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再赴汉诺威：中望如何让世界看见中国力量?

技术层面，中望3D平台深度融合AI驱动的设计优化，依托同源数据架构实现CAD/CAM一体化贯通，确保设计变更与加工路径实时联动，达成设计即制造。现代汽车、江淮汽车、卧龙电驱、延锋汽车、拓普集团等领军企业均通过中望3D平台实现研发提效与成本优化。消费电子赛道同样是中望方案的典型落地场景。

来源：e-works

2026-05-07

冷眼看人形机器人热潮：泡沫化、表演化闹剧何时休？

唯有持续补齐技术短板、贴合真实场景、优化综合使用成本，才能将产业热度转化为可持续的产业价值。

工业机器人

来源：e-works

2026-06-08

面向成长型企业的PLM平台实施之对策探讨

针对项目管理问题，打破传统项目调研、规划、开发、测试、上线的模式，以标准培训、试点推行、优化配置的精简模式，快速见效、快速上线。但往往这类企业面临的数字化平台构建难点及挑战也很明显，为了降低风险、减少支出就需要选择具备较多行业经验的实施方，通过他们之前的行业经验，结合行业最佳实践，快速将研发平台落地在成长型企业中，通过3-6个月的使用，再逐步提出优化及提升的需求

来源：e-works

2026-04-29

涨幅627.1%！存储涨价何时休？

依托AI产业发展风口，为优化盈利结构、提升产品附加值，三大原厂自2025年起全面调整产能策略，持续削减传统通用存储产能，集中产能与研发资源全力布局HBM高带宽内存、企业级SSD等AI产品线。

来源：e-works

2026-05-21

数控加工技术在机械模具制造中的应用

2、机械模具行业的现状机械模具在全球的需求量非常大，根据《模具发展行业近年来的市场分析报告》显示，我国的高技术含量模具产品的需求量非常大，我国主要是通过进口来满足国内需求。 3、数控加工的价值3.1实现多坐标联动数控加工技术已被广泛运用在机械模具制造过程中，有效保障机械模具的制造和生产，强调多坐标联动，数控加工技术在模具的数控加工和模具复制联动中发挥重要作用，明显提高机械模具的加工效率 3.2提高模具的性能据《模具行业发展前景预测与投资分析报告》相关数据表明，我国目前对于复杂精密模具的需求量非常大，以往传统机械模具制造模式无法达到对大型精密复杂机械模具的生产标准，60%的机械模具市场拱手让给国外竞争对手我国机械模具制造行业正是看重这一点，将数据加工技术和模具生产制造有效结合，在保证机械模具品质的同时，保证机械模具长期发展，实现机械模具自动化生产，促进模具生产制造有序进行，从根本上实现优质生产。实现不同形态机械模具的加工，数控线床在加工过程中对机械模具的不同平面进行加工，例如齿轮、叶片等，同时联合各种辅助装备模具加工，运用数控技术对于铣床加工流程进行综合分析，包括对图纸、工艺、编程、控制、数据处理以及监测等环节不断进行优化规范

2025-05-27

板材成形液压机产品技术平台规划方法

(3)新型液压机和成套装备的结构刚度分析与优化设计技术。研究液压机CAD／CAE／CAPP／CAM集成系统软件开发与应用，采用广义模块化设计、可适应设计理论和方法3对新型液压机和成套装备的结构进行系统研究和分析，进行液压机刚度分析、评定与优化设计，以解决液压机设计中的关键性难题采用现代化设计方法对产品进行优化设计和快速设计及制造，解决设计共性难题，构建产品技术平台。研究共性制造工艺技术，构建液压机制造技术平台。(4)面向用户的快速定制技术研究。 (1)在滑块下平面及工作台上平面分别安装模具自动夹紧装置和模具识别器，对模具状态进行检测。(2)主机后侧装有气动安全门，在模具更换时自动提升和下降，保证工作空间的密闭性。对导轨、模具和油缸采用实体单元(solid45)进行建模。滑块与立柱导轨采用耦合方式来模拟滑块上下滑动自由度，对模具的上下模、模具与工作台、模具与滑块均采用耦合方式进行连接，如图3所示。

来源：万方数据

2025-05-27

设计界的“全能法则”：DFX如何实现产品“一次做对”？

，解决产品在特定生命周期环节或属性上的设计优化问题。简化测试流程，通过优化设计，减少测试步骤和时间。设计能够全面覆盖产品功能和性能的测试方案。采用自动化测试技术，提高测试的准确性和效率。内置可配置规则引擎，覆盖机加工、钣金成型、注塑模具、装配设计四大场景，支持深孔检测、折弯半径校验、干涉检查等。可自动化生成报告并支持与PLM/ERP系统对接，实现知识库共享，减少工程更改。依托数十年积累并由专家持续优化的制造人工、材料、工艺及设备成本数据库，及覆盖主流制造工艺的成本模型，支持无偏见生成制造成本估算。其EDT压缩技术能显著减少了测试数据的存储与传输需求，并采用SSN架构优化了测试数据管理与传输，使得测试过程更加高效。

来源：e-works

2026-01-06

矢量变频器有哪些功能特点

三、节能与效率优化变转矩负载节能根据风机、水泵等负载特性自动调整转速，降低能耗（如转速下降20%，能耗降低50%）。节能效果：通常可节能20%~50%，具体取决于负载类型和运行工况。直流母线电压利用优化直流母线电压控制，减少能量损耗，提高系统整体效率。四、适应性与兼容性多电机兼容性支持异步电机、永磁同步电机（PMSM）、同步磁阻电机（SynRM）等多种类型。

变频器与传动

2026-04-06

融资热VS倒闭潮：人形机器人产业发展“冷思考”

Aldebaran同样面临供应链挑战，表现为核心零部件依赖进口、模具成本高昂、本土供应链生态缺失等，导致产品成本居高不下。短期内可聚焦特定场景进行技术验证与改进优化，同时着力提升机器人泛化能力，在此基础上再向更多场景拓展；长期则可构建开放平台推动技术标准化，推动人形机器人向通用化方向演进。同时，企业需建立清晰的成本控制目标，可参考马斯克提出的“2-3万美元”成本红线，倒推各环节的成本优化空间，避免陷入“高成本、低产出”的恶性循环。

工业机器人

来源：e-works

2025-11-27

TPT“超”能力之「优化」｜破解多目标协同难题，让装置自主寻优

01什么是TPT的「优化」能力？TPT「优化」能力的核心是基于用户设定的优化目标，比如降耗、提质、增效等，运用时序预测与多目标动态优化算法，动态生成操作参数调整方案，实现生产的全局最优。多目标协同优化同时考虑安全、质量、能耗、低碳、效益、效率等多个目标，避免单目标优化导致的其他指标失衡。动态全局优化根据实时工况变化，持续调整优化策略，实现生产的实时动态优化。 04多工况优化计算在保障电耗降低、碱浓度达标、装置运行稳定的情况下，TPT运用多目标动态优化算法，模拟多组工况的优化效果，最终找出全局最优的参数组合。第四步：输出可落地方案，一键保存“Agent”优化完成后，TPT即生成详细的《操作优化解决方案报告》，明确优化空间，给出专业的操作建议。最终，TPT能将整个优化逻辑封装成电耗优化Agent，可部署到工控系统实现持续优化。该Agent具备自学习能力，能够随工况变化自动调整优化策略。

来源：时间序列大模型TPT

2026-03-10

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