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基于大数据技术热水器工程节能的应用实践

③建立高强度的认证管理体系：利用大量现成的口令暴力破解工具进行恶意攻击已经成为最为简单有效的攻击方法，解决办法就是建立高强度的认证系统。
大数据
来源：日出东方太阳能股份有限公司
2017-08-25

用智能开启无限可能丨以AI之名，谱写工业机器人“进化论”

工业机器人先锋引领，为自动化生产奠定“坚实基础”工业机器人作为制造企业实现自动化生产的重要抓手，可广泛应用于搬运、分拣、切割、焊接、装配等环节，它不仅能够在恶劣环境下完成高强度作业任务 并且，惠普Z系列Z4G5AI工作站通过了360,000小时不宕机测试，能够保证在执行长时间的建模分析和数据处理等高强度任务时稳定运行，减少设计任务时的系统故障风险。
终端和服务器
2024-06-25

刘长荣江西电缆有限责任公司CIO

在产品矩阵构建上，公司打造了覆盖0.6/1kv低压电缆、6-35kV中压电缆、500kV及以下高压超高压电缆的电力传输核心系列，辅以B1级阻燃电缆、矿物质防火电缆等特种产品，以及光伏电缆、新能源汽车用电缆 作为技术负责人，刘长荣深入现场掌握第一手工艺质量信息，带领设备技术人员对产线进行彻夜排查和恢复，重新启动了近十年没有开启的超高压电缆生产线，为江西电缆跨入超高压电缆邻域奠定了扎实的基础；在公司接到埃克森美孚大截面大段长超高压电缆订单任务后 主持江西电缆超高压改扩建项目，打造符合企业自身实际的超高压数智化车间，实现了8大数字化应用场景，推动企业数字化转型升级。 1.牵头启动超高压数字化车间建设牵头启动超高压数字化车间建设，创新采用"夯基、挖潜、跃迁"三阶段递进路径，目前已建成覆盖全厂的5G+MEC边缘计算网络，部署工业物联网节点2500余个
优秀CIO参评内容
来源：e-works
2026-02-02

武钢并购鄂钢点石成金

代表性的品种有X80和X100管线钢、超高强度工程机械用钢、杭州湾跨海大桥用超厚板。 轧板产品具有品种结构优势，即用于造船、航空等方面的特种钢板的产量相对较高，总体毛利水平较高。
其他
来源：《中国投资》
2005-10-10

通过日系车企严苛标准，捷勃特助力汽车行业智能生产

解决方案：多道工艺集成单个工作站捷勃特机器人完成生产环节中的上下料、叶片尺寸检测等环节，将多道工艺集成于单个工作站，高效生产、柔性切换，缓解高强度高负荷的操作造成人工上下料产品质量稳定性不够，难以满足大批量
工业机器人
来源：捷勃特机器人
2023-01-30

激光切割、水切割、等离子切割、线切割的区别和对比

3切割速度对比用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。
激光加工
2026-08-19

铝合金激光焊接

铝合金质量轻、韧性好，屈强比高、加工成形容易，广泛用于容器、机械、电力、化工、航空、航天等焊接结构的产品上，采用铝合金代替钢板材料焊接，可大大减小结构质量q。 瞬时凝固过程中，细晶强化组织转变成铸态组织后，其硬度、强度会有所下降。此外，焊缝中裂纹、气孔的存在导致抗拉强度降低。总之，接头软化问题是铝合金激光焊接中存在的又一难题。 铝合金表面对光的反射率太高，当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60％～98％的激光能量因反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。 由图2可知，脉冲焊点不均匀，咬边，表面有凹陷，飞溅较多，焊后强度不高。为了改善焊缝质量，采用连续激光器焊接，焊缝表面平滑均匀，无飞溅，无缺陷，焊缝内部未发现裂纹。 熔合区枝晶中Mg、Si的含量因填充材料的引入浓度增加，B”固熔强化作用会增加接头的强度。
激光加工
来源：互联网
2017-02-27

纯水处理工艺及处理原理技术解析

目前能够输出足够的紫外线强度（UVC）强度用于工程消毒的只有人工汞（合金）灯光源。 紫外线杀菌灯灯管是由石英玻璃制成，汞灯根据点亮后的灯管内汞蒸气压的不同和紫外线输出强度的不同，分为三种：低压低强度汞灯、中压高强度汞灯和低压高强度汞灯。 杀菌效果是由微生物所接受的照射剂量决定的，同时，也受到紫外线的输出能量，与灯的类型，光强和使用时间有关，随着灯的老化，它将丧失30%-50%的强度。 紫外照射剂量是指达到一定的细菌灭活率时，需要特定波长紫外线的量：照射剂量（J／m2）＝照射时间（s）×UVC强度（W／m2）照射剂量越大，消毒效率越高，由于设备尺寸要求，一般照射时间只有几秒 ，因此，灯管的UVC输出强度就成了衡量紫外光消毒设备性能最主要的参数。
CAPP/MPM
来源：互联网
2017-07-28

3M汽车人机界面（HMI）解决方案助力未来驾驶

在电动化，轻量化，智能网联化上有着先进的高强度轻量化粘接材料与应用方案。帮助电动行业一级配套供应商设计出更自由，更先进的产品。在大型曲面窄边框的车载屏上，也有着简易施工的胶带与强度更高的胶粘剂方案。
人机界面
来源：控制工程网
2019-06-20

智能制造背景下的激光焊接技术发展与应用

焊缝质量得不到有效保障等问题，参照一般填丝焊接工艺，开发激光填丝焊工艺，通过研究激光填丝焊技术对装配间隙的适应性，分析填丝量与装配间隙之间的关系，对于焊缝有连接有特殊要求的零件，如需要提升焊缝的韧性、强度 图2激光填丝焊接实拍图3.激光焊接技术在家电领域的应用激光焊接技术由于其优越的能量控制输出方式，已被广泛应用于航空航天、新能源汽车、船舶集装等行业，且适用于特种高强度金属材料的焊接，如钢筋、横梁、支撑结构等 目前家电领域的钣金壳体与结构件普遍采用热镀锌板、不锈钢板、铝板等，材质属于普通金属材料的范畴，加之激光焊接有其相对独特的工艺优势，因此，激光焊接工艺在相关产品的应用发展迅速，推广过程主要考虑的是焊接质量 不锈钢作为原材料，传统的制造方式多采用电阻点焊+电弧焊的工艺模式，主要问题点表现为：电阻点焊虽可有效减小接水盘零件的焊接变形，但焊点处存在明显的压痕，焊点数量较多，影响零件的质量一致性，且不锈钢材料的硬度与强度为普通镀锌板的 由于镀锌层的存在，由于锌的低沸点，在电弧刚接触到镀锌层时，锌层迅速气化，产生的锌蒸气向外喷射，很容易使焊接产生熔渣粒子、气孔、飞溅，造成焊缝面的平整度存在较大差异，后续使用易氧化，导致结构强度降低。
激光加工
2024-06-27
共 284 页 总数：2832 条
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