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TDKSensEI：智能制造设备管理破局之道

，在生成维护建议时，优先考虑生产间隙与备件库存情况，避免维护工作对生产造成干扰。饮料日化与制药行业：高速生产线的“柔性智管方案”以饮料日化行业为例，该行业以高速连续作业、多品类柔性生产、严苛卫生合规为核心特点。方案落地成效显著，精准契合饮料日化行业生产运维需求：关键部件故障可提前预警，非计划停机频次大幅下降，单次停机损失控制在更低范围；换产调试效率显著提升，交付延迟率降至4%，小批量订单响应能力大幅增强；人工巡检工作量减少突破“通用方案”桎梏，以行业定制化深耕为主线，TDKSensEI用全栈技术实力持续推动各行业运维革新，让主动预测贯穿生产全链路，为企业高效生产筑牢智能防线。三、TDKSensEI2025-2026，从深耕到赋能回望2025年，TDKSensEI始终与制造业企业深度同行，其工程师团队深入高温嘈杂的生产线、高盐高湿的港口码头、精密控制的超净间，通过持续调试与优化

2026-02-26

数智赋能环保装备制造，海汇环保打造行业智能制造标杆

三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍公司在生产、管理、供应链环节存在诸多瓶颈：例如，生产端依赖人工协调，设备协同效率低、信息传递不畅易致生产延误；人工操作高风险且产品质量不稳定、不良品率高；设备维护难预判故障，非计划停机频发；管理端各业务系统孤立、数据不通，跨部门协同滞后；能源消耗缺乏实时监测，难以应对客户“多品种、小批量、短交期”的需求；供应链端采购计划与市场、库存脱节 (2)引进的先进技术与智能化装备1)引入工业互联网技术，构建工业以太网网络体系，实现设备层、控制层、管理层互联互通2)引入数据采集与分析技术，通过传感器实时采集设备运行、工艺参数、能耗等数据，支持预测性维护与优化决策 5)引入自适应控制技术：机器人与加工设备根据工况自动调整参数，保障工艺稳定性6)引入焊接机器人、装配机器人，应用于焊接、高精度装配场景7)引入数控车床、激光切割机，应用于零件加工、原材料切割场景8)引入数控圆锯机、管理、服务全流程的数字化软件体系：部署青岛友创鼎信MES系统，通过计划调度、质量管控、设备监控与数据采集功能，实现生产全流程精细化管理；应用用友U8CloudERP系统，依托供应链管理、库存优化、成本控制及订单驱动生产能力

来源：e-works

2026-01-23

板材成形液压机产品技术平台规划方法

板材成形液压机柔性制造系统(FMS)是集现代材料成形、机械制造、计算机信息技术、机器人、液压、气动、自动装配、在线检测与控制等多种学科先进技术为一体，具有按预先设定的程序自行管理和控制加工功能，自动完成原材料和工件的传输 1产品技术平台的思想内涵与核心要素产品平台的基本思想包括标准化的内容，而且有助于降低大批量不同部件的复杂程度和相应的生产成本。对于每个需进一步改进的变型产品，在不必成比例地增加开发成本、生产计划安排成本、制造成本、后勤管理成本的情况下，可以用产品平台生产出不同的变型产品。为适应多种模具全自动批量生产的需要，配以多套模具，并可快速更换，与机器人的工艺动作联合控制，达到生产节拍的目标值，使生产效率和操作安全性得到全面提高。(1)面向液压机总体设计的工艺性研究。小批试产和批量投产。3应用实例车身覆盖件包边成形柔性制造系统主要完成薄板材的自动包边、拉伸、弯曲和成形等制造工艺，是汽车、家用电器、铁道客车等领域所需的高技术关键装备。

来源：万方数据

2025-05-27

取经“三湘”热土，思悟智造落地之道

构建柔性生产体系，灵活响应多元需求伴随着客户需求日益多样化、个性化，制造业的生产模式正从大规模批量生产向多品种、小批量定制化生产转变。如何实现灵活可控的柔性生产，成为企业赢得未来竞争的关键。考察团在三一重工长沙18号工厂合影山河智能根据各产线的产品族、产能和生产节拍，采用价值流图、车间建模等方法来合理规划智能产线，以适应小批量、多品种的生产模式。而且，通过C2M（客户直连制造）模式，用户可在线选配动力、货箱等参数，系统自动生成生产指令。凭借高度灵活的生产体系，工厂可精准适配商用车多品种、小批量的市场需求特征。中车时代电气基于多品种、小批量生产需求，早在2016年就建成了轨道交通变流器模块自动化智能化生产线，成为国内轨道交通行业首条按照“工业4.0”标准打造的样板生产线，可实现20多种变流器模块的混流共线生产包括工序级自动排程软件提升排程效率，智能套料提高钢材利用率，IoT工时定额实现工时精准计算与成本控制等。

来源：e-works

2025-05-12

快速成型技术及其在模具制造领域的应用

国防、航空和小批量生产等领域的高度重视。特别适用于小批量，现代制造模式的变化，快速的变化。目前提出的软质模具制造方法主要有硅橡胶浇注法、电铸法、金属喷除法、树脂浇注法等。 2）熔模精密铸造法在钢模批量生产可用于熔模铸造。这种方法是根据原型系统或软蜡模具生产RPM原型的使用，生产的钢模采用熔模生产工艺。几乎所有的RPM原型可以作为母模精密铸造。 3）陶瓷型精密铸造法对于单件或小批量生产可采甩陶瓷钢模铸造。工艺流程；RPM原型模具挂陶瓷砂浆在焙烧炉模壳模燃烧预热模具钢铸造腔腔表面固化。需要注意的是，伴随着快速成型技术的一步步的发展，它是在小批量生产和单拷贝或有一个辉煌的未来。第三件要注意的事是，模具制造业贡献的快速成型技术，虽然迅速提高质量和当前的生产生活是不完美的，实践证明，模具和注塑可以适用于所有的小批量生产，快速模具制造技术，相信会有短期的重大突破。

来源：互联网

2017-03-27

走进雄克，领略全球抓取、夹持技术龙头企业的创新之道

雄克抓取技术产品系列种类繁多，继最初推出的气动机械手外，现在还提供电动机械手、磁吸机械手和吸附式机械手，帮助用户以最大的精确度、生产率和投资安全性实现高效生产。雄克刀具夹持和工件夹持典型产品iTENDO²是雄克推出的智能刀柄系统，通过将传感器集成到刀柄中，实时监测切削过程中的振动数据，实现加工过程的可视化与智能化控制。雄克针对骨关节内植入物、小型手术器械、齿科植入物加工等提供系列广泛的工件夹持和刀具夹持产品，并针对不同工件类型、单件生产和大批量生产提供相应的高效夹持解决方案，满足用户对制造质量和可靠性的严格要求。走进雄克工厂：体验柔性制造实践雄克工厂在数字化和柔性自动化应用方面达到了很高的水平，尤其是生产计划、车间排产与执行、物料配送、质量控制等方面。作为自动化领域领先企业，考察团在雄克的智能工厂机加工车间看到了多条FMS柔性自动化系统，可以无人值守地加工小批量、多品种的机械零件；广泛应用垂直旋转式立库存放工具和物料，有效节约了空间；根据订单要求进行原材料派单

工业机器人

来源：e-works

2025-06-04

李广智青岛特锐德电气股份有限公司总裁

作为中国最大箱式电力设备研发生产基地和中国领先的户外箱式电力设备集成服务商，针对客户痛点和需求，提供一站式、全场景、全生命周期定制化电力系统解决方案。、湖北宜昌生产制造基地、青岛西海岸生产制造基地、青岛保税区制造基地（建设中）），完善国内业务架构的同时，启动海外业务的新场景。着力提升产品标准化水平，从根本上破解电力设备“小批量、定制化”的制造难题，强化了产品、制造、协同与供应链等核心能力，支撑公司在新能源发电、铁路等关键市场保持份额第一的领先地位。最终实现产品研制周期缩短40%、生产效率提升40%、运营成本降低25%等技术指标的完成。五、对智能制造的感悟和观点特锐德的户外箱式电力设备产品具有小批量、定制化、特殊化的要求，对应的产品结构设计和电气设计，以及对应的供应链、生产和物流等一系列问题需要自身突破。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

“阿里巴巴挖掘机”爆火：中国“智造”出海背后的流量密码

高强度的研发投入推动了智能控制、节能环保、远程监控等先进技术在中国挖掘机产品上的普及。同时，经过多年的发展，这些产业带工厂在生产工艺、质量控制和效率管理上已达到国际先进水平。自动化和数字化技术的应用，使得复杂的工程机械制造过程变得“清晰和有条不紊”，在保证高质量的同时，有效控制了生产成本。当前，一大批技术密集型的“中国智造”产品正在批量出海，重塑全球产业格局。其通过在巴西、德国等地设立生产基地和研发中心，并成功并购德国施维英等知名企业，实现了从产品输出到资本、技术和管理输出的升级。

来源：e-works

2026-01-26

什么才叫“柔性化”

虽然都是在推行柔性化生产，就实际情况来看，不同企业柔性化水平可谓相差甚远。大多数企业所谓的柔性化目前仍然停留在小批量生产方式上，只是将批量进行一定程度的压缩而已。生产装配的柔性化对于生产装配过程中，传统批量生产方式认为通过大批量的生产可以稳定质量，提高生产效率，缩减物流费用等优点，要顺应市场打破这一方式必须从它带来的负面因素着手从而减少因生产方式的变革带来的损失以汽车生产为例，在生产装配过程中，对产品线进行柔性化改造，技术层面基本已经解决，成本问题也得以抵消，关键问题是狭义的生产装配过程的柔性化容易造成物流供给的混乱，因为在大批量生产装配模式下，待装配的供给品是大批量的分布于生产线的周围当然这样表面看起来似乎是为了“柔性化”而柔性化的，结合汽车生产的装配流程进行分析这样的好处是：1、将质量控制在单台以内，减少露装、错装的可能性。 4、充分利用了工时，与大批量生产相比，由于生产相对均衡，工时相对固定在一个稳定的水平，不会造成大批量生产方式下由于生产节拍的固定与不同产品工时需求不同的矛盾。

来源：e-works

2007-06-15

CIMT2025金属成形机床展品评述

如国产五轴联动机床已成功批量进入航空航天零部件产业链，在高端数控机床领域加速了进口替代的进程。随着新能源汽车行业快速发展，其对各类零部件的加工要求也迅速提升。宏山激光展出GX-M高速光纤激光切割机，该机经过5代更新迭代，其动态性能、加工稳定性与功能的平衡性都大幅提升，切割中可以做到又快又稳，保证批量加工质量，助力制造商降本增效。该机采用悬臂式控制系统，可升降工作台，操作使用更方便。机器占地面积小，可融入各种生产流程，运输方便。近年来，随着自动化和智能制造技术的发展，高速精密压力机的控制系统和加工精度显著提升，能够满足复杂零件的批量生产需求。同时，行业正积极探索压力机的模块化和智能化，以提高生产灵活性和响应速度。广东锻压机床厂有限公司展出HS1-110伺服控制开式单点精密压力机，公称力1100kN，滑块行程180mm，伺服电机最大扭矩6000Nm，具有高精度、柔性化特点，生产率高，操作和维护简单。

来源：中国机床工具工业协会cmtba

2025-08-04

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