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谢华山厦门唯科模塑科技股份有限公司CIO

2023年负责唯科科技集团数据化建设，实现集团化Oracle项目实施，组织团队完成集团SRM采购管理系统、TPM模具维保系统、EMS设备管理系统、MES制造管理等软件系统的开发工作等。图3SRM系统2.TPM模具维保管理系统项目目标：通过产前、产中、产后的模具保养任务分派，提升模具维修、保养、配件出入库管理等需求，实时监控现场业务工作效率、合格率等。图4模具维保系统看板3.EMS生产设备维保管理系统项目目标：实现对设备全生命周期的管理，提升设备使用寿命、制程良率。项目实施：建立设备台账、配件库、维修计划、盘点计划、保养方案等，实现自动化推动设备保养、盘点等工作，并根据设备机台联网，实现故障监测、报修，统计设备停机时长，推进生产保障、人员绩效考核。应用效果：实现车间无低化设备盘点、保养记录，真实有效落地设备保养、维修工作，对设备全生命周期进行追溯查询，有效改善生产设备管理工作。

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来源：e-works

2026-02-02

惠森合肥市航嘉电子技术有限公司COO

推进以制造创值增值为导向，设计、开发、上线了基于MES（制造执行系统）、MIS（制造信息系统）、CMS（成本管理系统）、EAM（设备管理系统）、QIS（品质信息系统）、Ilean（精益系统）等自主管理系统模块的图5S-CEO系统架构图1.建设产品数据管理系统深化MES应用，推进仓库WMS系统的实施，通过ERP、MES、CRM、WMS等多系统之间的集成整合，实现从需求、生产研发、物流、运营等环节的内部集成和供应链集成图8MIS系统框架EAM：系统基于对设备及治工具实施管理，实现资产管理、设备管理、固定资产价值评估、生产参数的采集及警示、设备运行状态监控、设备寿命预警及保修、设备自动保养计划及预警、设备盘点及备件管理等信息化流程及指标分析管理具体解决方案：1）基于对设备及治工具实施管理，实现资产管理、设备管理、设备运行状态监控、设备维护保养管理、设备盘点及备件、辅料等信息化流程及指标分析管理，包括设备档案的信息化管理、固定资产价值评估、制造设备寿命预警及保修、设备自动保养计划及预、TPM管理、生产参数的采集及警示、备件管理、设备盘点等；2）通过设备接口的二次开发或增加传感装备，关联设备展示实时采集数据，进行历史数据分析，设置预警阀值，超过阀值自动报警等，推进联网设备数据采集率

优秀CIO参评内容

来源：e-works

2026-02-02

WannaCry数据恢复方案

WannaCry勒索蠕虫的3种加密行为这一次WannaCry病毒引发的全球勒索蠕虫风暴，不仅是全球首款通过系统漏洞实现传播的勒索蠕虫，更在加密手段上独树一帜。第二种加密行为：系统盘文件可部分恢复，“文件名”彻底丢失针对系统盘（一般是C盘），勒索病毒在加密文件后，会重命名原文件为$数字.WNCRYT。实验二：使用病毒样本感染测试机，然后尝试使用数据恢复软件恢复系统盘文件。测试步骤和结果如下：1.图1所示，病毒在加密之后，可以在%TMP%目录下看到很多以WNCRYT为后缀的文件。正确选择数据恢复顺序为了保证测试的准确有效，亚信安全技术支持中心测试了两种操作系统、两个病毒样本、两种数据恢复软件，测试结果一致。结论如下：桌面文件无法恢复。系统盘文件可部分恢复，但恢复难度较大。在提醒用户及时安装相关补丁和网络安全软件、开启防火墙封堵网络端口的同时，亚信安全经过上述实验，建议受到WannaCry感染的客户，请优先恢复D，E等其他盘符内的文件，对系统盘内的文件用户请选择性恢复。

网络与安全

来源：亚信安全

2017-07-02

华润金蟾：打造产业链数字化体系，实现业务数据端到端协同

（MES）为核心，实验室信息管理系统（LIMS），仓储信息管理系统（WMS），供应商管理系统（SRM）、智能排产系统（APS）、全面质量管理系统（QMS）、自动化控制系统（DCS），产品溯源系统，能源管理系统为协同的产业链数字化体系公司仓库面积大约2万平方米，仓储管理人工表格和纸单记录数据，数据利用率低，人工难以管理先进先出，找货困难，物料盘点效率低，药材养护及巡检无法管控；无法在有限库容范围内，优化库容，提高利用率；当前业务手工操作无法与其他系统协同仓储管理系统由组织管理、基础数据、收货管理、请验管理、拣货管理、上架作业、库存管理、盘点管理及库内管理等软硬件系统组成，通过WMS实现库存管理精细到货位、容器，动态管理库存在仓库内的流动与状态，进货定位策略系统支持前台查看报文及接口是否成功传输。通过WMS系统实现仓库作业和运营数据实时监控，精细化的库位与库存管理，智能分配逻辑管理先进先出，手持PDA盘点物料信息，减少抄录工作量。系统自动生成盘点数据，根据系统配置的规则表，系统自动生成养护及巡检任务，打通物流端到端数据协同，提升运营效率。

2026-02-02

王广鑫沂南力诺制药有限责任公司CIO

项目实施分四阶段推进：第一阶段（仓储调研与方案设计），实地勘察仓库布局，梳理原辅料、成品的仓储流程（入库、存储、拣选、出库、盘点），明确温湿度敏感物料的管控需求，联合系统供应商设计WMS/WCS联动方案第二阶段（硬件部署与系统开发），完成仓库条码化改造，为每一批次物料、成品绑定唯一RFID标签，部署温湿度实时采集设备与条码扫描终端，开发WMS系统核心功能（库存管理、批次效期管控、出入库单据管理、盘点管理第三阶段（系统测试与人员培训），开展模拟出入库、盘点、异常处理等测试场景，优化系统响应速度与操作流程，针对仓储人员开展专项培训，确保熟练掌握系统操作与应急处理方法。第三阶段开展系统功能测试，优化设备灵敏度与系统响应速度，对园区管理人员、安保人员开展操作培训，制定运维管理制度，确保系统稳定运行与高效使用。转运轨迹、库存实时数据、温湿度参数、出入库单据等信息向虚拟模型的毫秒级同步，实现虚拟模型与物理库体的实时联动，支持库内状态远程可视化管控，最后开展测试优化与上线试运行，通过出入库效率测试、设备故障模拟、库存盘点仿真

优秀CIO参评内容

2026-02-02

人形机器人，进入形态分化时代

高盛《中国人形机器人：年中盘点》也披露，多数工业客户现阶段优先选用“轮式底盘+双臂”方案，可以覆盖70%-90%标准化工业工况。

工业机器人

来源：猎云精选

2026-07-28

从物理模型到工业应用：光学设计与仿真软件指南

该算法计算效率极高，至今仍是手机镜头、望远镜、显微镜等宏观成像系统设计与像差评估的主要手段。该类设计与仿真是航天光学载荷、高能激光器等高可靠性系统必不可少的分析环节。2工具篇：主流光学设计与仿真软件盘点光学设计与仿真软件的发展始于早期的光线追迹程序。；AnsysLumerical面向光子集成电路与系统级设计，可实现从器件到系统的仿真；KeysightRSoft面向光子器件与子系统设计，广泛用于波导、光子晶体及光子系统的建模与优化；JCMsuite基于有限元法处理高端电磁问题此外，在薄膜光学方向，EssentialMacleod与TFCalc分别在高端与通用薄膜设计中占据重要地位；在光通信系统方向，OptiSystem提供系统级链路预算仿真，OptiBPM专注波导器件设计； AR/MR波导光栅优化系统与均匀性误差曲线在同一平台与统一数据流下，优化后的波导系统在眼盒内实现了更加平坦的亮度分布，均匀性显著优于初始方案。

来源：e-works

2026-05-14

打破僵局中航精机ERP从失败走向成功

僵局骑虎难下为了突破困局，中航精机决定通过应用ERP系统来解决种种管理问题。 “通过理性的分析比较之后，我们认为盲目地换系统只会带来更大的风险。”柯经理说。因此，中航精机管理层决定进行QAD软件的二次实施。接着又是两个月的系统培训，培训的过程即是对流程方案的验证过程，在QAD顾问的协助下，每个方案都进行了试运行，对不足的地方进行纠正，最后形成一套书发给每个人。在库存管理方面，根据中航精机的特点增加了寄售库存管理，将人工盘点与系统盘点相结合，基本做到了有账可查。 ”未来，中航精机的信息化将以ERP企业资源规划系统为主线，以PDM产品数据管理系统为重点，以BI商业智能系统为展示，以精益供应链和精益自动化SCM+LEAN系统为目标，建设公司特色的集成信息平台

来源：e-works

2011-12-09

e-works2026第十七届德国工业4.0考察之旅

这里是A400M军用运输机全球供应链的核心节点，独家承担其中后机身大部段总装、全系统集成及自研CLS货舱装载系统的制造调试，该系统支持空投和快速装卸，大幅提升了运输机的任务灵活性。，自研HIMS智能产线管理系统、3L智能产线管理系统，同时作为达索系统合作伙伴，为企业提供全流程数字化转型服务；在全球布局上，合心通过德国、美国、墨西哥、泰国等海外交付中心，实现全球主要时区覆盖，提供24 车间内，考察团全程观摩了旧设备与旧产线从现场盘点、方案规划、拆解翻新、部件升级、数字化调试到最终验收交付的全流程作业环节，深入了解了合心源自德国百年工业经验的设备升级改造技术体系，以及覆盖投资预算、方案规划、现场盘点、包装运输、安装调试、现场陪产的全流程交钥匙服务体系。通快TruLaserWeld5000激光焊接系统软件层面，TRUMPFOseon智能管理系统作为核心软件，通过标准化接口无缝集成企业现有设备与自动化系统，打通生产全链条信息流，实现生产资源的智能调度与物流环节的高效协同

来源：e-works

2026-04-24

陈敏香港南旋集团CIO

，相关设备总投资超千万元；其中ERP、MES系统为自主研发，APS系统采用合作研发模式，引入Asprova作为算法引擎，结合行业特性与企业实际需求自研人机交互界面。四、近2年在企业主要推进的智能制造项目●服装业RFID在制品全程追溯系统1.项目规划为提升生产过程透明度、强化质量控制与追溯能力，在越南生产基地使用RFID实现在制品全程追溯系统，项目以实现&ldquo 系统集成：将ERP、MES系统实时对接，实现数据一致性与可分析性。2.项目实施系统开发：基于自研MES平台开发追溯模块，实现系统中越双语、RFID数据绑定、读取、释放、替代、查询等功能，实现设备互联。系统测试：通过试点产线验证，优化读写精度与系统稳定性，逐步推广至全车间。系统上线：完成越南员工的操作培训，RFID流程、功能与制度讲解，共同推进生产可溯。人工成本降低：生产报工效率提升5倍，减少人工记录与在制品盘点工作量。

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来源：e-works

2026-02-02

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