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e-works为您找到 203 条结果

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打造基于工业大数据的数字可视化无人车间

例如：通过质量分析模块，我们在热端熔解制程，即可以实现无人车间（仅有三个人监视异常）。通过生产数据管理，实现了车间无人化生产。

来源：e-works

2016-12-28

工厂人必看！MES和WMS别再傻傻分不清

“左手”MES：车间深处的精准指挥官想象一下，你置身于一个庞大的汽车装配车间。流水线在运转，机械臂精准地焊接、安装，工人有条不紊地操作。这里，每一秒都关乎效率、质量和成本。说它是指挥官，因为它不满足于仅仅记录结果，而是要干预、优化和控制制造的每一个环节：排兵布阵（生产调度与控制）：订单纷至沓来，MES是那个排兵布阵的军师。资源协奏（仓储资源优化）：如同车间需要管理机器和人，仓库也需要管理空间、设备和人力。WMS分析库存周转、预测出入库流量，指导合理的空间规划（比如旺季临时库位安排）。它可以调度管理叉车等搬运设备资源。它精准定位物料B在仓库中的位置，可能自动调度智能叉车（AGV）或发出人工任务到拣货员手持终端，取货、备料、点检无误后，按照要求的时间窗口，精准送达生产线指定点位。整个过程状态实时反馈给MES。这种深度的协同打破了传统车间与仓库之间的“数据孤岛”和操作壁垒。想象一下，若没有这套机制，仓库可能不知车间急需物料导致停工待料，车间也可能完工了却发现成品堆满无处可放。

来源：e-works

2025-08-01

第九届粤港澳大湾区标杆智能工厂考察之旅

在付总的带领下，考察团一行走进了广日电梯的生产车间。车间内设备上的专属二维码引发了考察团的好奇。该立体仓将ERP、MES、WMS三大系统的数据完全打通，实现了对成品库存、出入库调度、订单匹配等环节的智能化管理。系统可根据订单需求自动调度仓储机器人完成成品的入库、出库与盘点作业，实现了库存数据的实时更新与精准管控，为快速响应客户订单提供了有力支撑。车间内最引人注目的，当属全自动化全景天窗安装环节。

来源：e-works

2025-09-05

十四所：构建柔性智测车间，赋能复杂微波组件智能制造升级

图2智测车间整体框架本项目对车间和线体物流智能化、微波组件测试自动化、测试及状态数据判定智能化、动态排程及车间管控系统智能化进行建设，智测车间能够全流程测试自动化运行、智能化数据分析与闭环控制、可视化监控图3数字孪生可重构智测产线通过建设模块化和透明化的仓储物流系统，规划智能AGV、传送带等物流设备的路径自适应控制，实现测试产品和物料的调度优化、物流的可拼接化和物料-测试工位匹配的精准化，实现物流自动化柔性配送图4数字孪生数据赋能2.3智测车间柔性产线2.3.1车间级柔性数字化平台围绕微波组件多品种、变批量、产研共线测试等特点，以建设人机协同、数字赋能、智慧管理的车间级柔性数字化平台。图7智测车间智慧物流拓扑图2.5智测车间智能管控微波组件测试生产线管控的需求，为实现微波组件智测车间感知、分析、决策、控制的总体闭环,进行混线微波组件智能识别、测试过程数据实时分析、微波组件生产线可视化监控以及面向多扰动因素的多任务动态调度 2.5.1订单设备测试排程针对微波组件生产线的订单任务开展业务现状分析、扰动事件类型以及调度约束的分析，建立多扰动复合事件下的调度处理方案；基于测试单元的实时数据，实现对生产任务的动态工作量评估和动态能力评估并构建动态调度处理模型

来源：e-works

2025-01-31

CenterLine工业自动化工艺企业：用仿真优化车间与机器人

“过去我们常常仿真一个或两个机器人工作单元，或者在车间进行仿真。今天，在投入车间生产之前，我们利用仿真并充分了解每个机器人、每道工序和每台机器。我们可以在数字世界中预先设计、构建和制造一些产品，而不是设计、构建实体，然后在车间生产中遇到问题时，再进行大规模的重新设计。 mdash;LucianoManciniCenterLine(Windsor)Limited机器人仿真负责人CenterLine如何以仿真建立竞争优势，并管理增长的挑战CenterLine的目标是在工厂车间部署实体设备之前 DELMIA促使CenterLine将机器人运动可视化和进行验证，从而优化车间空间的使用、物流和人机工程学安全性。 “DELMIARobotics帮助我们先将设计可视化和概念化，然后再投入车间进行生产。这有助于我们提前解决问题，实现产品首次生产即能正确生产。

来源：达索系统

2025-05-27

智能化巡检系统助力车间智能化管理系统升级

伴随现代企业管理的不断发展和深化，在人员、安全、效率、效益等方面，对生产车间的管理提出了更加全面和严格的要求，在不断完善管理方法的同时，以智能AI技术为导向，结合新型巡检巡视机器人技术，为车间高效安全生产提供新的助力手段解决方案车间智能化巡检系统区别于一般巡检系统的主要方面在于其不仅收集现场数据，还要利用AI智能算法，对数据进行识别、分析和融合，解决现场生产、管理中的实际问题。物料堆放合规监测功能实时监测车间内物料放置情况，包括放置区域、堆高限制、放置方向等进行监控和告警。设备运转情况采集可通过无线传输系统将现场车床的运转参数采集至集控系统。

工业机器人

来源：视距智能

2022-09-05

新络MES推动技研新阳数字化车间降本增效

该类产品的质量要求极高，出于对质量管控的考虑，技研新阳的客户需要实时了解液晶车间的生产情况，并能对生产过程中的数据进行实时收集与分析。规划重点逐步改革增效在充分考量了数字化车间业务诉求和系统之间的数据集成需求后，技研新阳计划打造液晶数字化车间，并将液晶数字化车间的规划目标重点聚焦于精益物流、品质控制、产线建模、生产管理四大方面，见下图图1液晶数字化车间规划经过多方比对，慎重选型，新络软件脱颖而出。

来源：e-works

2020-11-23

力控科技：打造光伏全产业链智能数字化车间

为建设成为光伏全产业链的智能数字化车间，实现生产车间数字化、智能化目标，降低生产成本、提高车间生产效率、提升产品质量，通过与多家供应商的沟通交流及比较选型，企业选择了力控科技作为智能数字化系统的供应商。；使车间人员实时掌握车间能源消耗情况，节省人工抄表环节；●实现能源消耗的对比分析，快速掌握异常变化趋势；对比分析，有据可依；●异常用能的实时报警提醒，通过设备异常能耗情况提醒设备运维人员进行设备检修及维护图7能源管理系统（4）综合可视化系统●三维可视化：以三维监控的方式将整个工厂、车间、产线进行展现，可以实现车间的快速定位，设备的快速定位以及综合数据的快速查询；实现车间设备、工艺、数据相结合的三维展现效果，实现车间虚拟现实呈现。图9手机端界面●决策优化：总裁驾驶舱帮助管理者实时动态掌握车间的生产情况、产量趋势变化规律、成本情况、成本趋势变化规律、质量KPI和企业营收情况，为领导决策提供数据及图文报表支撑；生产驾驶舱帮助生产领导实时动态掌握车间生产产量

来源：e-works

2020-11-23

南瑞继保：建设智能车间，打造高效柔性智能绿色制造体系

与此同时，数字化制造技术、智能制造系统等新技术、新概念日益涌现，建立智能车间成为适应公司发展需求的新契机。图2生产大厅2）车间设备联网情况智能车间的生产设备利用设备通讯输出端口、传感器、条码等技术设备通过公司内部局域网组网，完成包括生产设备、人员、物料和成品的高度互联。目前车间设备的联网率达95%，自主开发率达40%均已构建集成网络。图7智能测试系统实物图7）车间环境智能监控情况SMT车间对车间环境要求非常高，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求，而且要求符合防静电要求，保证通风排气。 2019年，通过江苏省工信厅评审，获得“江苏省智能制造示范车间”。

来源：e-works

2020-01-06

构建数字化车间，复晟铝业打造透明化工厂

图9MOM平台功能业务系统通过调用产品定义管理和生产资源管理的信息，结合企业ERP的相关活动与信息，形成生产调度信息传递给详细生产调度模块，通过该模块分解为详细生产进度表，再通过生成分派模块进一步生成生产分派清单

来源：e-works

2020-01-06

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