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直击2025汉诺威工业博览会：全球智造生态重构与中国力量崛起

华为以“加速行业数智化”为主题参展，围绕精益生产、业务创新与运营优化三大场景，展示了工业智能体系列场景化解决方案。在精益生产展区，华为助力汽车企业构建的智慧工厂，通过模拟车辆从订单配置到出厂交付的全流程，直观展示了华为融合生产网、生产数字平台方案的价值——实现柔性生产，缩短交付周期（OTD）而且，华为基于Wi-Fi7智能天线技术实现汽车主机软件加载效率提升等多项技术与解决方案，均为首次在汉诺威亮相。联想重点展示了混合人工智能解决方案。该解决方案由联想携手英伟达共同打造，旨在通过快速推进能够进行推理、规划并采取行动的AI智能体，助力制造等行业加速人工智能的应用并提升生产力。四大趋势引领工业技术创新发展本次展会上，众多尖端技术、产品以及前沿解决方案的亮相，揭示了当前工业技术领域发展的四大趋势：1.人工智能已成为企业提升竞争力的关键技术，且正在向工业价值链不断渗透在市场竞争日益激烈的当下，企业急需能够显著提升生产力与运营效率的解决方案

其他

来源：e-works

2025-04-05

华为：开启制造业全联接时代

论坛上华为与众多专家对企业内部、生产车间、产业链的连接问题进行分析与解读，为企业如何实现管理精细化、作业移动化、生产协作化带来了新的思考，以期进一步帮助制造企业打造低成本、高效率、快创新的核心竞争力。会后e-works参加了针对华为企业BG大企业解决方案部长全一和华为制造业解决方案首席架构师徐菲的采访，就制造企业中的互联研发协同、生产车间无线网络应用和互联网商业模式等问题进行了分析与交流。它是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果，通过将智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业，激发生产力，提升生产效率。在华为制造业解决方案首席架构师徐菲看来，全互联的智能工业将对传统制造业进行重新定义，人、应用系统、智能机器正在以前所未有的速度联接并构成一个新的网络化制造时代，网络正在迸发出前所未有的力量，成为创造新价值的关键生产力然而生产车间本身存在着高温、辐射等恶劣环境，华为企业BG大企业解决方案部长全一介绍华为在研究企业的工业互联网解决方案时候，发现实际生产车间虽然早已部署大量传感器，但都是通过有线的物联网进行连接，然而有些钢厂高温炉周边环境温度很容易对数据传输线造成腐蚀

网络与安全

来源：e-works

2014-10-13

人工智能技术引领的第四次工业革命正赋能新制造加速发展

纵观人类近现代史，每一次工业革命都是将战略性科技转化为生产力，从而创造巨大的新增财富和全面提升国家和企业竞争力的过程；而且一个国家和企业在工业革命面前的“沉与浮”，则取决于他们对这些战略性科技和产业化能力的把控、物流分发和服务设计等其他方面改变制造业的运营模式，并直接与先进制造系统联动形成新的生产力，这就意味着第四次工业革命和智能制造正在加速升起。在今年的两会上热议新质生产力的同时，“深化大数据、人工智能等研发应用，开展‘人工智能+’行动”也被写入了2024年政府工作报告。作为全球第一制造大国，“人工智能+新制造”将成为我国经济进一步发展的引擎，成为制造业加快发展新质生产力的新动能。工业革命中技术创新带来的更高生产力需要在全球市场上换取回报，所以为实现此目标而进行的贸易从未停止，同时为了打开市场或者保护市场还进行了大量战争。其次是关键技术领域内的创新使推动者占尽优势。

其他

来源：华兴万邦

2024-07-01

加西贝拉：构建全链路深度集成智能工厂，提升企业核心竞争力

智能化生产：生产线广泛引入工业机器人及人工智能视觉技术，实现了转子上料、曲轴箱搬运、电机引线整理等环节的高度自动化，并将核心产线生产节拍精准控制在5秒/台以内；AI视觉识别技术被创新性地应用于定子缺陷、利用数据应用所带来的数据分析结果、趋势记录、实时情况反馈等作用与实际工作中，帮助提高生产力水平和降低部分人力投入。项目通过工业物联网平台应用条码识别、RFID、PLC、传感器等技术全面采集车间设备数据，实现物联网平台与厂区内生产设备100%连接，为生产提供数据决策，并由与工厂产线自动化生产设备以及工业机器人、AGV 3）建设一步一自动化质量检测设备产线，产品不良率降低33%项目根据压缩机产品生产工艺与流程，对工厂产线设计进行重构，在不影响生产节拍前提下将关键质量检测点与生产环节相嵌合，实现一步一自动化质量检测，例如，保障5s生产节拍的流畅运行。

其他

来源：e-works

2026-02-02

年综合降本超14万元，新时达变频改造解锁锂电工厂节能收益

针对驻马店某国家级绿色工厂的冷却水泵升级需求，新时达以大功率背负式变频解决方案，攻克了密闭高温机房、7×24小时不间断生产的多重工况挑战，不仅实现了显著的节能降本效果，更消除了冷却系统非计划停机风险，电能利用效率偏低环境适配性差，水泵与空压机同处密闭积热机房，普通变频器易因高温报警停机，且机房空间狭小，传统柜式设备改造难度大、影响生产新时达定制方案全方位破解痛点针对现场工况与生产需求，新时达搭载30 ，运行状态一目了然，运维效率显著提升节能降本与稳产价值双丰收项目投运3个月稳定运行后，各项指标均达到预期，为客户创造了显性的经济效益与隐性的生产价值：直接经济效益显著：全年可节电18.66万度，节省电费生产保障价值突出：投运以来实现零非计划停机，规避了单次停机带来的数十万元产能损失；电网冲击消除后，工艺稳定性提升，带动产品良品率小幅改善，隐性价值远超账面收益。该企业设备能源主管表示，新时达变频器的耐高温表现与稳定运行能力超出预期，完美解决了机房高温、连续生产、空间狭小等多重难题，节能效果达标，后续车间其余风机、水泵改造项目将全部选用该系列产品。

变频器与传动

2026-08-18

SEE软件客户案例-临工智能信息科技有限公司

企业介绍临沂临工智能信息科技有限公司是临工集团全资子公司，致力为制造业提供智能制造系统解决方案，在智能产线、智能物流、智能仓储以及工业信息化建设方面助力客户全面实现自动化、数字化、网络化、智能化。主要产品包括多关节机器人、全系列AGV、自主移动机器人AMR、无人叉车、自动立体仓库以及MES等多种工业智能化软、硬件产品和精益生产管理咨询服务。

ECAD

来源：IGEXAO

2023-03-30

逆势盈利8.65亿！逆变器巨头三季报“炸场”开席

锦浪科技的好成绩还不仅于此，根据第三方机构伍德麦肯兹（WoodMackenzie）的数据，2024年锦浪科技的逆变器产品出货量全球排名第三，仅次于华为和阳光电源。而这也是锦浪科技连续第三年位居第三。

变频器与传动

2025-11-07

AI+史陶比尔SCARA机器人，火腿贴标如何实现自动化？

在塞拉诺火腿生产中，贴标这一环节决定了一只火腿在接下来熟成过程中（约18个月）的流转与管理。【图1|史陶比尔TS2-80HE应用于塞拉诺火腿生产线】【图2|Timpolot创始人兼总经理JordiBassols(右)与塞拉诺火腿生产企业代表】每一只都不同，但都能实现自动贴标在这套系统中，贴标流程最终形成了一个稳定【图3|AI视觉系统引导下，TS2-80HE通过针式装置将单独打印的标签刺入火腿】【图4|安装在机器人末端的贴标装置，结构复杂的应用工具】稳定运行，是这套系统的核心特征该系统目前已在一家大型塞拉诺火腿生产企业中投入运行在连续生产条件下，系统表现为：稳定节拍：750只/小时峰值速度：900只/小时单次循环时间：4秒日处理量：15–18万公斤火腿在实际生产中，产线节拍并不由机器人限制，而更多受到前道工序和标签打印环节的影响【图5|史陶比尔TS2-80HE机器人在贴标单元中稳定运行，适用于高卫生敏感环境】食品行业的自动化，首先要能长期运行食品生产环境中，自动化设备的价值不仅体现在效率，更体现在长期稳定的运行能力。

工业机器人

来源：史陶比尔机器人

2026-08-03

一条产线，多种产品｜如何用5台史陶比尔SCARA机器人实现柔性制造新突破？

为了满足不断增长的市场需求，公司用一套全新的自动化生产系统取代了原有两条生产线。这套系统集生产、检测和码垛于一体，由5台史陶比尔（Stäubli）SCARA机器人协同完成全部自动化流程。除生产制造外，公司还能为客户提供产品可行性分析、工艺开发、材料选型、自动化解决方案设计。项目起始，团队便利用StäubliRoboticsSuite（SRS）对整个生产系统进行了完整的数字化设计与仿真。从生产单元到检测单元，再到码垛单元，所有工艺流程都在虚拟环境中进行验证。特殊设计的旋转夹具，让机器人能够实现复杂工件的水平抓取，随后，两台TS2-100SCARA机器人承担核心生产任务：·完成接触件上料·与注塑设备高效协同·实现连续稳定生产通过转盘结构设计，机器人上料与注塑过程同步进行，大幅减少设备等待时间，提高整体生产效率。

工业机器人

来源：史陶比尔机器人

2026-07-14

通快：百年匠心铸就全球激光与机床技术领导者

这套组合方案凭借极小的占地面积实现了无人化连续生产，可支持夜间无人值守轮班，有效降低单件加工成本。配套的ToolMasterLinear线性刀库系统，可实现模具的秒级快速更换，大幅提升产线的柔性生产能力。 TruLaserWeld5000激光焊接系统在设备硬件之外，通快同样构建了覆盖生产全流程的数字化软件体系。 TRUMPFOseon智能管理系统作为核心软件，通过标准化接口无缝集成企业现有设备与自动化系统，打通生产全链条信息流，实现生产资源的智能调度与物流环节的高效协同。秉持"科学碳目标"的承诺，通快正从自身生产运营、供应链管理到产品使用全周期推进减排。

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来源：e-works

2026-07-31

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