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为何难造出能“干活”的机器人？揭秘人形机器人的“隐形账单”

反对者直言，虚拟世界的物理引擎再逼真，也无法完美模拟真实世界的摩擦力、布料非线性形变、线缆缠绕和光线折射。

来源：e-works

2026-03-16

构筑差异化竞争优势，工业自动化厂商加速布局数字化解决方案

其本质是以软件为核心驱动，根据项目具体需求或应用环境选择合适的硬件，从而提升效率并实现不同系统的协同工作。2025年以来，国内外主流工业自动化厂商纷纷加大软件定义自动化布局力度。虚拟PLC则进一步实现了控制功能的完全虚拟化，通过软件模拟控制器运行环境，无需依赖特定硬件即可完成控制逻辑的部署、调试与迭代，大幅缩短产线部署周期、降低硬件采购与维护成本，尤其适配多品种、小批量的柔性生产场景开放自动化以“开放、互操作、标准化”为核心，旨在通过统一接口与协议规范打破“厂商锁定”，促进不同品牌和类型设备的互联互通，帮助企业自由组合最优软硬件资源，降低系统集成成本与运维难度例如，施耐德电气推出EcoStruxure软件定义的开放自动化平台（EAE）V25.0版本，紧扣工业场景对“稳定、拓展、兼容、高效”的核心需求，在系统可用性、系统规模、互操作性和用户效率四大方面实现关键升级二是主流厂商的硬件产品虽然性能各有差异，但在核心功能层面的同质化现象凸显，数字化解决方案成为差异化破局的关键抓手；三是随着智能制造向纵深推进，终端客户对IT与OT深度融合、具备开放性与扩展性的解决方案需求愈发迫切，传统封闭型自动化系统已难以满足柔性生产与智能升级需求

e-works视点

来源：e-works

2026-02-04

美的暖通：以数智驱动，打造高端品质的中央空调生产工厂

图1合肥美的暖通设备有限公司二、企业在智能制造方面的现状合肥美的暖通作为美的集团核心生产基地，已构建起覆盖研发、生产、供应链、运维全流程的智能制造体系：1.信息系统应用研发端：PLM/CAD/CAE系统支撑产品全生命周期管理供应链端：SCM系统联动供应商，实现物料需求自动推送、库存动态预警及JIT配送。管理端：BI系统整合多维度数据，为经营决策提供实时可视化支撑；CRM系统提升客户需求响应效率。 ③质量管控：通过AI视觉检测、系统与MPLM对接、同时设备SPC监控，关键尺寸检测准确率达99.8%，不良率降低25%。（2）工业软件与系统深化MES系统功能，新增智能排产、设备预测性维护、能源管理模块，与ERP、PLM、SCM系统深度集成。搭建数字孪生平台，对生产车间进行1:1建模，实现产线动态仿真与瓶颈分析。（4）重点与难点解决多品种混线生产：通过智能排产算法与柔性工装设计，使用仿真软件，模拟线体兼容性，实现60+产品型号的高效切换，换线时间缩短60%。

其他

来源：e-works

2026-02-02

90%PLM项目为什么普遍达不到预期？

大量项目，要么上线之后业务不深度使用，退化为高级文档库；要么流程跑通，但BOM、变更、基线等核心产品数据仍然割裂；系统验收文档很漂亮，一线研发、工艺、制造并不信赖系统内数据。绝大多数项目，“管”这一环都可以做得很好，系统跑得通，流程走得动，权限配得全。三、缺失“理”，带来三大致命业务后果后果一：业务不信赖PLM系统数据，系统沦为摆设PLM库内存在BOM，但BOM与现场实物不一致；图纸存在系统，但不是最新生效版本；变更有记录，但变更结果没有同步等到系统交付，才暴露核心问题：功能齐全，数据无序。五、僵局来自系统性的认知缺失甲方视角：我们熟悉研制业务，但不懂PLM平台，实施方应当给出业务解决方案。这不是简单甲乙双方互相推诿，属于行业系统性方法论缺失。过去二十年行业普遍把PLM建设等同于软件系统建设，默认重心放在功能配置，忽视了PLM的内核是产品数据秩序，软件只是载体。

PDM/PLM

来源：CM2管理

2026-09-02

基于PC控制技术的四十年征程：范式变革，书写历史

然而，唯有一次次系统性地攻克这些挑战，方能尽享技术的持续进步与性能不断提升带来的优势。这正是基于PC的控制技术成为全球硬件业务制胜法宝的原因。目标是打造一款尺寸尽可能小巧、可直接连接总线端子模块并搭载灵活的嵌入式Windows操作系统的PC控制器。其强大性能支持在同一控制系统内实现复杂的控制算法、多轴控制、图像处理以及复杂的应用程序，同时还能实现低于1毫秒的周期时间。基于PC的控制技术的模块化和可扩展性意味着，从实验室设备到大型系统的所有应用，都可以通过相同的架构来实现。控制系统的灵活适配性意味着它也能快速高效地响应未来的需求。倍福通过为标准操作系统开发自有实时扩展—最初主要面向Windows，此后也支持包括TwinCAT/BSD和Linux®在内的其它系统—确保了系统的确定性。

PLC/DCS

来源：倍福

2026-09-02

某SUV车型后视镜气动噪声性能分析

图6分析流程试验示意图2数值模拟及试验结果对比2.1稳态数值模拟与试验结果对比2.1.1稳态数值模拟结果稳态数值模拟虽然无法直接获得气动噪声信息，但从稳态结果中可以得到很多流场信息，包括车身表面压力、湍流动能等图9后视镜、侧窗表面声强分布（新、旧后视镜对比）2.1.2稳态数值模拟与试验结果对比风洞试验能有效考察车身空气动力学性能，验证数值模拟结果，考虑到汽车气动噪声与汽车造型细节以及密封性能密切相关，本次试验在整车状态下进行显然，气动噪声数值模拟方法能够有效评估后视镜周边气动性能，为后视镜优化设计提供参考。 3、对比稳态数值模拟及试验结果，后视镜周边区域表面气流分布与试验基本一致，试验中油流法能有效模拟车身周边气流流动状态，为后视镜设计及仿真对比提供参考。 4、对比瞬态数值模拟与试验结果，分析与试验的误差较小，气动噪声数值模拟方法能够有效评估后视镜周边气动性能。

CAE

来源：e-works

2014-02-24

TwinCAT三十而立|一场始于1996的技术革新

软件层面，1996年发布的TwinCAT自动化套件是倍福控制系统的核心。依托开放、高可扩展的设计原则，硬件与TwinCAT软件相结合，可搭建协同优化的自动化解决方案。 TwinCAT可将任何一个基于PC的系统转换为一个带多个PLC、NC、CNC和机器人实时操作系统的实时控制系统。 TwinCAT三十年进化时间轴第一阶段：软件诞生，PC控制体系奠基1996年TwinCAT正式问世——首款基于Windows系统的实时自动化控制软件面世。 2024年，TwinCATPLC++全新编译内核面世优化——PLC程序编译调度逻辑，提升多核算力利用率，进一步缩短系统最小控制周期。通过TwinCATVision实现的机器视觉功能和系统集成的机器人控制器均作为原生Runtime模块固定在软件中。

PLC/DCS

来源：倍福

2026-09-02

银华机械：建设5G智慧工厂，驱动全链路柔性制造

先后实施完成了ERP、PDM、翼平台、MES、设备管理系统、生产调度管理平台等29个业务支撑系统。平台整合MES系统数据，自动统计设备综合效率（OEE），定位生产瓶颈；同时构建1:1虚拟产线数字孪生模型，实现生产全流程可视化监控与模拟优化。图3设备列表预览图图4MES系统生产报工端图5能耗大屏图6数字孪生全链路协同方面，通过5G实时传输打破系统壁垒，实现SCADA、MES、WMS等系统数据跨平台联动，构建“客制化订单-物料需求 4）虚实共生的可视化管控模式应用数字孪生技术构建1:1虚拟产线模型，实现生产过程可视化监控与模拟优化，结合能耗管理驾驶舱等工具，实时监控设备能耗、生产进度、质量状态，推动生产管理从“被动应对制定系统操作规范与数据管理流程，确保各环节高效协同。

其他

来源：e-works

2026-02-02

崔曜广西华谊新材料有限公司董事长

、时效利润模型、设备预维护智能系统、燃料气AI智算管理系统等一系列数字化平台，实现了生产管理、能源管理、设备管理、调度管理、安全管理及质量管理的全面数字化升级。构建市场AI预测系统、时效利润模型，整合市场价格、装置能力、物料/能量平衡等全要素数据。四、近几年来企业在智能制造方面的进展1.系统集成与平台建设华谊新材料基于工业互联网平台(SUPOS)，深度集成MES、ERP、LIMS、HSE等20+核心业务系统，构建统一数据底座，实现了全业务链（计划 4.装备全生命周期管理和预测性维护在关键机组与机泵上建立AI预测诊断模型，通过算法模型训练，以及内部集成领域专家的故障知识和经验，应用人工智能和计算机技术，进行模拟专家诊断，提前预知潜在风险与机遇，有效提升关键机组检修效率与可靠性 10.数字孪生与仿真通过对所有设备、管道、仪表等装备三维模型的收集和组织，打造了数字化交付平台，并将工艺包设计、反应机理一比一复制到OTS系统，将DCS系统数据采集到实时数据库，构建了三维模型+工艺仿真模拟结合的数字孪生工厂

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

TwinCAT三十而立|TwinCAT赋能新能源与传统制造升级

多系统灵活适配：支持Windows/BSD/Linux®三大操作系统，模块化按需授权，小型单机、大型整线均可匹配。落地收益：突破传统系统轴数上限，现场调试工时大幅缩减，助力国产机床数字化出海。食品包装｜Syntegon（星德科）点击查看具体案例行业痛点：产线换型停机久，多工位同步易冲突，产品破损损耗高整套包装设备搭载TwinCAT控制XTS磁驱输送系统，独立管控32个动子运动轨迹，单班产能提升半导体单晶炉｜晶盛机电点击查看具体案例行业痛点：原有PLC+温控双系统割裂，温场均匀性难以保障用TwinCAT一体化方案替换两套独立控制系统，统一完成高精度温控、运动进给、云端数据上传，长时间稳定维持单晶生长所需均匀温场程到运维全周期开放生态与多系统部署Linux®、容器化虚拟PLC，软硬件彻底解耦新一代运动控制MC3多轴同步、?速?精，运动控制全?

PLC/DCS

来源：倍福

2026-09-02

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