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华润金蟾：打造产业链数字化体系，实现业务数据端到端协同

、实现产品质量动态监控与绿色加工，通过新型信息技术建立配方颗粒的智能加工区域车间互联互通网络架构与信息模型、产品数据管理系统，能源管理系统，ERP/MES系统，建立面向信息集成的中药配方颗粒加工信息系统与大数据平台进行精准数字化建模，建立业务过程与数字化模型实时联系，通过供应链模型进行算法求解，计算最优解，得出最优决策计划，包括生产计划、采购计划、安全库存计划、物流配送计划、检测计划等，对于任何因素的变化，可实时动态优化响应并同步到各个部门系统实现采购业务流程线上化，重新匹配现有流程并进行操作优化，降低采购人员的工作量，大大提高了采供协同的效率，实时掌握原材料到货、接收、检验情况，与供应商及时进行物流信息协同，数据传输到ERP系统，物料到货信息动态更新（4）仓储物流-WMS系统随着华润金蟾的智能化发展快速推进，仓储管理目前ERP系统只能对库存按批次管理，无法精细至货位或药品条码，ERP系统无法实现药品在库内的流动及状态的实时转换的管理，为推动仓储管理的数字化转型仓储管理系统由组织管理、基础数据、收货管理、请验管理、拣货管理、上架作业、库存管理、盘点管理及库内管理等软硬件系统组成，通过WMS实现库存管理精细到货位、容器，动态管理库存在仓库内的流动与状态，进货定位策略

2026-02-02

王宪鹏山东齐都药业有限公司CIO

、产品追溯等全业务领域的数字化协同，推动医药生产全要素、全过程互联互通和动态优化，实现药品生产全流程精细化、数字化、智能化管控。进行设备、产线、车间的全景搭建；并基于工业互联网、实时传感等多种数据获取技术，通过SCADA系统、MES系统协同联动，实时同步采集生产设备的运行数据和工单、质量、产量、能耗等生产要素信息，从而全面、准确、动态的实时反映生产设备的状态变化图6全流程质量协同控制（6）应用智慧仓储物流系统，实现生产与仓储物流业务一体化以智能化立体仓储管理系统（WMS）为基础，有机协同企业资源计划系统（ERP）、生产制造执行系统（MES）、药品追溯系统（DTM 系统于一体的高度复杂的智能化物流仓储系统。，提升货物在途管控和回单签收管控，并促使运费结算透明化、规范化管理，实时反馈仓储货物运输和签收状态，形成仓储物流业务的良性、有序循环。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

法奥×Ultra依托AI+Cobot构建自主分拣智能产线新体系

依托机器人预训练模型，聚焦电商、仓储物流行业等细分场景提供自主化解决方案，实现机器人从“能执行”向“会学习、可进化、可自主”的持续升级。物流分拣，需要的不只是搬运，而是智能协同在仓储环境中，物料流转通常涉及多个环节：移动取料、识别定位、抓取搬运、分拣放置。 FR30智能分拣：赋能北美仓储高效提产Ultra研发的自主分拣系统应用落地电商平台产线，以法奥FR30作为核心运行支撑单元，为整线提供稳定的重载承载与运行基础，保障高负载、高频率作业环境下的连续稳定运行全系机型统一搭载标准化开放末端接口，各类夹爪、工装工具可快速拆装替换，兼容行业主流执行配件；Ultra在FR30机型基础上集成人形双臂操作单元，实现多类型执行设备协同作业，强化复杂分拣场景适配能力，持续拓宽仓储自动化方案适用场景

工业机器人

来源：法奥机器人

2026-07-14

张贺华润三九（枣庄）药业有限公司CIO

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目1、智慧物流建设智能高架立体库与智能平面库，以WMS（仓储管理系统）为核心，构建数字化仓储管理体系，并与生产系统、WCS（设备控制系统）、ERP等信息系统全面集成，实现仓储业务全流程线上化管理。同时实现物料流向实时监控、全链路追溯与质量状态动态校验，构建端到端敏捷物流体系，保障物料高精度、高时效流转。通过深度学习算法动态识别与定位上清液界面，精准捕捉液位、浊度等关键参数，实现醇沉上清液抽取的自动化与智能化，有效提升生产效率，降低成本与安全风险。不断提升用数据决策、用算法优化、用平台赋能的数字化核心能力：能效数字化管控：主导空压站物联网群控改造，实时监测负载与压力曲线，通过AI算法动态调整设备启停，实现单位产品能耗下降。

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

旭升集团打造“XIOS旭联智云”，构建万物互联生态提效产业链

图6研发项目变更管理（2）生产制造环节依托XIOS工业互联网平台搭建协同生产平台，实现生产资源、设备产能、物料库存、工艺参数等数据的实时共享，核心目标是为上下游企业提供高效的资源对接、动态要素配置及全流程协同运作支持（3）仓储物流环节：依托WMS（仓库管理系统）与X-IOS工业互联网平台搭建协同物流平台，实现仓储库存、物流运力、采购需求等资源的全域共享，核心目标是为上下游企业提供精准的资源对接、高效的要素配置及全链路协同运作支持针对供应商协作特点，动态调整管理要素：对高频合作供应商开放更多数据查询权限（如实时库存），对新准入供应商强化资质审核流程，实现差异化管理。动态匹配机制：当企业发布采购需求（如500吨某规格铝锭）时，平台自动筛选具备对应产能的供应商，结合其地理位置、运输成本、交付准时率等参数排序，优先匹配综合成本最低的合作伙伴。 ldquo;仓储物流协同”）。

工业互联网

2026-02-02

蔚来汽车：数据驱动下的全价值链智能协同与柔性生产实践

平台核心的OTD智能塔台借鉴“机场塔台”理念，将孤立的研发、生产、物流等环节重塑为以用户交付价值为导向的动态协同网络。在业务整合层面，平台集成了从研发设计、生产制造、能源管理、供应链、物流交付、用户服务等板块的多源异构数据，打破传统烟囱式架构，以OTD达成率为北极星指标，统筹生产计划（APS）、仓储管理（WMS）、运输调度一方面，依托工业物联网实现设备运行、在途物流、库存水位等数据的秒级采集，构建了覆盖工厂车间、国内仓储、跨境港口的多维监控体系。面对国际物流的工厂、国内仓储和运输、国内港口操作、关务、海运、国外港口操作、仓储、清关、整备、分拨等复杂长链条场景，平台通过定义各环节标准化时效指标，实现全链条的连续监控与数字化沙盘推演，精准聚焦运营效率工业智能层：聚焦过程保障、参数监控、设备运维及边缘AI等核心场景，通过实时数据采集、智能分析与边缘计算技术，构建智能决策与优化体系，实现生产动态监控、工艺精准调控及设备智能评估，驱动企业降本增效。

来源：e-works

2026-02-02

华润三九：破解传统生产痛点，引领中成药智造升级

聚焦于四大关键场景：一是实现从投料到包装的全流程自动化生产，大幅提升效率；二是引入机器视觉、PAT等技术进行在线智能质量检测，严控产品缺陷；三是借助WMS系统和智能物流设备实现仓储作业自动化与精准追溯；三、参评智能制造项目详细情况介绍1.项目背景介绍传统中成药生产模式面临系统性挑战：一是仓储环节依赖人工记录与操作，导致库存信息滞后、周转率低下；二是投料环节采用人工称量投料，效率瓶颈制约整体产能释放；三是提取浓缩环节设备参数人工设定，缺乏实时动态优化能力，致使效率波动及产品质量稳定性不足。 2.项目实施与应用情况详细介绍项目围绕“原料-浸膏”核心生产链，系统推进基础设施智能化、工艺控制自动化与数据融合集成化，具体实施包括三大举措：（1）建设自动化中药材物流与仓储体系图2中药材物流与仓储体系（2）打造提取浓缩连续化智控体系，突破关键工序自动化瓶颈。

来源：e-works

2026-02-02

成都新成量：以端到端的数字化集成，打造高端丝锥产品的智能化车间

实践表明，该类系统能够帮助企业更有效地运用先进管理方法，融合生产经验与专家知识，协同参与实时生产管理，并结合市场动态进行科学分析，从而优化生产结构，创造更高经济效益。对生产过程各环节物料、产品的交接数字化管理并实现全面可追溯管理；通过对车间生产加工过程中设备动态信息的及时采集，并对设备的异常情况进行预警和处理，及时追溯问题。实现车间仓库货位管理和移动作业实现各分厂车间各类仓库到货位的精细化管理，应用PDA进行出入库、转移、盘点等现场仓储作业。逐渐提升库管管理准确性。 ②仓库管理透明化仓库管理透明化，上下架任务安排、作业进度动态可视化，确保仓库安稳运转；仓库作业过程指导化，产品存放位置数字化，取代对老员工依赖，同步作业任务在线显示，降低操作错误，提升准确率。图12自动化仓储设备应用取得效果实现车间数据可视化车间现场数据可以通过现场大屏展示，通过设备与加工地图，可以掌握现场所有加工动态，比如设备故障能及时进行提醒，需要巡检可以告知到检查人员等等。

2026-02-02

竞争逻辑变了！2026激光切割赛道：将告别“功率内卷”

Cad2calc等工具，可对DXF/STEP格式图纸进行秒级解析，自动核算材料成本、工时与损耗，并将订单数据同步至ERP系统；中端由ERP联动机床智能管理系统，根据板材类型与厚度自动匹配工艺参数，配合立体仓储与传统切割需人工调整数十项参数，而新一代设备通过视觉识别板材状态，自动匹配最优工艺库；加工中实时监测熔池状态，动态调节功率、气压与离焦量，有效应对不同厂家碳钢成分差异导致的切割质量波动；同时，AI算法可提前极耳成型采用纳秒紫外激光，切割速度达240m/min，毛刺控制在2μm以内，适配0.006mm超薄复合集流体；电芯顶盖密封焊接通过功率波形精准调控与焦距动态补偿，气孔率稳定控制在0.5%以下，国轩高科将一次良率从

2026-04-14

西门子×米塔：解锁仓储新形态

从第一性原理出发，仓储真的需要货架吗？在仓储物流行业，“货架”始终是仓储系统的标配，行业迭代始终围绕“优化货架利用率”展开，却很少有人追问仓储的本质。仓储的本质从来不是货架，而是货物的高效存储与精准流转。，用“去设施化”的技术重新定义智慧仓储。图2仓储场景MITA式革新免货架直接降低30%以上的前期建设成本，同时释放被货架占用的仓储空间，5米以下楼库场景中，存储密度最高可提升180%，让同等仓库面积实现近两倍库容。图4MITA典型项目案例无需货架，不限场景，米塔以技术创新突破传统仓储的桎梏，与西门子Xcelerator携手，为每一个想要完成仓储升级的企业，打开通往未来仓储的大门。

智能物流装备

2026-03-30

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