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魏先冬苏州裕同印刷有限公司CIO

（SAP-ERP）、供应链管理系统（SCM）、客户管理系统（CRM）、仓储管理系统（WMS)等信息化管理系统和模块，实现了实现智能工厂内部从订单、采购、生产与设计等的信息实时处理与运营，并以物联网技术实现了包装产品的全生命周期管理以PMC为指挥中心，将企业内部资源整合，系统自动生成每天计划，与MES集成，实时监控生产作业动态信息、作业工序信息，数据实时采集、透明化、提升计划员工作效率、整合优化计划员与跟单员岗位工作。 ●报关、备料、物流系统按公司业务流程优化整合，取消销货单、录入、打印等，使用报关单自动生成仓库备料清单、转ERP出货单，取消数据员、采用条码扫描生成，将客户出货信息与驻厂集成，驻厂、客户可实时了解出货备料信息，管理者可实时看到工厂运作过程信息，生产数据，公司经营报表等功能。工厂以智能制造为核心，整个生产、过程管理以自动化与信息化驱动实现数据实时采集、分析达到实时成本分析管理；以经营管理为利润中心时实时分析经营能力；以移动端平台打通所有业务流程，实现流程标准化、信息化、移动化审核

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-31

从春晚舞台到工业现场：中控技术机器人的“实干家”答卷

从石油化工到精细化工，从钢铁冶金到能源电力，中控技术自主研发的时间序列大模型TPT(Time-seriesPre-trainedTransformer）与通用控制系统UCS(UniversalControlSystem 这是全球首次实现“五维一体”气体泄漏动态定位与定量检测的机器人系统，能够实时监测危险区域，大幅提升安全数据检测与告警效率。

工业机器人

来源：中控技术

2026-03-27

天玛智控：协同制造平台破局离散制造痛点，筑牢智能工厂生产管理核心

自主开发SCADA数据采集与监视控制系统、设备管理系统，集成应用DNC数控设备联网、设备预测性监测、刀具在机检测以及工件在线监测等系统，达到数控设备的生产过程数据实时采集和监控，通过大数据模型分析和预警基于自动化装配工艺，自主研制阀芯、电磁先导阀、成品检测专机，建立关键质量控制标准，部署气动量仪、激光测距、智能相机等传感器，建设QMS质量管理系统，实时掌握产品质量变化数据。为推动生产管理模式革新，加速企业整体数字化转型进程，天玛智控通过建设制造执行系统（MES），提升对生产现场全面、实时、精细化的管控能力。图7协同制造平台架构图（1）制造执行管理承接APS系统下发的工单任务、工序级作业计划及物料需求计划。对生产制造过程信息的实时采集、管理和反馈，实现质量追溯。平台整合生产、设备、质量、库存、人员等全环节数据，统一数据传输与交互标准，打通各系统、各部门的数据链路，实现信息的实时互通与共享，彻底打破数据孤岛，为企业运营决策提供完整、准确的数据源支撑。

来源：e-works

2026-02-02

个性化定制助小家电企业更上一层楼

PLM系统的作用在于支撑和固化这一模式。事中执行标准：在设计过程中，实时进行BOM统计分析，及时发现并修正不合规项。事后优化标准：设计完成后，基于物料使用频度等数据进行分析，持续优化物料库，推动标准件的选用，减少冗余。 3.2PLM系统核心应用场景自2018年起，月立集团携手联畅智能，逐步深化PLM应用，完美诠释了如何以业务需求驱动系统建设，将四大实施路径落地为具体场景：场景一：订单高效流转，打通需求响应“ 落地场景：打通CRM、PLM、ERP系统，实现订单信息的自动传递与变更反馈的实时同步。 3.3应用成效与价值经过数年的持续建设与迭代，月立集团的PLM系统已成为支撑其大规模个性化定制的核心平台。根据2025年8月的用户满意度调查，系统平均满意度高达96分，其中满分评价占比67%。

来源：e-works

2026-02-23

利元亨海葵智能AI大模型赋能企业实现流程与分析的双重革命

公司构建了以数据驱动为核心的智能制造体系，关键信息系统与应用包括：（1）生产执行层：在自有精密零件加工车间广泛应用制造执行系统（MES），实现了生产计划、工序管理、设备状态、质量数据的实时监控与追溯。（3）工业软件与质量管控：自主开发并集成EIS在线检测系统、焊接质量监控系统等专业工业软件，嵌入核心工艺环节，实现过程质量的实时闭环控制。 2.项目实施与应用情况详细介绍⑴智能问答系统基于即时通讯工具及DeepSeek大语言模型构建语义理解与生成底座，结合检索增强生成技术，实现企业专属问答系统。 ⑵工业知识图谱整合装备故障案例库、IT系统日志等数据，利用自然语言处理技术实现知识结构化，构建动态更新的智能知识库。通过语义分析精准匹配用户查询，实时推送故障解决方案，减少人工检索时间。 ⑶智能运维模块结合机器学习算法，实时监测IT系统异常并生成诊断报告，自动关联修复建议与流程文档，实现从问题发现到解决的全流程闭环，提升运维效率。

2026-02-02

从数据打通到全链路精益管控，华润三九自主MES平台建设实践

按领域可分为办公人力类、财务税务类、生产追溯与工控类、设备安全类，自主MES系统精准衔接ERP计划层与现场工控设备，实现生产工单、工艺参数、物料流转、质量检验等过程的实时管控与数据联动，各系统互联互通，项目核心目标清晰明确：搭建集团首家提取到制剂端自主MES平台，实现生产工单、工艺参数、物料流转、质量检验、设备运行等数据的实时采集与全链路管控；打通与ERP、DCS、WMS、自动称量配料等系统的数据接口解决思路：成立专项数据治理小组，全面梳理各系统物料编码、设备编号、批次规则、工艺参数等数据口径，制定统一的数据标准与清洗规则；在MES系统中搭建数据校验模块，实时校验跨系统数据一致性，对不一致数据自动预警并拦截，实时监控节点运行状态、数据同步情况及无线信号强度，配置自动故障迁移功能与无线漫游切换机制，避免单节点故障或信号盲区影响整体系统运行；针对超融合架构、无线网络与MES系统、工业设备的适配问题，开发专属适配插件，确保数据采集与指令下发的实时性、准确性。

来源：e-works

2026-02-02

还在迷信“双足人形”？多形态机器人才是未来主流

具身智能的核心逻辑，是具身载体与物理世界的智能交互，也就是通过与环境、物体、人类的实时互动，实现自主感知、认知决策与动作执行。精密关节、控制系统研发与整机制造等带来高成本，推高大规模商业化落地的门槛。

工业机器人

来源：e-works

2026-04-22

黄胜伟振德医疗用品股份有限公司CIO

该项目主要通过EAP平台对绍兴振德医疗口罩车间设备状态和关键参数进行实时连续的采集和监测，把采集的数据上传MES系统进行追溯记录，并对采集数据进行实时监控，提高异常处理速度和实时性，进而提高品质和生产效率 MES项目以“生产进度透明化、决策科学化”为核心目标，聚焦车间生产全流程，规划覆盖订单下发、工序执行、进度追踪等关键环节，打通生产现场与管理层的信息壁垒，为生产调度与业务决策提供实时数据支撑现生产进度的实时可视化监控，管理层可随时掌握订单执行状态、工序完成情况、设备运行效率等核心数据，有效减少生产调度盲目性，决策响应速度提升；生产过程数据自动采集与分析，降低人工统计误差。成立跨国项目推进小组，统筹国内外资源，先完成国外新工厂业务需求调研与系统方案设计，基于国内成熟应用经验进行系统定制化适配，再开展数据迁移、系统部署与用户培训，同步建立跨国技术支持机制，保障新工厂系统顺利上线并与国内系统实现数据互通功能支撑国外新工厂快速落地运营，实现国内外财务、供应链、生产计划等业务的统一管理与数据实时共享，跨国业务协同效率提升；标准化的系统管理模式降低了海外工厂运营风险，为企业全球化布局提供了稳定可靠的数字化支撑

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

SAPCEO谈SaaS股票抛售

根本原因众所周知：数据环境碎片化、流程孤岛化、治理机制不一致，以及将AI简单“外挂”于陈旧的遗留系统之上。这意味着必须拥有集成化的应用系统、统一协同的业务数据，以及清晰可控的治理体系。缺少这些基础，AI只能在真空中运转，与业务现实脱节。部署的自主智能体越多，用于约束、管理和监督它们的治理系统就越有价值。这正是那些早已支撑了全球核心业务的平台所具备的核心优势所在。全新的交互界面将不断涌现，用户将通过与AI对话完成任务，而非在应用中层层点击，前端界面也将实时动态生成。但是，企业对持续更新、合规治理的系统的需求，只会愈发强烈。软件正成为可信自治的“操作系统”。洞察这一趋势的企业，将把AI深度嵌入支撑全球经济运行的系统中。其余企业或许会不断开展更多试验、生成更多原型，却始终困惑于成果为何落后于预期。

来源：SAP

2026-03-13

于翔沈阳微控飞轮技术股份有限公司CIO

3.公司2024年获评省级数字化车间搭建车间级数字化管理平台，整合生产执行、设备互联、质量追溯等核心模块，实现工单自动下发、进度实时跟踪。图3微控数字化架构2.项目实施：攻坚克难的全链条重构实施过程中面临两大核心难题：一是多系统间数据格式不统一，ERP、MES、WMS等系统存在数据孤岛，导致信息共享与协同效率低下；二是员工对新系统操作熟练度不足针对上述问题，项目组组建技术攻坚团队，通过定制化接口开发与数据标准化处理，实现各核心系统间的数据实时同步，打通“资源统筹-生产执行-仓储物流-客户服务”全链路数据通道，确保信息流转高效顺畅系统落地聚焦全链条重构：生产端上线MES系统，搭建车间级数字化管控平台，实现生产计划、工序调度、质量检测、设备运维全流程实时可视化，完成生产数据自动采集与分析；资源管理端以ERP系统为核心，整合财务、采购 13.6%提至96.6%，质量风险、安全风险分别下降68.1%、99.0%；仓储物流端，收发货周期压缩67%，配送周期缩短72%，服务满意度从62%升至73%，仓储操作效率提升14%，并实现从手工单据到PDA实时控制的升级

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-01-31

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