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杨万国江苏力维智能装备有限公司CEO

一、企业简介江苏力维智能装备有限公司成立于2011年，是一家集研发、生产、销售为一体，专注于为家具企业提供智能制造解决方案及智能化设备的民营企业，公司注册资本2000万，占地面积38000平米，拥有一支卓越的技术研发 2011年11月创立江苏力维智能装备有限公司，任董事长兼总经理。近年来，杨万国带领“力维智能”不断创新发展，为家具智能装备倾注心血、贡献力量，得到客户和社会各届的认可。力维智能装备作为家具制造智能装备供应商，以市场趋势及客户需求为驱动，始终将产品研发置于企业工作重点，打造强大的产品研发能力。作为智能装备的制造者，力维在工业经营生产过程中，不断提升企业信息化水平，借助一系列的信息化软件和平台的实施和运用，加快和深化“两化融合”。信息化与工业生产融合发展是智能制造的基础，智能化制造应包括装备智能化、生产智能化、管理智能化和产品智能化。创新发展的理念和良好企业文化是企业成功推进智能制造的基石。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2019-01-19

天远科技：智能装备工业互联网平台的隐形冠军

图1石家庄天远科技集团有限公司二、企业两化融合暨智能制造应用总体现状依托清华大学-天远科技智能装备大数据技术联合研究中心，通过产学研结合方式，将大数据系统软件国家工程实验室在清华数为DWF（数据模型定制框架通过智能装备工业互联网平台，制造商可以了解装备在不同工况下的运行参数，进而发现问题、提升质量；销售商可以了解装备的作业量及运行成本，进而预测购买用户的资金状况，降低金融风险；平台可帮助维修商预估需要进行维修保养的设备 2.项目实施与应用情况详细介绍在天远智能装备工业互联网平台的基础上，建立智能装备大数据平台，支持制造商，维修商，销售商和最终用户数据共享和增值服务，围绕设备运行维护、远程施工监管、设备远程诊断、设备预测性维护在工程机械、农用机械、交通运输等行业进行产业化和推广应用，促进我国智能装备制造业的转型升级。 5）设备循环再制造管理App：根据历史工作数据、保养维修数据、操作使用数据，结合市场情况、工程情况、国家行业政策等因素进行残值评估、整备成本评估，管理、规范促进二手设备的循环再制造过程。

工业互联网

来源：e-works

2019-01-18

通快集团：演绎数控机床与激光装备的“速度与激情”

2018年10月18日上午，2018年第九届秋季德国工业4.0与智能制造考察团来到了位于德国迪琴根的通快集团（TRUMPF）总部。通快集团是全球最大的激光装备制造企业，在柔性板材加工和工业激光领域处于世界领先地位。通快集团非常注重研发的投入，每年的研发投入占到销售额的10%，而且公司内部组织结构相对灵活，公司的每个人都有可能成为研发人员，为公司贡献自己的智慧，这点非常值得中国装备制造业企业学习。机加工车间也建立了柔性制造单元，五台加工中心可以全自动加工机械零件，体现了较高的自动化生产水平。参观过程中，考察团员还看到很多通快集团用激光技术制作的艺术品，十分精美。九十多年的发展，通快似乎只在做一件事情，就是如何更加广泛和更高效的利用激光和机床设备，中国制造企业不仅要学习德国制造的先进技术和工艺，还有他们对企业文化价值的传承和对行业的专注，这种平心静气、不急功近利的心态值得中国制造企业思考和学习

激光加工

来源：e-works

2018-11-20

工装夹具全揭秘：让制造企业效率翻15倍，成本直降40%的秘诀

今天不聊复杂理论，只讲4个制造人最关心的事：怎么靠工装夹具实现柔性制造，进而降本增效、现有工装夹具怎么分类、怎么设计理想的工装夹具、怎么管才能不浪费。01柔性制造怎么降本增效？工装夹具“三化”必须到位现代企业为了适应瞬息万变的市场，同时实现降本增效的目的，纷纷将目光投向柔性制造。而要实现柔性制造，工装夹具需要向标准化、模块化与系列化的方向发展。它通过可编程控制、可变形的结构或柔性材料，实现对多种工件的快速、稳定、无损夹持，特别适合小批量、多品种的制造模式，如柔性制造系统（FMS）、机器人自动化上下料和实验室自动化等。制造可行性优化：优先“标准化+简化结构”在满足工艺需求的前提下，夹具设计需通过“标准化+简化结构”提升制造可行性，降低成本与交期。而规范的管理体系构成了确保工装夹具作为关键工艺装备持续发挥其工艺保障作用的基础，并最终支持生产计划的顺利执行和产品技术要求的精确实现。工装夹具管理的重点是进行系统化的预防性维护。

其他

来源：数字化企业

2025-10-10

央视《经济半小时》|聚焦机床新质生产力支撑国防工业高质量发展

10月9日，央视财经（CCTV2）《经济半小时》报道“大国利器背后的新质生产力”，以9.3阅兵上的新型武器装备为切入点，讲述新质生产力如何驱动“大国利器” 同时搭载国内自主研发的智能数控系统，能够实现自主感知、自主学习、自主优化与决策等功能，显著提升加工精度与效率，可为航空航天、船舶制造、能源电力、工程机械、国防工业等国家战略性产业和重大工程提供关键装备支持

数控机床

2025-10-13

从高原基建到高端装备：新松&仁新携手加速具身智能产业化应用（上）

近年来，仁新与新松展开深度技术协同，以具身智能焊接&切割机器人为核心载体，聚焦极端环境焊接与复杂工况切割领域，将环境感知、动态决策与精准执行能力深度融合，为高原基建、高端装备制造等领域提供务实可靠的智能化方案仁新与新松联合研发的具身智能装备通过“硬件感知+软件决策”融合，实现三大核心能力突破：环境自适应搭载多模态感知系统，实时感知环境变化及工件物理特性，自动适配高原低温、强紫外线或车间粉尘等复杂工况 AI焊接案例高原基建的智能攻坚方案林芝金属结构厂是西藏最大的金属结构制造基地，远处的雪山层峦叠嶂▼作为西藏最大的金属结构制造基地，林芝金属结构厂引入具身智能焊接机器人，针对高原“低温、低气压效能革新，突破高海拔作业瓶颈机器人支持全天候连续作业，通过自主规划焊接路径与时序，显著提升大型构件的焊接效率，尤其在川藏铁路桥梁建设中，单台设备可覆盖多工位协同作业，大幅缩短钢结构制造周期。飞越雄伟的青藏高原，仁新与新松联手打造的“能感知、会思考、可行动”的智能化解决方案，在高端装备制造领域，继续释放着无穷的能量……下期预告：《从高原基建到高端装备

工业机器人

来源：新松机器人

2025-04-29

寄云科技：深耕数据智能，支撑制造业数字化转型

其底层逻辑在于，先进的制造过程会把人、机、料、法、环等生产要素，按照最合理的方式进行分配，这对生产装备提出了更高的要求，要求装备要在自动化基础上实现智能化，不仅能够快速、连续、稳定、精准的执行各项指令，图3从装备智能化到生产智能化在装备智能化方面，寄云科技依托数字孪生、智能控制、预测性维护和开放集成等核心能力，广泛服务于半导体、能源、油气及轨道交通行业的高端装备厂商，帮助厂商构建基于仿真和历史运行数据的数字孪生在生产智能化方面，寄云科技从数据治理、装备稳定性及工艺优化、缺陷诊断及预测，以及实时生产管控能力四个维度，实现企业对产能、损失和效率的实时分析和管控，为装备提供最优的工艺参数选择，协助企业做出更准确、实时值得一提的是，寄云科技还推出了应用市场和模型市场，不仅提供丰富的针对半导体制造、轨道交通、能源电力、石油化工等不同行业的设备运维、能源管理、预测性维护、工艺优化、质量分析、生产管控等众多的装备智能化应用以及生产智能化应用以价值为导向，以数据为驱动，携手装备厂商、自动化厂商、工业软件厂商等合作伙伴，在行业、区域、技术领域等多维度形成生态协同，共同促进智能制造、工业数据智能生态的发展。

精英面对面

来源：e-works

2023-01-10

2010SiemensPLMSoftware征文：夹具的三维模型设计及其管理

夹具是制造型企业在生产中不可或缺的工艺装备，在机械加工和多种零组件物理和机械性能试验中尤为重要。精确而快捷地设计和制造出合格适用的夹具是生产作业实现优质高效的必备条件。然而，目前夹具设计工作的现实基本上还停留在使用二维制图软件绘制工艺装备图的阶段，夹具的使用方法、操作注意事项和夹具的技术条件都一并写在夹具设计图纸上。再者，随着工艺装备设计工作的前端输入即工艺规程已逐渐引入并使用三维工序模型，若再以原先的二维图纸方式进行工艺装备的设计和更改工作，就不能流畅地与前端工艺顺利衔接，也无法使用工序模型这一有利参考。由于夹具的三维模型设计可以消除重复，简化流程，增强一致性，减少失误差错，并可与前端工艺顺利衔接，因而必然能使夹具制造在工艺规程编制和生产准备工作中，从类别选定、规格选择、几何图形、参数制定、工种协调等各因素上综合的提高产品质量和生产效率 PMI技术可以明确标示模型的关键制造尺寸和重要技术说明，如下图。着色功能可以明显区分标准件、非标零件以及被装夹零件，如下图。

其他

来源：e-works

2010-06-24

刚刚，华工激光发布两款三维五轴激光切割装备

据激光行业观察了解，中国国际工业博览会上，华工激光携两款最新推出的三维五轴激光切割智能装备亮相。 SF4025-CT激光切割智能装备：一款专门为汽车热成形行业开发设计的激光加工装备，可解决三维金属热成形件，特别是门环件的切孔、修边需求，加工质量高且性能稳定。 SF8080-PF激光切割智能装备：一款专门针对中小型工件加工而开发的柔性化设备，可以进行2D/3D激光切割等功能，加工材料包括高强钢、普通碳钢、不锈钢、铝合金等。该装备精度高，占地面积小，可整体运输，自动化集成方便，可满足各种高精度要求的工件加工。

激光加工

2025-10-09

复杂装备产品机电液一体化协同设计解决方案

基于在信息化建设方面的不断投入，大部分装备制造企业已能够利用PLM系统的功能，较好的实现产品结构协同设计，通过系统提供的CAD集成、产品结构管理、流程审批和变更控制等功能，满足基本的业务管理需要。企业机电液协同设计业务现状与典型需求业务现状目前，与结构设计基于PLM系统的研发管理不同，大部分装备制造企业电气、液压设计研发管理以手工为主。 2、PLM系统难以支撑机电液各专业之间的协同设计当前许多装备制造企业PLM系统不具备与电、液设计工具集成功能，机、电、液专业之间，通过共享骨架模型装配的方式协同，根据实际需求情况，进行线下沟通，呈现孤岛式设计基于PLM的机电液一体化协同设计解决方案当前大部分装备制造企业已在结构设计部门成功推广PLM系统，机电液一体化协同设计平台也应该构建在企业PLM系统之上。图9基于机械、电气统一设计环境的结构设计验证结论智能制造时代要求高端装备制造企业提供更多的智能产品，机电液一体化设计解决方案将产品研发过程中的结构、电气、液压，集成到一个统一的PLM平台中，实现多专业协同设计

PDM/PLM

来源：e-works

2022-12-21

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杨万国江苏力维智能装备有限公司CEO

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工装夹具全揭秘：让制造企业效率翻15倍，成本直降40%的秘诀

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从高原基建到高端装备：新松&仁新携手加速具身智能产业化应用（上）

寄云科技：深耕数据智能，支撑制造业数字化转型

2010SiemensPLMSoftware征文：夹具的三维模型设计及其管理

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