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基于实践的管理信息系统实施交付方法的探究

信息系统是输入数据，通过加工处理，产生信息的系。信息系统有几千年的历史，在科技不发达的年代，人类通过语言和纸介质上的文件等方式传递信息，构成了早期的信息系统。 随着计算机信息处理能力的提高，于是有了基于计算机的信息系统，此时信息系统被狭义的认为是：利用计算机和通信技术手段，运用数学方法处理数据的机器系统。 1.2管理信息系统管理信息系统的应用领域是管理领域，其对象是管理。其主要功能是执行相关组织的计划、组织、决策和控制工作。ERP系统是面向客户的制造业管理系统。 此方式先在有ERP系统的实施交付在前，又有MOM系统的实施交付方式在后，在一定程度上证明了此种管理信息系统实施交付方式的普遍性。 管理信息系统虽说是信息系统的一种，带有信息系统的普遍特点，但其内核确是管理，具有管理理念的特殊性。
其他
来源：e-works
2022-09-16

智造链主聚势赋能，特锐德铸就电力装备全球竞争力

公司已建成变压器数字化生产线、新能源小箱变柔性脉动产线、金工物联数字化车间及充气柜柔性产线，实现从编程自动生成、计划直达设备到全流程数据贯通。 特锐德端到端业务全流程通过API网关实现PLM-MES-ERP-QMS等12个核心系统数据双向互通，消除信息孤岛，保障从销售订单到生产履历的端到端数据链贯通，各闭环系统通过智能工厂云端协同平台实现深度集成 3.效益分析特锐德精耕数字化持续建设，培养智能制造复合人才400余名，专业团队覆盖研发、产线、物流及系统开发，具备强自主开发能力，数字化底座集成ERP、MES、WMS、PLM、SRM、QMS等系统，数据贯通率 预制舱式变电站非标定制装备智能化取得卓著成效，行业首创柔性制造系统、智能化装配生产线，应用自动喷塑线、全自动下线机、折弯机器人等先进数智化设备，数字化率91.34%，工业机器人应用占比35%。 依托“敏捷交付+定制服务”模式实现年营收超百亿元，海外占比增至15%，形成智能、绿色、柔性一体化优势。
其他
来源：e-works
2026-02-02

移动机器人工业应用仿真技术设计与实践

目前我国制造业正在朝产品个性化、生产柔性化、过程自动化的方向转变。产品个性化即市场需求从大批量、标准化转向小批量、多品种，要求制造系统具备快速响应和重构的能力。 生产柔性化即生产线需要能够灵活调整，以适配不同产品的生产流程。过程自动化即通过集成自动化装备和信息系统，减少人工干预，提升效率、一致性和安全性。 3）动态柔性规划：汽车车型换代频繁，利用仿真可以快速评估新车型引入对现有物流系统的影响，并轻松规划新的产线布局和物流路径。 6结论综上所述，在智造升级过程中，为辅助终端用户在生产系统中更好地规划和使用移动机器人等柔性生产设备，海康机器人开发了高效的移动机器人工业应用仿真设计软件-PlantMirror·磐镜。 移动机器人仿真设计软件，是验证系统设计和优化运营的强大工具，为智能制造和柔性生产设计提供强大支撑。
CAE
来源：e-works
2025-12-30

构筑差异化竞争优势，工业自动化厂商加速布局数字化解决方案

其本质是以软件为核心驱动，根据项目具体需求或应用环境选择合适的硬件，从而提升效率并实现不同系统的协同工作。2025年以来，国内外主流工业自动化厂商纷纷加大软件定义自动化布局力度。 这其中，软PLC与虚拟PLC作为软件定义自动化理念的重要实践形式，以柔性控制破解场景适配难题。 虚拟PLC则进一步实现了控制功能的完全虚拟化，通过软件模拟控制器运行环境，无需依赖特定硬件即可完成控制逻辑的部署、调试与迭代，大幅缩短产线部署周期、降低硬件采购与维护成本，尤其适配多品种、小批量的柔性生产场景 例如，施耐德电气推出EcoStruxure软件定义的开放自动化平台（EAE）V25.0版本，紧扣工业场景对“稳定、拓展、兼容、高效”的核心需求，在系统可用性、系统规模、互操作性和用户效率四大方面实现关键升级 二是主流厂商的硬件产品虽然性能各有差异，但在核心功能层面的同质化现象凸显，数字化解决方案成为差异化破局的关键抓手；三是随着智能制造向纵深推进，终端客户对IT与OT深度融合、具备开放性与扩展性的解决方案需求愈发迫切，传统封闭型自动化系统已难以满足柔性生产与智能升级需求
e-works视点
来源：e-works
2026-02-04

柯马创新高节拍焊装解决方案助力HYCAN合创汽车实现柔性化生产

柯马的创新解决方案不仅要在柔性制造方面满足要求，除此之外，还要保证生产线60JPH的节拍效率，以支持客户既定的目标产能。 解决方案柯马致力于不断探索创新方法，凭借专业的技术和产品组合，在车身装配领域帮助主机厂提升柔性和效率。 为解决车型融入难、切换速度慢且费用高的问题，柯马的工程师利用两个月时间对主线输送方式，即往复杆进行了必要改造，使其与柔性伺服定位机构NCLocator相结合，这样一来，二者在成本、节拍和柔性方面的突出优势都得以体现 另外，生产线还利用成熟的柯马Opengate总拼系统，该技术将柔性概念与高精度白车身装配结合起来，针对不同车型的总拼夹具分别放置在各自连通的滑轨上，通过将不同车型的侧围总拼夹具移动至合拼工位，来实现夹具及车型的切换 Opengate柔性总拼系统夹具库成果TheResult先进的定制车身解决方案是客户新车型线体从设计、实施到交付的关键因素，柯马与合创密切合作，实现了柔性化自动生产模式，能够随机切换4种不同平台车型，具备同平台多车型或跨平台车型共线生产的能力
工业机器人
来源：柯马COMAU
2023-05-29

数控技术在汽车底盘生产中的应用研究

2.2柔性生产技术柔性生产技术是数控工艺应用创新模式之一，并形成生产体系与加工作业线，首先柔性自动生产线主要以高速作业中心为组织架构，推动汽车底盘批量生产，并最大程度对汽车底盘成产方式进行丰富。 高速作业中心组织架构中关键技术为高速数控机床，该数生产机床具有高柔性优势，且生产作业效率颇高，满足底盘构件及形式更新需求。 3生产装备及数控技术创新分析3.1自动编程功能及软件系统以STPKl2012型汽车纵梁平板数控冲孔作业系统为例，该生产线具有自动编程功能，软件系统为数控智能化。 3.4数控系统设计及架构应用本数控控制系统主要选择西门子公司的处理控制技术，该控制系统具备CNC性能，可满足汽车底盘多种加工生产需求，实现高集成、快速度及多元化功能应用。 并对数控系统进行全面数字化优化，极大缩短系统调整周期。并配备轮廓冲突检测装置；包括丝杠螺距误差补偿、测量系统误差补偿、反向间隙补偿等[4]。
数控机床
来源：内燃机与配件
2022-01-29

龚靖仁北汽福田长沙超级卡车工厂CIO

一、企业简介北汽福田长沙超级卡车工厂是北汽福田响应中国制造2025国家战略打造的集自动化、智能化、柔性化为一体的南方制造中心，亦是深耕南方市场的重要桥头堡。 北汽福田长沙超级卡车工厂工业数字孪生管理平台项目（一）项目规划：1.规划背景与核心目标项目紧扣“制造系统+数字孪生”方向，针对商用车柔性制造中生产监控、计划调度、库存管理及工艺调试等行业痛点 覆盖场景：聚焦5大核心场景，包括孪生车间柔性制造运营与监控、PBS柔性调度算法应用、车架存储策略虚拟验证、焊接工艺孪生优化、整车合拼装配工艺孪生。 图7孪生车间运营监控PBS柔性调度算法：建模PBS区域设备与车身数模，采集排产规则、生产计划等数据，设计调度算法模型，提升定序效率与线平衡性。 图8PBS柔性调度算法车架存储调度策略：创建EMS设备、车架产品等模型，采集库存、出库计划等数据，通过虚实互操作实现调度策略虚拟验证与敏捷执行。
优秀CIO参评内容
来源：e-works
2026-02-02

西门子完成收购ebm-papst工业驱动技术，强化柔性制造自动化布局

Eworks视点
来源：e-works
2025-07-09

上海汇众：打造汽车关键零部件柔性制造的过程管控能力

随着汽车行业需求的快速增加，汽车零部件的订单和需求激增，公司原有生产设备、信息系统已经不能完全满足企业发展的需求，目前公司在生产效率、供应链管理、柔性制造、生产管控等方面面临迫切的转型需求。 在生产效率方面，企业运营中的生产效率不高，设备等固定资产不足以获得明显的规模优势；在柔性制造方面，汽车零部件制造中的应用远不及汽车整车四大工艺中的应用成熟，尤其缺乏在多品种混线生产模式下，自动化、柔性化 为此，公司对应可持续竞争优势需求，结合支撑信息系统，逐步打造汽车关键零部件的柔性制造的过程管控能力、基于物联网的设计与制造集成管控能力、基于大数据的敏捷高效的供应链协同运营能力、基于客户个性化需求的汽车关键零部件智能制造能力 优化后需求管理流程具备了以下优点：需求平台可以自动获取、汇总客户需求，大幅度降低人员工作量，提高了工作效率；系统自动获取试制需求、配件需求、内配套需求，并对需求进行智能化分解，提升了柔性生产能力；系统可对产线进行排程 （2）技术实现上海汇众通过方案通过智能制造平台投入使用并和企业资源管理系统、供应商管理系统进行联通，提升汽车关键零部件的柔性制造的过程管控能力，技术方案的部分内容描述如下：1）生产进度管理针对插单、多品种混线生产现状
柔性制造
2022-01-12

宝马工厂：面向工业4.0的汽车行业精益与柔性自动化生产之道

在工厂上层，由30公里长的输送系统负责生产过程中各类物料的配送，并由电梯实现不同楼层物料的输送。装配车间的零件采取JustInSequence方式送货，现场基本只有少量线边零部件储备。
其他
2020-04-22
共 21 页 总数：201 条
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