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海得工控系统迁云改造（iP2C）助力“汽车零部件生产线关键实时系统”完成自主可控升级

目前，多数车企生产车间里运行多年的关键工艺段（如冲压线等）仍依赖数十年前的外资品牌控制器、工控机等设备，这些设备硬件老化、操作系统版本停滞，与国产新工控硬件兼容性差，且外资品牌的原厂升级方案成本高、捆绑性强

来源：海得控制

2025-07-24

“新四化”下的汽车线束发展趋势

小线径铜包铝合金导线可以直接替代同线径铜导线，应用在低压线束总成中，导线成本可降低10%。高压线束作为电动汽车上动力输出的主要载体，是整车性能和安全的关键零部件之一。高压线束零部件的迭代开发、模块化开发、成组开发，成为未来线束发展的重中之重。但其中低压线束市场作为基本盘，在域架构下线束用量减少，因此在我们3%的汽车销量增速预期下，其规模基本保持稳定；高压线束和高速线束是传统低压线束之外的增量市场，分别受益于电动化和智能化程度和渗透率的提升，综合考虑，汽车线束市场建议主要关注增量市场的高压线束和高速线束。参考文献：[1]刘平.伍绍亮等.

来源：希骥智能网联汽车

2023-07-06

持续创新，提升全球制造业生产力

5、DelcamPartmaker，车铣复合机床和瑞士纵切机床的专业CAM软件DelcamPartMaker是一款易学易用、编程效率极高的CAM软件，包括走心式瑞士型纵切机床编程专用模块PartMakerSwissCAM 和多轴、多任务车铣复合机床编程专用模块PartMakerTurn/MILL等，广泛支持Citizen、Star、Tornos、Tsugami等众多品牌的瑞士型纵切机床和近15年来几乎所有类型的车铣复合加工中心

精英面对面

来源：e-works

2008-12-01

端拾器设计系统的开发与应用

1引言随着高速自动化冲压线在国内汽车零件冲压行业中的迅猛发展，对模具自动化生产零件要求越来越高，端拾器作为高速自动化冲压线的一种搬送工具，应用越来越广泛。 2端拾器的分类组成及设计现状2．1端拾器的分类自动化冲压线可分为2类：单机串联冲压线(tandem)，多工位冲压线(transfer)，对应的端拾器也分为两大类：横杆型(crossbar)，步进杆型(feedbar

来源：互联网

2017-05-02

汽车冲压设备上下料机器人研究

随着现代智能化技术与电子技术的快速发展，机器人已经代替人工完成冲压线上的上下料工作。如此，既可以保证冲压设备上下料的安全与效率，又能够控制日渐增加的人工成本。因此，选择合适的冲压设备上下料机器人直接关系着整条冲压设备的工作效率，对保证汽车冲压线路的工作效率与安全都具备重要的意义。在选择上下料机器人前，选购人员要充分并深入的了解冲压技术的内容，包括常见的冲压辅助设备，机器人的整线搭配方式和冲压线机器人的型号选择。通过计算和测量工件的传送方式、冲压线的生产节拍及成本预算制定出每个机器人合理的工作范围，并制定出与端拾器最为科学的搭配方式。冲压线机器人的实际承载力和型号选择是由其手腕的承载量和工具质心偏置决定的。为保证对机器人上下料操作时进行校检，所以要精确机器人的具体位置和压机之间的运行轨迹。

工业机器人

来源：互联网

2017-03-22

威图：从智能设计到智能工厂的实践

介绍完eplan的几大产品后，创新中心还展示了威图提供的各种自动化和半自动的专用设备，进行线缆的剪切、压线、配线、打标等工序，还展示了利用增强现实技术来帮助工人进行准确接线的应用。 ‌第三个展示的是配线的几个分立的半自动化设备：1、下线（按三维模型的要求把导线剪成需要的长度）2、剥线（去掉线头接线部分的绝缘皮）3、套线针和压线针（防止电线的细铜丝散开与相邻端子发生短路事故，同时保证电气接触良好）4、打线号（每根连线都有编号，方便检查与维护）；‌第四个展示是配线所有工序（剪线、剥线、压线针、打标）一体化的全自动设备；第五个则是展示的接线（把做好的导线接入电控柜中各个元件对应的端子

2017-10-20

造车的四大工艺与汽车工业机器人

由于冲压工艺简单，标准化程度高，一条冲压线可以多种车型，目前冲压领域也出现了独立厂家，为多个厂家提供冲压件。对汽车工业来说，可以分为欧美和日本两大流派，日系是垂直供应链，以丰田最为典型。由于冲压工艺简单，标准化程度高，一条冲压线可以多种车型，目前冲压领域也出现了独立厂家，为多个厂家提供冲压件。作为汽车四大工艺之首，冲压线又被称为“印钞线”，属汽车制造装备的关键设备。对于占汽车车身10%的超大型冲压件，一般采用总吨位6000t以上的冲压线；25%左右的大中型冲压件，采用4000t左右冲压线；25%左右的中型冲压件，采用2500t左右冲压线；其余40%左右中小件，基本采用以一汽大众成都厂为例，共有5条冲压线，其中德国米勒万家顿4条，分别为310/320/340/350，其中：310/320/350线同是8100吨大线，均为6序，头台压机公称压力2100吨，后续五台压机公称压力

来源：互联网

2017-09-28

格力电器：打造钣金智能化工厂

图4钣金精益生产体系构建2）空调部件大型三次元冲压线体我司冲压自动化生产线应用已有十余年，前期多采用机械手或机器人移载串联的冲压方式进行自动化生产，生产节拍在10件/分钟以内，为进一步提升生产效率，并兼容多种工序与模式柔性化生产三次元冲压线体改变了一直以来的人员密集型生产模式，通过对国内外汽车企业进行实地走访学习，联合先进的冲压设备厂商，最终公司集成了多条500t三次元高速生产线，模具采用多工位一体化设计，配合自动化机械手，最终实现空调主要钣金零件面板图5大型三次元冲压线体3）工业机器人联网冲压自动线格力抓住公司自主装备领域突破发展的契机，2020年分厂联合格力智能装备公司开展格力自主研发的重载型210S工业机器人首次在钣金大型冲压线的集成应用，截止目前已经完成图6工业机器人自动化冲压线体4）智能立体仓储系统智能仓储系统由WCS仓储管理系统、自动化高架库和自动循环牵引车组成，WCS仓储管理系统具备本立体库自身仓储信息，同时能够获取外协厂对应订单库存情况、物资中心物料库情况以及在制的物料信息，并对接MES系统对生产订单与库存进行扣减排程，以减少生产过多导致的库存浪费，按区域运行的自动循环牵引车则保障各冲压线体的订单被准确运输到立体库进行入库管理。

来源：e-works

2024-01-21

走进威图创新中心——设计与制造一体化的精彩呈现

图3软件演示过程介绍完EPLAN的几大产品后，创新中心还展示了如何利用威图提供的各种自动化和半自动的专用设备对零件进行激光切割、钻孔，对线缆进行剪切、压线、配线、打标等加工过程。图6端子加工设备第四个展示的是配线的几个分立的半自动化设备：1.下线(按三维模型的要求把导线剪成需要的长度)；2.剥线(去掉线头接线部分的绝缘皮)；3.套线针和压线针(防止电线的细铜丝散开与相邻端子发生短路事故图7半自动化配线设备第五个展示是配线所有工序（剪线、剥线、压线针、打标）一体化的全自动设备。

来源：e-works

2018-05-07

2020年中国高端数控机床行业市场分析

2018年初，济南二机床自主研制的国产首条全伺服高速自动冲压线，日前在上汽通用武汉基地全线贯通，并正式交付使用。该伺服冲压线由一台2000吨多连杆伺服压力机、三台1000吨多连杆伺服压力机以及线首自动上料、双臂送料装置、线尾自动出料等组成，应用了伺服驱动、数控液压、同步控制等多项核心技术。与传统全自动冲压线相比，全伺服线生产节拍可达到每分钟18次，效率提高20%明勖机械创新研发的SUPERIOR系列中的龙门精密高速冲床CHS-25SP、CHS-40SP和CHD-60SP，面对更复杂更精确的金属高速

来源：前瞻产业研究院

2020-03-16

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