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吴武斌广东恒翼能科技股份有限公司 CIO

（4）智能排斥APS项目项目规划：复盘计划管理全流程，暴露出部装排产排产不精准、手工错漏多等问题，亟需提效破题，通过接单评审（预测报表、基地分解）、总装排产（订单关联、变动联调）、部装排产（自动建单、规则植入

优秀CIO参评内容

2025-01-31

中航黑豹汽车PLM信息化应用案例

在此基础上，中航黑豹需要进一步解决工艺设计和工艺管理中存在的问题，实现工艺BOM管理和工艺路线编制、工位分配和配套BOM管理、冲压工艺管理、焊装和总装工艺管理、材料消耗定额管理，实现数据的集成共享，减少手工重复输入数据通过设计BOM转换成工艺BOM，在工艺BOM上进行工艺路线编制，基于工位进行配套BOM编制、焊装工艺设计和总装工艺设计。基于设计科提供的设计BOM转换生成工艺BOM，并对工艺BOM进行手工调整；2）在工艺BOM上进行工艺路线、配套件供货状态等编制；3）根据工艺BOM，按照给定的规则过滤得到焊接配套卡BOM视图、涂装配套卡BOM视图、总装配套卡

来源：e-works

2013-10-04

浅析降低变压器局放量的工艺管理

2）外界条件（特别是绝缘、线圈、总装的环境）影响，如油的处理不彻底而使油中析出气泡等，都会引起放电。3）制造质量不良。如某些部位有金属尖端而产生放电。4）金属部件或导体之间接触不良引起的放电。（6）总装油的含气、含水量高都会造成局放，控制油内无杂质，含水量200ppm，含气量1.5%，耐压介损等符合要求。真空干燥要彻底，若绝缘体中含水量高，也会造成局放。总装是最后工序，很多问题应得到纠正和加强，清洁度必须得到保证。（7）外壳外壳虽然接地，但只有接地点的电位等于零，离接地点远的部分电位高，也会产生局放。

来源：万方数据

2008-06-25

传奇速度！每46秒拼装一辆车

在总装车间，ABB机器人还代替人工进行内饰、轮胎、座椅的装配，与前后挡风玻璃的涂胶与安装，大大提高了总装车间的自动化率，同时保证了广汽车辆的产品质量。

工业机器人

来源：ABB机器人

2023-08-16

北汽越野车：实现装配精准追溯与指示防错

按照系统规划要求，公司将率先在北汽越野车工厂总装车间推进，通过系统建设实现在总装车间6大线体，52个重点装配工位，112种车辆关键零件的精准追溯与指示防错。

来源：e-works

2024-01-19

315晚会将至，如何做好质量的追踪与追溯?

应用场景01汽车装配环节应用汽车总装作为整个汽车制造过程中的最后阶段，是整车质量的最终保证。总装车间不仅要完成对各个部件的运输，还要通过人力和机械臂将这些部件组装到一起，是四大车间里最复杂也重最容易产生瑕疵的环节，因此如何避免错误至关重要。

来源：ifm易福门电子

2024-03-12

互联工厂的典范罗克韦尔Twinsburg工厂

Twinsburg工厂1979年建成，2009年开始打造互联工厂，有7条印制电路板装配线及总装线。为了揭开其中的奥秘，考察团仔细参观了PCBA和总装车间，听取了现场负责人的讲解。在产品总装工位，有视觉指引系统，引导并监控人员操作，同时还管理拧紧枪的扭矩，并反馈给MES系统，最终确认人员完成情况。

来源：e-works

2018-07-05

萧枭信息化助力昌河汽车打造智能企业

从冲压到总装，昌河汽车按规划逐步推进。目前正在研究打造一个江西省的工业旅游项目，致力于呈现自动化程度相对比较高，智能制造水平不低的现代化工厂。昌河汽车在当地的一个总装车间是十万平米，与当地的教育部门联系，组织中小学生分期分批参观工厂，让他们扎根于景德镇当地，让他们对中国的制造业树立起信心，让他们真正的认同昌河汽车品牌。图2北汽昌河景德镇洪源工厂在景德镇洪源工厂，从焊装、冲压到总装，昌河汽车有很强的优势。目前，冲压单元的冲压线每分钟冲压10到12次，换模具七分钟。焊装自动化达到75%以上，生产能力是30个JPH。

来源：e-works

2017-03-28

基于精益生产的雷达装备MES管控模型研究

因此，装备的制造工艺多、生产流程长，需经过毛坯加工、SMT贴装、部装调试、产品总装、三防涂装及整机联调等环节，零部件在经过所属加工车间都有数十道工序需要加工和装配，产品生产周期较长，造成生产制造流程与管理过程都十分复杂生产流程布局机加生产线或生产单元对毛坯按照工艺文件和作业指导书进行粗加工、精加工、打孔等精密切削加工，形成盒体、天线和导电块等各种精密金工件，部装生产线或生产单元是利用精加工后的金工件和电子元器件等外购件进行组装成组件、机箱和电缆等，总装生产线是将大型结构零件装备产品按照生产计划和加工工艺在每条生产线或单元上进行加工装配，为了保证生产线的连续不间断生产，物资供应部门将各环节所需的物料齐套后配送到每个线边仓，一个线边仓对应生产车间若干工位，总装下线产品整机调试合格后即可转入成品库房或者直接交付用户 (2)生产现场监控能力差，浪费严重在生产过程中，从原材料的投入到完成总装，要经过众多生产环节和加工工序，生产过程周期时间长，生产管理也非常复杂。从单个项目的角度，根据产品总装计划要求节点，采用拉动倒排的方式，依次排出部装和机加的计划。从产品族角度，可以将多个项目中具有相似结构和工艺零部件归为一类产品族，采用多品种、拉动式、混流的方式生产。

来源：互联网

2020-12-07

信息化助力昌河汽车打造智能企业

在生产制造业务层面，建设生产制造业务信息化管理平台（MES），通过对MES系统的实施，实现生产制造业务信息化管理；完成生产管理过程的计划排程、生产调度、关键件追溯、质量记录,以及涵盖三大制造工艺（焊装、涂装、总装 a)MES系统通过对MES系统的实施，完成生产管理过程的计划排程、生产调度、关键件追溯、质量记录,以及涵盖三大制造工艺（焊装、涂装、总装）ANDON、AVI、PMC等系统的总体集成。 d)总装车间：总装车间主要包括PBS、内饰、底盘、最终、转运、OK、报交各线，满足多车身共线生产，各线间自动转运；内饰、最终、仪表准备、门准备线采用SPS物料分拣系统，物料分拣信息化；整线采用CCR系统监控图8总装车间4.效益分析项目建设达产后，年可实现销售收入近90亿元，新增利税近亿元。

来源：e-works

2017-01-13

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