进行模具设计，以及应用EMX进行模具的三维总装配设计的一般流程和具体步骤。 2手机外壳注塑模具设计2.1建立手机外壳三维模型造型良好的三维模型是进行模具设计的基础，本文以Nokia6300手机外壳为例建立手机外壳三维模型，该制件曲面较多，通过拉伸、剪切、曲面合并阵列等命令建立实体模型图1手机上壳图2手机下壳2.2创建模具模型(1)材料的选择。为了保证各个型腔熔体能同时均衡充满，一般选择平衡式的型腔布置。根据塑件的体积初步选定用XS-Z-60（卧式）型注塑机。体积块只是一个有体积无质量的虚拟体，不是实体模具组件，所以接下来要进行实体元件抽取工作。单击模具元件→抽取→分别选择型芯或型腔→确定→完成。

MCAD

来源：互联网

2020-10-20

基于Co-simulation技术的洗衣机平衡圈仿真分析及优化设计

这种振动不仅产生很大的噪声，也会大大降低洗衣机机械和电器件的寿命。为解决这一问题，现有波轮洗衣机使用一种填充有液体的平衡圈来弥补脱水桶筒高速旋转时的不平衡。通常，利用该技术进行多体动力学-流体力学耦合仿真的基本步骤如下：1）分别建立多体动力学模型和流体力学模型，定义为Co-simulation类别问题，两个模型需要设定一致的时间步长；2）为了有效交互信息，多体动力学模型中需要指定接收作用力的刚体，流体力学模型中需要指定接收强制位移的面，两者需要使用统一的名称标示，方便被识别。 3平衡圈初步分析3.1多体模型的建立考虑到实际波轮悬挂系统较为复杂，为减小耦合仿真的规模，提升计算效率，建立多体动力学模型时，对其进行一定程度的简化。另外，可以发现，无论是初始平衡圈还是优化的，稳态位移的仿真值均比实验值大的多，这与本文使用了简化的多体动力学模型以及相关参数的设置有关系，后续会对模型进行进一步调整和优化。

CAE

来源：Altair论文集

2019-11-11

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